Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Când taie oțel, mulți meșteri încep să realizeze cât de ușor ar fi să o facă cu o mașină specială de tăiat.
De acord, folosind o râșniță obișnuită, nu veți obține niciodată o linie de tăiere perfect uniformă. Dar există o problemă - un produs fabricat din fabrică costă mulți bani. De aceea, cea mai bună soluție ar fi să realizați o mașină de tăiat metal cu propriile mâini, pe baza instrucțiunilor pas cu pas prezentate în acest articol.
Mașină de tăiat
Toate componentele structurii sunt realizate din aliaje de oțel, ceea ce asigură o funcționare mai uniformă a mașinii. Platforma are o baza metalica rigida, ceea ce confera structurii stabilitatea necesara. Deci, unitatea nu se va răsturna atunci când roata abrazivă intră în contact cu materialul tăiat.
În funcție de caracteristicile de proiectare, mașina poate fi staționară sau pliabilă (detașabilă). În plus, unele tipuri de modele sunt echipate cu o menghină pentru o fixare mai sigură a unui produs metalic în timpul tăierii.
La construirea de instalații cu putere redusă, discul poate fi montat direct pe arborele motorului, însă, în alte cazuri, o astfel de utilizare a elementului de tăiere poate fi periculoasă.
Cea mai comună polizor poate fi folosită și ca bază pentru o mașină de tăiat. Dar aveți grijă, o astfel de instalație va funcționa pe principiul unui ferăstrău circular.
Fă-ți propria configurație
Astăzi, chiar și cu o experiență minimă de lăcătuș, toată lumea poate face independent un ferăstrău circular pentru metal. Deoarece mașina de tăiat rotește elementul de tăiere la viteze mari, poate fi periculos pentru operator.
De aceea, pentru a construi o instalație cu adevărat sigură, este necesar să se țină cont de toate caracteristicile de proiectare ale dispozitivului disc, precum și să se facă calcule înainte de a începe asamblarea.
În plus, realizarea unui produs de casă are propria sa procedură:
- pregătirea capacelor pentru cureaua de transmisie și discul de tăiere;
- instalarea motorului și a curelei de legătură;
- realizarea unui arbore pentru a fixa scripetele de antrenare;
- montarea discului și realizarea arborelui pentru fixarea pendulului;
- construirea unui cadru pentru instalarea unei mașini de tăiat;
- instalarea pendulului pe cadru și cablare.
În continuare, se efectuează o probă a instalării, în timpul căreia puteți configura singur instrumentul.
Succesul lansării depinde direct de corectitudinea calculelor, precum și de respectarea succesiunii în timpul lucrului.
Discul instalat este realizat din oțel aliat dur, în timp ce, în funcție de tipul de construcție, poate fi acoperit cu material abraziv
Adesea, în procesul de tăiere a metalului, apare o problemă - piulița este deșurubată treptat, care este fixată de discul de tăiere. Pentru a evita această situație, scripetele de antrenare ar trebui să fie amplasate pe partea stângă, iar discul propriu-zis de pe arbore ar trebui să fie instalat pe partea dreaptă.
Mașină de tăiat cu discuri
Calitatea viitorului produs depinde și de materialele folosite, precum și de unelte și dispozitive speciale.
De aceea, înainte de a începe lucrul la construcția unei mașini de tăiat de casă pe bază de disc, trebuie să pregătiți următoarele:
- canal, foraj;
- mașină de sudură;
- motor electric;
- rulmenți, lanț de pornire;
- arbore, bobină;
- scut de lemn;
- foaie de oțel;
- cutie pentru schema electrică;
- comutator.
Odată achiziționat și pregătit tot ce aveți nevoie, puteți trece direct la asamblarea mașinii de tăiat. Deci, mai întâi trebuie să construiți un cadru pentru baza instalării.
Se măsoară toate părțile structurii, apoi se taie cu o polizor și se începe sudarea. Cadrul finit este fixat pe suporturile de vibrații ale picioarelor, ceea ce va facilita foarte mult funcționarea mașinii.
Este mai bine să faceți picioare pentru un desktop din același profil cu cadrul sau puteți ridica tuburi metalice cu diametru mic
Masa rezultată este echipată cu un canal, care în acest caz joacă rolul unei axe de ghidare. Cu alte cuvinte, va deveni baza pentru proiectarea pentru conectarea părții de tăiere a mașinii la motor. În plus, toate părțile principale sunt atașate direct la canal.
În etapa următoare, va trebui să sudați un alt cadru - baza pentru montarea motorului și a discului de tăiere. În acest caz, puterea motorului electric ar trebui să fie de aproximativ 1,5-2 kW. Cea mai bună opțiune este un motor asincron, care este fiabil și durabil.
Este important de reținut că un motor electric mai mare oferă nu numai o viteză decentă de lucru, ci și o tăiere mai uniformă la tăierea metalului. Un astfel de detaliu trebuie luat în considerare înainte de a începe proiectarea instalației de tăiere.
În ceea ce privește conectarea arborelui la structură, nu contează metoda pe care o alegeți. Cu conectarea corectă a motorului la arbore, mașina trebuie pur și simplu să funcționeze corect. Totuși, acest lucru este posibil numai cu o curea trapezoidale.
Cu cât diametrul discului instalat este mai mare, cu atât este mai ușor să tăiați metalul gros, în timp ce linia de tăiere este mai uniformă.
Toți rulmenții axiali sunt fixați pe partea superioară a cadrului (pe canal). Pentru fixarea motorului și a arborelui, se folosesc șuruburi obișnuite cu piulițe. Funcționarea circuitului electric este asigurată de o cutie cu întrerupător, care este atașată la partea inferioară a cadrului.
Rafturile verticale sunt conectate la arbore folosind un manșon îmbrăcat. Pentru a preveni alunecarea, arborele și manșonul sunt conectate cu un mic spațiu. Apoi, un rocker de la canal este atașat de manșon.
Lângă motorul este instalat un arc rigid, care trebuie fixat bine cu șuruburi. Motorul electric este plasat pe partea segmentului mai mic al culbutorului, iar arborele este pe partea opusă. Mișcarea arborelui este asigurată de o transmisie cu curea.
Printre altele, este important să aveți grijă de montarea butonului de oprire de urgență.În acest caz, motorul trebuie conectat printr-o cutie și un întrerupător tripolar, iar butonul de oprire duce la o conexiune directă prin rețea. Acest lucru va asigura o siguranță maximă în timpul funcționării unei structuri de casă.
Pentru a elimina scânteile care zboară în timpul lucrărilor de tăiere, o carcasă specială instalată direct pe disc va ajuta
Pentru început, munca unei instalații de casă este verificată la ralanti și numai după ce vă asigurați că designul este fiabil, puteți încerca să tăiați metalele moi. Deci, merită să începeți cu aluminiu pentru a corecta toate inexactitățile în funcționarea dispozitivului.
Suprafața de lucru este de obicei din metal, dar puteți folosi și lemn sau material acoperit cu placaj dens dacă doriți. Pentru fixare suplimentară, puteți fixa produsul metalic într-o menghină.
Instalarea de la o râșniță obișnuită
În primul rând, ar trebui să faci un cadru dintr-o țeavă, care servește și ca mâner confortabil. Pe o parte este sudată o bară transversală, prevăzută cu găuri pentru polizor. Un arbore mobil este plasat pe aceeași bază și fixat pe desktop. Pe de altă parte, este plasat un arc, datorită căruia polizorul unghiular va putea reveni la poziția inițială.
De asemenea, nu uitați de impactul invers al polizorului unghiular, care apare atunci când discul este blocat. Această situație poate duce la vătămări grave, de aceea este important să o preveniți. În acest caz, se plasează o carcasă închisă pentru a minimiza consecințele.
Pentru o mai mare comoditate, puteți proiecta o instalație pliabilă, care vă va permite să tăiați metalul în diferite moduri, în funcție de nevoie.
Verificarea proiectării se efectuează și fără participarea materialului prelucrat. Numai în acest fel, comandantul va putea detecta și elimina toate inexactitățile în funcționarea dispozitivului.
Concluzii și videoclip util pe această temă
În videoclipul prezentat puteți vedea instrucțiunile pas cu pas pentru realizarea unei mașini de tăiat:
Acest videoclip vă va arăta cum să faceți o instalare simplă cu o polizor și o balama pentru ușă:
Pe baza instrucțiunilor de mai sus, puteți realiza o mașină de tăiat, fără ajutor din exterior. Tot ceea ce vă este necesar este să decideți asupra tipului de construcție, să selectați materialele și să pregătiți un set de bază de unelte.
Articolul prezintă un proces pas cu pas de construire a unei mașini de tăiat produse metalice, care vă va permite să înțelegeți rapid nuanțele designului și să treceți direct la fabricarea produselor de casă.
Dacă ați fost deja nevoit să faceți o mașină similară pentru tăierea metalului, vă rugăm să împărtășiți experiența dumneavoastră în comentariile de sub articol. Poate că povestea ta îi va ajuta pe ceilalți cititori să evite greșelile în procesul de construire a unei structuri de delimitare.