Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Brazarea este foarte des utilizată ca metodă de îmbinare fiabilă a două materiale solide, în special a metalelor. Este larg răspândită atât la scară industrială, cât și la nivel intern. Și pentru a face calitatea de lipit, trebuie să aveți echipamente, unelte și consumabile bune, cum ar fi fluxul și lipirea.

Mai mult, fluxul și lipirea trebuie selectate în funcție de materialul pe care intenționați să-l lipiți. De exemplu, fluxul de lipire a aluminiului va fi diferit de cel utilizat pentru conectarea elementelor de cupru sau de argint. Vom descrie mai jos alegerea fluxurilor și aliajelor pentru anumite tipuri de metal și caracteristicile lipirii acestora.

Alegerea unui flux pentru argintărie

Pentru a conecta piesele de argint, trebuie să alegeți un flux pentru lipire astfel încât să prevină apariția unui film de oxid și să degreseze zona de lipire . Solitația de argint este foarte simplă: încălziți suprafața metalică pentru a obține un film de protecție utilizând un arzător cu gaz.

Fluxul de argint are următoarele caracteristici:

  • conexiune cât mai puternică;
  • lipsa de inflamabilitate;
  • temperatura de lucru variază de la 520 la 820 de grade.

Flux de alamă

Pentru alamă de lipire, puteți alege ca flux special pentru acest material și universal, care poate fi utilizat pentru conectarea unor astfel de metale, cum ar fi:

  • aluminiu;
  • bronz;
  • cupru;
  • fonta galvanizata;
  • aliaje rezistente la coroziune.

Înainte de utilizare, materialul trebuie agitat.

Cum de a alege un flux pentru oțel inoxidabil

Acidul fosforic, care este de origine anorganică și este o substanță cu rezistență medie, acționează în principal ca flux pentru un oțel inoxidabil. Pentru oțelul inoxidabil, acidul este utilizat sub formă de cristale higroscopice incolore.

Când acidul atinge o temperatură de 213 de grade, devine pirofosforic. Acest acid poate fi utilizat pentru a conecta oțelul inoxidabil și este perfect solubil în apă. La lipirea unui oțel inoxidabil, acidul fosforic trebuie să conțină o soluție apoasă cu 85%. De asemenea, acidul poate fi dizolvat nu numai în apă, ci și în etanol și alți solvenți.

Fluxul din oțel inoxidabil sub formă de acizi este utilizat în următoarele scopuri:

  • îndepărtarea ruginei;
  • eliminarea murdăriei;
  • tragere pe suprafața filmului pentru a proteja împotriva oxidării și coroziunii.

Fluxul este aplicat oțelului într-un strat subțire, ceea ce asigură o conexiune de înaltă calitate a pieselor din oțel inoxidabil.

Lipire numai aluminiu

Aluminiul de uz casnic din aluminiu este un proces extrem de complicat. Faptul este că, după stripare, suprafața metalică devine acoperită cu un film de oxid, ceea ce complică procesul de lucru. Cu toate acestea, dacă îl distrugeți în timpul lipirii, totul nu va fi atât de dificil.

Nu va funcționa mecanic pentru a îndepărta acest film, deoarece dacă suprafața aluminiului intră în contact cu apa sau oxigenul, va deveni și mai mare și fluxurile nu vor dizolva oxizii.

Pentru a scăpa de suprafața oxidului, îndepărtați metalul sub filmul de ulei, în timp ce uleiul trebuie să fie complet deshidratat. În acest scop, este preîncălzit pentru o perioadă de timp, la temperaturi de până la 200 de grade. Uleiul este mai bine să ia minerale sau vid.

De asemenea, suprafața poate fi curățată cu pilitură de fier grosieră, care trebuie frecată pe ea sub un strat de colofoniu sau ulei. Pentru a face acest lucru, luați un vârf de fier de lipit și lipiți . Praful de rumeguș în acest caz acționează ca un material abraziv și, odată cu curățarea, are loc procesul de întreținere. Aluminiul de lipire a fost mai fiabil, metalul ar trebui prelucrat pe substratul de cupru depus pe suprafață prin metoda electrolitică.

Intermediarul poate fi zinc, iar filmul de oxid poate fi îndepărtat în mod fiabil cu fluxuri active speciale. Eliminarea cu flux activ și tratament mecanic va fi foarte eficientă.

Fluxuri de aluminiu

Alegerea fluxului pentru aluminiu este necesară în funcție de mai mulți factori. De exemplu, fluxul "binar" sub formă de acid fosforic concentrat . Un flux lezat nu necesită spălare suplimentară după lipire, poate fi utilizat și pentru lipirea nu numai a aluminiului, ci și a cuprului și a altor metale.

Mașini de lipit pentru lipirea aluminiului

Pentru a lipi aluminiu folosind lipire, trebuie să acoperiți suprafața metalică cu stratul său. Iar piesele sunt lipite după lipire. Părțile din aluminiu turnate astfel nu pot fi lipite doar una cu cealaltă, ci și cu alte materiale sau aliaje.

Pentru lipirea aluminiului, aliajele fuzibile sunt cele mai potrivite, care se bazează pe:

  • zinc;
  • staniu;
  • cadmiu.

Aliajele refractare din aluminiu sunt de asemenea utilizate, dar nu sunt atât de convenabile din punct de vedere al proprietăților. Dar refractar sunt mai fiabile și oferă o legătură mai puternică. Aliajele refractare includ:

  • cupru;
  • zinc;
  • siliciu.

