- Destinația și speciile
- Criterii pentru selectarea unui mecanism adecvat
- Avantajele și dezavantajele modelelor electrice
Destinația și speciile
Scopul principal al instrumentului este de a efectua operațiuni de tăiere. În centrul său, dispozitivul funcționează la fel ca un ferăstrău. Cu toate acestea, dacă ultimul dispozitiv lasă o tăietură curbată cu spărturi și o mulțime de pilituri metalice, tăietorul de țeavă oferă un rezultat complet diferit, reprezentat de:
- curățarea marginilor înguste ;
- strict perpendicular pe axa țevii ;
- chiar și capetele cercului ;
- lipsa piliturilor metalice .
Ultimul factor este de o importanță deosebită, mai ales dacă tăietorul de țevi va fi utilizat pentru prelucrarea echipamentelor de refrigerare. Plăcile metalice mici care intră în interiorul sistemului de răcire pot provoca uzură rapidă a tehnologiei scumpe.
Dacă este necesar să se pregătească o țeavă pentru un sistem sanitar, de exemplu, instalațiile de cupru, prezența piliturilor metalice este motivul pentru riscul ridicat de congestie în timpul funcționării viitoare.
Nu este un secret faptul că lucrul cu echipamentele de tăiere a conductelor se caracterizează prin costuri scăzute ale forței de muncă. Lăcătușul (instalator sau mecanic) trebuie să facă o serie de eforturi mici și să aibă un set minim de competențe. Majoritatea modelelor existente care pot fi cumpărate în magazin au o greutate mică și dimensiuni compacte, astfel încât acestea să poată fi poziționate în mod liber într-o cutie de lucru. Indiferent de design, aceste produse rămân foarte confortabile și practice.
Dacă intenționați să cumpărați un tăietor de țevi pentru țevi de cupru, fiți pregătit să luați în considerare o varietate relativ mică de modele și oferte existente. Această alegere este reprezentată de 5 soluții inginerești, care au diferențe minore, iar principiul de funcționare rămâne același. Pentru tăierea țevilor de cupru, se utilizează în mod obișnuit astfel de produse:
- cleme ;
- telescoape ;
- scutere .
Pentru a înțelege principiul de funcționare al fiecărui tip, este necesar să înțelegem în detaliu principalele caracteristici.
Dispozitive de fixare
Clemele sunt un dispozitiv special care este utilizat pe scară largă în industria de instalații sanitare și de tâmplărie. Designul plat include un mecanism cu șurub și capse.
Cu această unealtă atașați diferite părți. Cu toate acestea, tăietoarele de cupru au un design ușor diferit. Un cutter de disc subțire și role de sprijin sunt introduse în zona de lucru dintre ghearele suportului. Astfel, devine posibilă tăierea ușoară a țevilor, inclusiv a cuprului, cu un diametru și o grosime redusă.
Principiul de funcționare a unui astfel de dispozitiv rămâne extrem de simplu:
- Teava de cupru este plasată în zona dintre tăietor și rolele suport.
- Folosind un mecanism cu șurub, blocul de role presează tubul pe lama de tăiere.
- Stăpânul efectuează 1-2 cleme de rotire în jurul axei țevii.
- Apoi, o "strângere" repetată a țevii către tăietor se realizează prin intermediul unui șurub, iar punctul anterior se repetă.
Cu ajutorul unui dispozitiv de tăiere cu clemă se efectuează o tăietură completă a tubului cu pereți subțiri. Dar pentru a face o tăiere rapidă a materialului cu un număr minim de treceri este impracticabilă. În schimb, este mai bine să alegeți un pas mic "strângerea" rolelor de sprijin, ceea ce va afecta pozitiv calitatea tăieturii.
Dispozitive de tăiat telescopice
Dispozitivele de tăiat telescopice sunt considerate cele mai populare și populare pentru prelucrarea țevilor "colorate". Principiul muncii lor este extrem de simplu și seamănă puternic cu cel folosit în cleme. Cu toate acestea, spre deosebire de dispozitivele anterioare, telescoapele sunt echipate cu o "strângere" a lamei de tăiere la corpul țevii, în timp ce modulul rolei în sine rămâne staționar.
Modelele de tip telescopic pot fi utilizate pentru prelucrarea țevilor cu un diametru mic. Prin urmare, ele se caracterizează printr-o compactitate specială, greutate redusă și ușurință de utilizare.
În ceea ce privește exemplul de funcționare, acesta arată după cum urmează.
Dacă conducta are un diametru de 34, 91 mm și o grosime a peretelui de 1, 2 mm, atunci este necesar să tăiați o secțiune de țeavă pentru montarea instalației.
- Mai întâi, tăietorul este scos din rolele suport cu 40 mm prin rotirea șurubului în sens invers acelor de ceasornic.
- Apoi, tăietorul de țeavă este pus pe corpul țevii și strânge freza pe suprafața țevii, rotind șurubul în direcția opusă.
- Prin deplasarea sculei de-a lungul țevii, lama de tăiere se fixează exact pe linia de tăiere.
- Apoi este strâns până când se oprește o altă 0, 1-0, 2 mm.
- La următoarea etapă este necesar ca rulmentul să se rotească în jurul axei conductei aproximativ 1-2 ori.
Ca urmare, rămâne să repetați a patra și a cincia acțiune până când secțiunea necesară este întreruptă complet.
Este important să rețineți că majoritatea modelelor de tăiere pot fi echipate cu elemente suplimentare. Una dintre ele este un comerciant cu amănuntul intern, care este adesea un element indispensabil pentru prelucrarea complexă a țevilor.
Atât telescopurile, cât și clemele de tăiere au întotdeauna un dispozitiv de prindere internă la dispoziția lor. Este necesară o prelucrare completă a țevii după tăiere sau imediat înainte de lipire. Ca parte a unui produs telescopic, un element similar poate fi retractabil. În produsele de primul tip (cleme) este reprezentată de o versiune pliabilă.
Mașini de tăiat cu role
Următorul tip foarte popular de tăiere de țevi pentru cupru este numit scutere. Reprezentanții acestei categorii se caracterizează prin dimensiuni compacte și performanțe practice. Și deși sunt mult mai scumpe decât cele două tipuri anterioare, este justificată de multe avantaje.
Scopul principal al rolei este prelucrarea țevilor cu un diametru mic (nu mai mult de 22 mm).
Datorită dimensiunilor mici și a performanțelor discului, rolele se pot potrivi în palma maeștrilor. Proprietățile mecanice sunt proiectate astfel încât forța variabilă a presiunii pe dispozitivul de tăiere atunci când dispozitivul este derulat în jurul axei este menținut automat, fără contact direct cu lucrătorul.
Această opțiune este considerată un fel de inovație în producerea elementelor de tăiere funcționale pentru țevi de cupru. Pentru rolele se caracterizează printr-o compactitate specială, ușurință în utilizare și capacitatea de a lucra în condiții limitate .
Prezența marginilor în formă de corp asigură cel mai fiabil dispozitiv de prindere. Componentele mecanice ale dispozitivului sunt concentrate într-o carcasă robustă din metal. Cu utilizare și uzură în continuare, elementul trebuie înlocuit. Dacă rolele suport au o lățime optimă și un tăietor subțire este suficient de ascuțit, acest lucru va duce la obținerea unei precizii maxime a calității și a tăierii.
Dacă luăm în considerare exemplul de exploatare în practică, se arată astfel:
- Prin canalul de intrare, dispozitivul este pus pe conductă.
- Apoi trebuie să schimbați poziția lamei în punctul de tăiere.
- De asemenea, trebuie să strângeți corpul dispozitivului cu ajutorul palmei.
- În etapa următoare, rămâne să se efectueze mai multe mișcări de rotație în jurul axei țevii.
Orice pași suplimentari sunt opționali până când se taie complet.
Rolele aparțin categoriei de tăietoare compacte mini-conducte, care sunt deosebit de indispensabile pentru procesarea activităților în spații închise. În acest grup există numeroase mini-modele, cum ar fi reprezentanții seriei "MiniCut Pro", produse de celebrul brand Rothenberger.
Produsele compacte și-au găsit aplicația în domeniul instalării echipamentelor frigorifice, inclusiv a aparatelor de climatizare de uz casnic.
Criterii pentru selectarea unui mecanism adecvat
Dacă încercați să determinați tipul adecvat de tăiere pentru țevi, acordați atenție caracteristicilor de proiectare, materialului de fabricație și proprietăților de lucru. Atunci când alegeți un model potrivit, încercați să acordați prioritate acelor propuneri care au următorul set de caracteristici:
- aliaj de oțel aliat;
- mică rază de lucru;
- lama ascuțită;
- sprijină înlocuirea elementelor de tăiere.
De asemenea, este necesar să se acorde atenție mecanismului suportului-role și ghidajului telescopic, care joacă un rol-cheie în calitatea tăieturii. Se știe că calitatea și fiabilitatea tăișului de țeavă în sine depind de numărul de role de susținere în proiectarea dispozitivului.
Modulul rolelor de sprijin este considerat una dintre cele mai importante părți ale mecanismului, prin urmare trebuie să respecte toate standardele operaționale, altfel nu va fi posibil să se asigure o poziție stabilă a conductei în timpul prelucrării. Numărul de role de sprijin indică intervalul de diametru disponibil pentru conductele care sunt susținute.
Un indicator important al designului tăietorului de țeavă este dimensiunea lățimii rolelor și prezența unei caneluri de tăiere între ele. Dacă lățimea este suficient de mare, aceasta asigură o stabilitate maximă a conductei de cupru în timpul procesării, iar prezența canalului are un efect pozitiv asupra ratelor de precizie.
Ghidajele telescopice, care reprezintă o parte indispensabilă a tăietoarelor telescopice, sunt necesare pentru a asigura o deplasare precisă fără cele mai mici schimbări.
Cea mai convenabilă și practică este opțiunea atunci când ghidajul telescopic este echipat cu o revenire automată. În orice caz, fiabilitatea unui astfel de sistem este determinată tocmai de mecanismul de revenire automată.
Ca și modulul cu role de sprijin, ghidajul telescopic este unul din componentele cheie ale dispozitivului de tăiere cu tub de cupru. Calitatea construcției depinde de calitatea tăieturii. În plus, acest parametru este un criteriu important pentru alegerea echipamentului.
Disponibilitatea accesoriilor suplimentare este, de asemenea, un criteriu important. Mulți producători moderni de tăietori de țevi încearcă să-și echipeze produsele cu elemente și detalii speciale care practic nu schimbă caracteristicile tehnice ale produsului principal, ci extinde funcțiile.
Avantajele și dezavantajele modelelor electrice
Majoritatea experților profesioniști optează pentru tăietoare de conducte ghidatoare, mai ales dacă trebuie să proceseze țevi neferoase, cum ar fi cuprul. În plus, popularitatea soluțiilor mai avansate, cu acționare electrică automată, crește rapid, astfel încât mulți oameni refuză produsele mecanice în favoarea automatizării modernizate. Este important să înțelegeți că prezența unei unități electrice necesită producătorilor să instaleze o baterie pe dispozitiv - o baterie încorporată. Cu toate acestea, acest lucru nu afectează proprietățile de mobilitate, deci tăietorul de țevi este încă compact.
Produsele acumulatoare sunt echipate cu un mecanism special care asigură captarea automată a materialului. Gama de conducte utilizate este destul de extinsă și este reprezentată de indicatoare - 12-28 mm. Corpul dispozitivului este alcătuit din elemente ale luminii de fundal, pe care depinde comoditatea tăierii în condiții de lumină scăzută.
Firește, atunci când se utilizează un model electric, nevoia de a exercita un efort fizic mare dispare automat. Este suficient să țineți pentru câteva secunde un dispozitiv de 1, 5 lire în direcția cea bună.
Cu toate acestea, în plus față de avantaje, tăietorii de țevi electrice au dezavantaje semnificative. Una dintre ele este reprezentată de calitatea slabă a muncii și de o gamă limitată de diametre. De exemplu, folosind astfel de modele este imposibil să tăiați țevi cu o lungime de 12-15 mm.
Dacă lucrătorul nu are experiență cu un astfel de dispozitiv, acesta nu va permite efectuarea unei tăieturi de înaltă calitate din cauza vibrațiilor mari ale motorului. Da, și mecanismul de lucru al modelelor electrice este capabil să producă zgomot ridicat la nivelul de 70 dB, prin urmare este interzisă utilizarea acestora în condiții rezidențiale.
Pe baza acestor caracteristici, cei mai experimentați preferă soluții manuale.