Ferăstrăul circular este un instrument necesar pentru construcția de construcții din lemn sau pentru lucrul frecvent cu lemnul. În timpul funcționării, scula se taie. Ascuțirea ferăstrăului circular, efectuată corect, va readuce a doua viață la mașină. Cu toată simplitatea aparentă a designului, ferăstraiele circulare nu au rivali vrednici în tăierea longitudinală a lemnului. În fabricarea multor profile din lemn (de exemplu, cherestea), precizia în dimensiune este foarte importantă.
Planșă circulară.
Ascuțirea în timp util a ferăstrărenilor circulari ajută la asigurarea unei eficiențe ridicate a elementului principal de tăiere al ferăstrăului.
Parametrii principali ai ferăstrăului
Ferăstrăul circular se referă la unelte de tăiere sub formă de disc plat, pe marginea exterioară a căreia sunt așezate dinții tăiați. Scopul principal este tăierea dreaptă și precisă a lemnului pe direcția longitudinală.
Toate fierăstraiele circulare constau dintr-un disc (lamă) și plăci sudate, care sunt elemente de tăiere. Discul este, de obicei, fabricat din oțeluri 9HF, 65G, 50HFA și altele. S-au folosit aliajele de tungsten-cobalt pentru dinți.
Fierurile diferă printr-o formă și un tip de ascuțire a elementelor de tăiere. Parametrii principali includ:
- diametrul exterior;
- numărul de dinți;
- crestătură;
- grosimea discului;
- diametrul găurii interioare pentru montarea pe arborele de antrenare.
Designul dintelui
Schema de inspecție lamă de ferăstrău circulară.
Elementul de tăiere al ferăstrăului circular are patru planuri de lucru, care pot fi împărțite în două părți principale (față și spate) și două auxiliare (laterale). Aceste suprafețe, care se intersectează între ele, creează muchii tăietoare, împărțite în marginea principală (de sus) și în cele două muchii auxiliare (laterale).
În diferite tipuri de ferăstraie, dinții de tăiere diferă în formă. Straight este utilizat pentru tăierea rapidă cu tăiere de calitate scăzută. Oblic este cu înclinarea stânga sau dreapta a suprafeței din spate. Pe fierăstrău, dinții cu diferite înclinații se alternează și se numesc alternativ înclinate. Acest design al elementelor de tăiere este utilizat cel mai adesea.
Următorul formular este un dinte trapez. Cel mai adesea elementele de tăiere ale acestei forme se alternează cu dinți drepți. Înclinările de pe margini sunt realizate la un unghi de 45 ° pe ambele părți. Dinții conici sunt utilizați ca auxiliari. Suprafețele laterale sunt rotunjite, iar fața frontală este de obicei plată.
Una dintre cele mai importante caracteristici sunt unghiurile de ascuțire. Se obișnuiește să se distingă patru unghiuri de bază ale ascuțitului: colțurile din față și din spate, precum și unghiurile de înclinare ale planurilor din față și din spate. Amploarea unghiurilor de ascuțire este determinată de scopul ferăstrăului. De regulă, ferăstrăul circular are un unghi semnificativ de rabatare (15-25 °). În cazul ferăstrăului universal (longitudinal-transversal), se stabilește un unghi de 15 °.
Nevoia de a ascuți ferăstraiele
Ascuțirea fierăstrăului circular.
În timpul funcționării, marginile de tăiere ale dinților se uzează. Marginea principală (superioară) este expusă la cea mai mare uzură. Când este purtat la 0, 1-0, 3 mm, marginea de tăiere nu poate să-și îndeplinească calitativ funcția. Planul frontal este supus uzurii considerabile. Dacă funcționarea ferăstrăului a fost efectuată foarte activ, atunci și planurile laterale (marginile) sunt de asemenea deteriorate.
Uzura sporită a elementelor de tăiere duce la scăderea productivității, la precizia tăierii (o linie dreaptă se poate transforma într-o linie ondulată). În plus, ascuțirea prealabilă duce la complicația întregii operații. Este necesar să se înceapă lucrul în cazul în care șanfrenarea atinge 0, 2 mm.
Un semn caracteristic al umplerii ferăstrăului este supraîncălzirea dinților și a întregului disc în timpul funcționării. Supraîncălzirea excesivă a elementelor de tăiere se manifestă sub forma întăririi lor. În timpul tăierii, mirosul de ardere devine tot mai pronunțat. Trebuie reținut faptul că funcționarea unui ferăstrău uzat provoacă supraîncărcarea motorului. Acest lucru poate duce la eșecul său.
Oferă ferăstraie de ascuțit
Principala sarcină de ascuțire a ferăstrăului este ascuțirea marginii de tăiere. Cu toate acestea, simultan cu rezolvarea sarcinii principale, trebuie efectuate operații suplimentare: ascuțirea planurilor din față și din spate, măcinarea dintelui, restabilirea formei dintelui și toate unghiurile principale.
Sa observat modelul dintelui. Avioane: a - față, b - înapoi, în - două părți. Margini pentru tăierea metalului: 1 - principal, 2, 3 - suplimentar.
Toți dinții ar trebui să fie ascuțiți în mod egal. Se recomandă efectuarea lucrărilor pe planul din spate. Îndepărtarea metalului din avioane se face de obicei până la o adâncime de până la 0, 15 mm.
Începeți prin verificarea parametrilor de bază ai dinților. Înainte de ascuțire, este necesar să curățați bine fierul de murdărie și gudron și de asemenea să degresați suprafața. Lucrul este cel mai bine realizat folosind roți abrazive și dispozitivele necesare.
Procesarea planului anterior al dinte implică anumite reguli. Ferăstrăul este fixat orizontal. Cercul de șmirgie este aplicat pe planul din față al dintelui. Primul element care trebuie procesat este marcat. Cu avionul manipulat cu grijă. Apoi, unghiul de racordare specificat este format și ascuțit. Mutând într-un cerc, toți dinții sunt ascuțiți.
Ascuțirea unui dinte oblic este diferită prin faptul că fierăstrăul este instalat cu un unghi de înclinare egal cu unghiul de înclinare al planului frontal. Unghiul de înclinare se recomandă a fi setat utilizând un protractor standard. Lucrul începe cu instalarea unui unghi pozitiv. Treptat în mișcare într-un cerc, fiecare al doilea tăietor este ascuțit. Apoi unghiul este inversat, dinții rămași sunt ascuțite.
La prelucrarea planului posterior, ferăstrăul este fixat astfel încât planul său posterior să fie în același plan ca și roata de șlefuire. Operația însăși se realizează similar cu ascuțirea planului frontal.
Echipament necesar
Grătar unghi de ascuțire.
Ascuțirea se face cel mai bine folosind o roată de șlefuire. Pentru ascuțirea dinților unui ferăstrău circular, puteți utiliza cercuri din materiale abrazive moderne sau din roți diamante. În timpul funcționării, roțile de șlefuit se recomandă să fie răcite cu un lichid special. Cercurile sunt selectate cu cea mai mare pietriș. Viteza roții de șlefuire la prelucrarea ferăstrăului ar trebui să fie de 1300-2500 rpm.
Sistemul de fixare poate fi diferit. În practică, există opțiuni atunci când ferăstrăul este atașat, iar cercul se mișcă și se înclină în unghi drept. O roată de șlefuire poate fi fixată, iar lama de ferăstrău se mișcă și se îndoaie. Un fierăstrău este de obicei atașat, dar cu posibilitatea de a schimba unghiul față de suprafața cercului. În desene simple, toate operațiile sunt efectuate manual, inclusiv controlul asupra cantității de metal îndepărtat. La dispozitive este recomandat să se ofere un limiter pentru ca cercul să intre în spațiul dintre dinți.
Efectuarea unui dispozitiv simplu de ascuțire
Cel mai simplu dispozitiv care poate orienta ferăstrăul într-o anumită direcție poate fi realizat ca o platformă reglabilă. Baza este realizată sub formă de suport orizontal, situată la același nivel cu axa roții de șlefuire. Doar prin așezarea unui disc de ferăstrău pe acesta, asigurați un aranjament perpendicular al planurilor din față și din spate ale dinților în raport cu cercul. Pentru a deplasa standul, una dintre laturile sale este fixată prin balamale, iar sub cealaltă puneți două șuruburi de reglare. Acest suport este capabil să fixeze discul în unghi drept.
Pentru circulare ascuțite sunt necesare următoarele instrumente:
Modelul de șlefuire a metalului pe dinții ferăstrăului.
- ambreiaje;
- fișier;
- cerc de cerc;
- clește;
- șmirghel;
- spanners;
- șubler vernier;
- micrometru;
- echer;
- echer;
- template-uri;
- indicator de adâncime;
- nivel;
- micrometri.
Ascuțirea fierăstrăului circular trebuie făcută în timp util, la primele semne. Pentru ascuțire este recomandat să cumpărați sau să realizați elementele necesare.