Cel mai simplu lipitor este un aliaj de siliciu și aluminiu. Lipirea are loc cu un simplu fier de lipit, vârful căruia trebuie să-l încălziți la 350 de grade, precum și un flux sub formă de amestec de iodură de litiu și acid oleic.

Aliaje din aliaj de aluminiu

Cu ajutorul lipiturilor și fluxurilor de un anumit tip, puteți lipi nu numai piese din aluminiu, ci și produse pe bază de aliaje de aluminiu. Cel mai simplu în ceea ce privește aliajele de lipit, cum ar fi:

  • Avial;
  • Amts.

Și cele mai dificile sunt:

  • B95;
  • ak4;
  • duraluminiu;
  • aliaj de turnătorie cu un punct de topire minim.

Este posibil să se utilizeze tipul de lipit 34A pentru aliajele listate numai pentru a crea produse mici și cu maximă prudență, deoarece există un risc ridicat de supraîncălzire și topire a metalului.

Deoarece procesul de lipire încălzește puternic aliajul, duralina și unele dintre celelalte tipuri ale acestuia intră în starea de reacție și există pierderi de cel puțin 30% în regiunea de lipire. Și când este arsă, puterea este pierdută de mai mult de jumătate.

Luați în considerare riscul de deformare a materialului la încălzire, prin urmare este imposibil să permiteți lipirea pieselor mari din aliaje prin intermediul unei lanterne. Și produsele mici pe bază de duraluminiu sunt cel mai bine produse folosind metoda de aragaz, unde puteți ajusta cu precizie temperatura.

Și pentru a elimina oxizii stabili din aliaje, este necesar să se ia în special fluxuri active. Fluxurile pe bază de aluminiu sunt cel mai frecvent utilizate în acest scop. Cu toate acestea, unele dintre ele, în special 34A, pot provoca coroziune, motiv pentru care, după lipire, este necesar să se elimine ceea ce rămâne din flux.

Caracteristici de lipire a cuprului și de lipire

Puteți repara aceleași conducte de cupru cu propriile mâini, iar în ceea ce privește caracteristicile, conductele de cupru sunt mai durabile și mai sigure decât cele din plastic. Firește, ele sunt mai scumpe, dar acest cost ridicat este pe deplin justificat.

Și puteți face sanitare pe baza conductelor de cupru cu mâinile tale, pentru asta trebuie să aveți abilitățile și abilitățile necesare, precum și să aveți la îndemână toate materialele, accesoriile și uneltele necesare. Și, bineînțeles, trebuie să știți cum să lipiți cuprul și ce fel de aliaje și fluxuri sunt necesare pentru acest lucru.

Pentru lipirea țevilor de cupru aveți nevoie de următoarele:

  • perie pentru aplicarea pe fluxul de țeavă a fluxului sub formă de pastă;
  • perii de oțel pentru curățarea pereților de țevi din interior;
  • cositor de cupru;
  • țeavă de tăiere;
  • gaz arzător pentru prelucrarea materialelor.

Dacă vorbim de arzătoarele de gaze pentru lipirea cuprului, acestea pot fi disponibile cu aprindere prin piezoelectrică și pot fi fără ea. Pentru a conecta țevi de cupru între ele înaltă, urmați această procedură:

  • chiar la început curățăm suprafața conductei de cupru din interior cu o perie specială. Apoi, cu ajutorul unei piele specială, țeava trebuie curățată în afară până când apare o nuanță strălucitoare de cupru a suprafeței;
  • cu o perie, aplicați fluxul pe suprafața articulației a două segmente din exterior și din interior și apoi le introduceți unul în celălalt;
  • aprindem un arzător de gaz și încălzim articulațiile conductelor. Vedeți că apar bile de staniu;
  • Acum, luați o cantitate mică de lipituri de staniu și aplicați-le de-a lungul marginilor conexiunii celor două părți. Mai mult, nu este necesar ca acestea să se desfășoare de-a lungul întregului perimetru al marginii conductelor; Soldurile de cupru se îmbină perfect cu metalele atunci când sunt lipite. În câteva secunde, aliajele de lipit pe bază de plumb și pe bază de staniu vor influența suprafața cuprului, asigurând rezistența articulației.

Ce aliaje iau pentru cupru?

Cel mai adesea compușii de cupru utilizează aliaje de cupru-fosfor, care includ și argintul cu aproximativ 15% . Ele sunt utilizate în principal în industria frigorifică, deoarece se disting printr-o temperatură de topire relativ scăzută. De asemenea, aceste aliaje au fluiditate ridicată și, atunci când sunt expuse la cupru, furnizează un compus fiabil și durabil de metale.

Siguranța lipirii

Când lucrați cu un fierăstrău de lipit și alte unelte și materiale, trebuie să urmați aceste reguli de siguranță:

  • materialele ar trebui utilizate exclusiv în scopul propus;
  • sculele și materialele trebuie selectate în conformitate cu reglementările de siguranță; dispozitivele defecte nu trebuie utilizate;
  • trebuie să fie aerisită încăperea în care are loc procesul de lipire;
  • Când lucrați, nu uitați să purtați ochelari de protecție, mănuși, zone deschise ale corpului trebuie acoperite cu haine de lucru speciale.

Procesul de lipire este imposibil fără utilizarea unui aparat de lipit electric, a unor mijloace auxiliare, precum și a unor astfel de materiale pentru a lucra ca flux și lipire . După cum puteți vedea din acest material, ei joacă un rol important în această lucrare.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor