Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

O sursă autonomă de energie termică folosită în clădirile individuale este adesea un cazan de încălzire care funcționează pe unul dintre tipurile de combustibil: cărbune, gaz sau electricitate. Un rol important în organizarea încălzirii îl joacă tevile pentru cazanele de încălzire, cu ajutorul cărora se realizează conductele - asamblarea tuturor elementelor într-un sistem unic.

Complexitatea instalării, costurile de construcție și eficiența complexului de încălzire depind în mare măsură de tipul de produse tubulare. Prin urmare, problema alegerii unei țevi ar trebui să fie luată în considerare cu atenție, sunt de acord?

Vom spune ce caracteristici au conductele din diferite materiale, desemnează parametrii sistemului de încălzire, care trebuie luați în considerare la proiectarea liniei și oferă, de asemenea, sfaturi practice privind instalarea utilităților.

Ce opțiuni de conducte pot fi utilizate

Când se lucrează la instalarea unui cazan de încălzire, pot fi utilizate elemente din metale și polimeri. Atunci când alegeți, ar trebui să aveți în vedere caracteristicile de izolare termică, ușurința instalării și funcționării, durabilitatea, precum și costul produselor.

Pe baza acestor criterii, următoarele tipuri de țevi sunt utilizate pentru realizarea legăturilor.

Produse de înaltă calitate, dar scumpe

Cuplele de cupru sunt relativ rare, deoarece astfel de țevi sunt destul de scumpe și, de asemenea, necesită o îndemânare specială atunci când se așează.

În același timp, structurile din acest metal au o serie de avantaje semnificative, și anume:

  • buna disipare a căldurii;
  • rezistență la coroziune și substanțe agresive;
  • rezistență la îngheț;
  • rezistență ridicată la căldură.

Cuprul se încălzește rapid și bine cu o cantitate minimă de energie termică, astfel încât componentele fabricate din acest material vor genera în mod constant căldură în timpul transportului agentului de răcire.

Conductoarele din cupru pot rezista la temperaturi mult mai mari decât cele din plastic (până la + 300 ° C), în timp ce practic nu se schimbă în dimensiune. Agentul de răcire lichid poate circula, de asemenea, în structurile metalice, dar în acest caz crește riscul de coroziune.

Țevi din acest metal pot rezista la expunerea la mediu. În timp, ele pot fi acoperite numai cu un strat subțire de oxid, care nu afectează deloc performanța.

Spre deosebire de țevile din oțel sau polimeri, structurile din cupru din plastic nu se sparg atunci când lichidul de răcire din interiorul lor se îngheață.

Dezavantajele conductelor de cupru pentru încălzire sunt imposibilitatea utilizării acestora pentru a crea structuri închise în grote, precum și costul ridicat menționat deja.

Produse din oțel cu costuri reduse

O altă opțiune comună sunt produsele din oțel.

Beneficiile acestora includ:

  1. Rezistență ridicată, care permite transferul ușor al sarcinilor mecanice.
  2. Coeficientul de temperatură scăzut de dilatare liniară, astfel încât lungimea pieselor să rămână neschimbată chiar și cu încălzire ridicată.
  3. Conductibilitate termică ridicată pentru a produce eficient transferul de căldură.

Dezavantajele, în primul rând, sunt tendința de coroziune, distrugerea metalului, din cauza căreia astfel de elemente trebuie să fie vopsite sau acoperite cu un compus anti-coroziune.

Dezavantajul elementelor din oțel este complexitatea instalației, necesitând echipamente speciale și abilități profesionale. Producția de structuri din astfel de elemente trebuie să aibă încredere în specialiști.

Atunci când alegeți, este mai bine să acordați prioritate țevilor de oțel din oțel inoxidabil: acestea sunt mai scumpe, dar demonstrează o rezistență mai mare la influențele mediului și o performanță mai bună.

Conducte din polipropilenă puternice și ușoare

Astfel de produse, fabricate din tipuri moderne de materiale plastice, sunt răspândite din cauza numeroaselor aspecte pozitive.

Beneficii cheie:

  1. Costuri accesibile : prețurile pentru produsele similare sunt mult mai mici decât pentru produsele metalice.
  2. Ușoare. Astfel de elemente cântăresc foarte puțin, astfel încât să puteți salva forțele și fondurile pentru depozitarea, transportul și instalarea acestora.
  3. Instalare ușoară . Țevile din plastic sunt ușor asamblate în structuri finite. Cu ajutorul unui fier de lipit special, chiar și un non-specialist poate aranja rapid un ham.
  4. Rata de circulație a agentului de răcire . În țevile din polipropilenă, chiar dacă au o formă complexă, nu se formează aproape niciun blocaj. Acest lucru facilitează curgerea apei, rata căreia rămâne neschimbată pe tot parcursul vieții (20-50 ani).
  5. Rezistență bună la presiune ridicată . Acest lucru permite utilizarea elementelor din plastic chiar și în condiții dificile de operare.

Principalul dezavantaj al țevilor PPR este un coeficient ridicat de dilatare termică, datorită căruia aceste produse cresc ușor în lungime atunci când sunt încălzite. Pentru a contracara acest fenomen, este necesar să luați măsuri prin instalarea compensatorilor.

Țevile de polipropilenă vă permit să creați circuite de încălzire de orice grad de complexitate. Cu toate acestea, desenele cu un număr mare de elemente fac dificilă instalarea și afectează negativ eficiența sistemului de încălzire.

În plus, există versiuni speciale de țevi, care includ produse armate cu folie de aluminiu cu marcajul PN 25 - pot fi utilizate în sisteme cu presiuni de până la 2, 5 MPa și temperaturi de + 95 ° C, precum și elemente armate PN 20, permițând funcționarea în condiții temperatura + 80 ° C și presiunea de 2 MPa.

Sisteme de încălzire cu unul și două conducte

Alegerea țevilor este, de asemenea, influențată de schema conductei (una, cu două conducte), prin care se deplasează lichidul de răcire.

Figura de mai jos arată schematic sistemele de încălzire cu o conductă și două conducte, fiecare cu propriile sale avantaje și dezavantaje (+)

Luați în considerare diferențele în instalarea ambelor soluții de circuit.

Opțiunea nr. 1 - sistem cu o singură țeavă

În acest caz, "furajul" pleacă de la boiler - linia principală, care are un diametru mare. În același timp, servește atât pentru transferul unui călduros cald și pentru colectarea unui lichid deja răcit.

Figura prezintă una dintre schemele posibile de legare a cazanelor, incluzând o pompă anti-condensată și o unitate de dezaerator (+).

Radiatoarele de încălzire sunt conectate în serie la artera centrală. În acest scop, se utilizează două tuburi subțiri, dintre care una face un aport de lichid de răcire, iar al doilea - întoarcerea.

În sistemul de încălzire cu o singură țeavă, fluidul trece alternativ prin toate radiatoarele, transferând în timpul călătoriei o parte din energia termică.

Două tipuri de tuburi unice

În funcție de caracteristicile de proiectare, se pot distinge două variante ale sistemului: curge și cu bypasses. Proiectarea debitului nu prevede șanțuri, limitate la conectarea directă a radiatoarelor de la etajul superior cu omologii lor localizați mai jos.

Atunci când utilizați această schemă, nu trebuie să uitați de interdicția utilizării supapelor de reglare, deoarece acestea pot împiedica accesul fluidului de transfer de căldură la instrumente.

Acest sistem este ușor de implementat, dar are mai multe dezavantaje. Agentul de răcire din circuit se răcește destul de repede, în plus, este imposibil să reparați sau să reglați sistemul fără să îl opriți complet.

În această figură, puteți vizualiza vizual caracteristicile de instalare a două soiuri populare de sisteme cu o conductă (+)

Un sistem de încălzire cu bypass-uri implică, de asemenea, conectarea radiatoarelor cu racitoare, care sunt responsabile pentru alimentarea rețelelor cu agent de răcire. În același timp, bateriile sunt separate de circuit prin închiderea legăturilor.

Distribuția lichidului de răcire peste toate dispozitivele conectate se efectuează în porțiuni practic în același timp, datorită căruia lichidul încălzit se răcește mult mai puțin decât în circuitele de curgere.

Cu un circuit de încălzire cu bypass-uri, este posibilă ajustarea temperaturii și repararea dispozitivului eliberat fără oprirea sistemului.

Selecția elementelor pentru un sistem cu o singură țeavă

Opțiunea cea mai populară pentru implementarea schemelor de încălzire cu o singură conductă sunt produsele din oțel, care au prețuri rezonabile și caracteristici tehnologice bune. Acestea sunt deosebit de frecvente în clădirile de apartamente ale clădirilor vechi.

La instalarea țevilor este necesar să se respecte o polarizare care trebuie să depășească 5 milimetri pe un metru curent. Această instalare asigură transferul liber al lichidului de răcire, care va continua chiar și în cazul unei opriri bruște sau planificate a pompei de circulație.

În plus față de elementele de oțel pentru instalarea sistemelor cu o singură țeavă, puteți utiliza produse din plastic. Datorită rezistenței hidraulice inferioare a conductelor din polimeri, pot fi utilizate elemente cu diametru mai mic.

Pentru cablarea conductelor directe și de retur ale unui sistem cu o singură țeavă se utilizează elemente de diametru mare (<50 mm), în timp ce pentru conectarea radiatoarelor de încălzire într-un sistem deschis sunt suficiente elemente structurale cu diametrul de 32 mm.

Opțiunea # 2 - schema eficientă cu două țevi

Această variantă a schemei de încălzire asigură două linii: una dintre ele, "alimentare", transportă lichid de răcire, care se încălzește în cazan, iar al doilea, "debitul de retur", colectează lichid răcit, care este descărcat în unitatea de încălzire.

În cazul circulației forțate, lichidul încălzit este ridicat prin rampa principală, după care este distribuit pe bateriile conectate în serie. În sistemele cu circulație naturală, în proiectare nu sunt prevăzute șanțuri inverse și dispozitivele sunt conectate utilizând cablajul superior (+)

Această modificare a sistemului de încălzire asigură conectarea paralelă a bateriilor. Deoarece intensitatea circulației lichidului depinde de diferența de temperatură dintre conexiunile de alimentare și retur, cea mai rece baterie se va încălzi mai repede și, prin urmare, temperatura în toate dispozitivele conectate va egaliza.

Avantajele sistemelor cu două țevi includ:

  • viteza ridicată de circulație a agentului de răcire;
  • capacitatea de a crea sisteme ascunse cu conducte ascunse în pereți sau podele;
  • eficiența încălzirii aerului;
  • stabilitatea hidrodinamică a sistemului;
  • capacitatea de a conecta cu ușurință dispozitivul utilizat pentru reglarea debitului de apă fierbinte.

Sistemele cu două țevi pot fi de diferite tipuri:

  • cu cabluri inferioare sau superioare;
  • cu transfer de lichid de răcire asociat sau la sfârșitul anului;
  • circulația naturală și forțată (în ultimul caz, se utilizează o pompă de circulație).

Un sistem cu două țevi este semnificativ mai scump decât un sistem cu o singură țeavă și, de asemenea, este mult mai complex decât instalarea ultimului. În același timp, această opțiune asigură condiții de funcționare mai confortabile.

Dintre dezavantajele unui astfel de sistem sunt factori precum:

  • dublează numărul de țevi necesare pentru construcția structurii, ceea ce sporește în mod semnificativ costurile și crește timpul necesar pentru instalare;
  • necesitatea de a utiliza diferite tipuri de supape de comandă și de oprire.

În ciuda comentariilor de mai sus, sistemul cu două țevi este considerat a fi soluția preferată, mai ales atunci când vine vorba de rețeaua asociată cazanelor autonome.

Funcționează cu o eficiență mai mare și vă permite să obțineți rapid un microclimat confortabil. Atrage atenția și compatibilitatea acestor structuri cu toate tipurile de cazane și cu diferite tipuri de baterii de încălzire.

Elemente structurale pentru sisteme cu două țevi

La alegerea părților pentru construcția structurilor cu două țevi, este mai bine să dați prioritate elementelor de polipropilenă, deși puteți utiliza alte opțiuni (cupru, metal-plastic) care pot rezista la temperaturi și presiuni ridicate.

Materialele și tehnologiile moderne oferă posibilitatea de montare a sistemelor fără sudură, instalare conform principiului designerului. Deoarece fiecare îndoire a țevii contribuie la creșterea rezistenței hidraulice, ar trebui să evitați întoarcerea și să depuneți eforturi pentru a pune conductele cât mai netede.

Țevi cu un diametru de 50 mm sunt cele mai potrivite pentru alimentarea și colectarea liniilor care sunt conectate la cazane. De asemenea, sunt piese asemănătoare, care sunt atașate radiatoarelor.

Conectarea la alimentarea și returnarea bateriilor se face prin țevi de diferite diametre ale căror alegere este influențată de numărul de secțiuni:

  • pentru conectarea radiatoarelor cu sectiuni de 25-35, sunt necesare țevi cu diametrul de 1, 5 inch;
  • 10-25 secțiune - 1 inch;
  • mai puțin de 10 secțiuni - trei sferturi de inch.

Pentru a preveni pierderile de căldură, toate conductele și conexiunile trebuie izolate.

Sfaturi pentru instalare

Atunci când se efectuează cazane de încălzire, trebuie aplicate anumite reguli. De exemplu, se recomandă utilizarea țevilor din polipropilenă, marcarea cărora indică clasa de operare 5, presiunea de lucru 4-6 atmosfere, presiunea nominală (PN) - 25 atmosfere sau mai mare.

Pentru a preveni schimbarea dimensiunilor țevilor PPR în timpul proiectării, trebuie să aveți în vedere instalarea unor bucle compensatoare.

Pentru sistemele de încălzire este preferabil să se utilizeze țevi armate, deoarece stratul de folie reduce viteza de alungire termică cu două și fibra de sticlă - de cinci ori

La legarea cazanului, fitingurile din polipropilenă pot fi conectate la conducte într-un singur sistem de încălzire prin înșurubarea filetului sau prin sudare la rece / cald. Metoda filetată este mult mai convenabilă, dar va fi mult mai scumpă datorită necesității de a utiliza un număr mare de adaptoare.

Este imposibil să se facă fără fitinguri filetate dacă este necesară conectarea conductelor de polipropilenă la piesele metalice sau pentru a aranja elemente de fixare între elementele de diametre diferite.

Atunci când se montează structuri din țevi și diverse accesorii, este de dorit să se utilizeze elemente fabricate din același tip de material, în mod ideal de către același producător. Acest lucru va asigura caracteristicile uniforme ale produsului, ceea ce va afecta fiabilitatea și durabilitatea sistemului.

Un sortiment vast de fitinguri este proiectat pentru instalarea convențională a sistemelor liniare și pentru realizarea conexiunilor nodale: teuri, cuplaje, adaptoare și altele.

La sudarea la rece se înțelege utilizarea unei compoziții adezive speciale, care asigură detaliile sistemului. Recent, această metodă este aproape nefolosită, deoarece rezultatul nu este suficient de fiabil.

Conexiunea cu filet vă permite să reutilizați elementele structurale: în caz de probleme, acestea pot fi dezasamblate și apoi șuruburile elementele din nou. Sudarea vă permite să montați sisteme mai fiabile, dar ele sunt disponibile: în cazul celor mai mici defecțiuni structurale, acestea vor trebui înlocuite.

Pentru sudarea țevilor de polipropilenă cu diametru mare (> 63 mm), se recomandă utilizarea unei metode de capăt, care este produsă cu ajutorul unui dispozitiv specializat. În acest caz, se poate face fără utilizarea fitingurilor (+)

Pentru sudarea la cald, un aparat special este utilizat pentru lipirea elementelor din plastic. În acest caz, ambele părți ale structurii sunt încălzite simultan pe duza până la un punct de topire de 260 ° C, după care sunt presate unul împotriva celuilalt, formând o conexiune fiabilă.

La conectarea țevilor armate cu folie, stratul de metal trebuie curățat astfel încât să nu interfereze cu elementele de fixare, în timp ce cu elementele cu fibră de sticlă această operațiune poate fi evitată în siguranță.

Plasticul nu se potrivește bine cu antigel, prin urmare, în sistemele realizate din elemente polimerice, numai apa încălzită este adecvată ca suport pentru căldură.

La efectuarea sistemelor de încălzire, toate conexiunile filetate trebuie sigilate cu un paronit sau alt agent de etanșare la temperatură ridicată, deoarece agentul de răcire care circulă în ele are o temperatură ridicată.

Concluzii și video util pe această temă

În cadrul videoclipului de mai jos veți auzi o opinie motivată a unui specialist cu privire la utilizarea diferitelor tipuri de conducte pentru instalarea unui sistem de încălzire.

Pentru a realiza legarea cazanului, puteți utiliza diferite tipuri de țevi pentru alegerea optimă a căreia trebuie luate în considerare un întreg complex de factori: caracteristicile cazanului și sistemul de încălzire, capacitățile materialelor, preferințele personale.

Dacă aveți anumite calificări, instalarea elementelor din plastic poate fi efectuată independent, urmând cu strictețe schema, dar pentru instalarea țevilor de metal este mai bine să cereți ajutorul specialiștilor.

Căutați țevi de calitate pentru legarea cazanului? Sau aveți experiență de instalare și de aplicare a unei țevi specifice? Vă rugăm să lăsați comentarii cu privire la articol, să adresați întrebări și să participați la discuții. Formularul de contact este situat mai jos.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie: