Adesea în viața de zi cu zi este necesar să se reprofileze uneltele și, de cele mai multe ori, este necesar să se perfecționeze forajul, deoarece Acesta este instrumentul cel mai versatil disponibil. Dar trebuie să alegeți întotdeauna instrumentul potrivit, astfel încât caracteristicile sale tehnice să coincidă cu cele necesare, astfel încât rezultatul să fie perfect.
Dispozitiv de găurit electric: 1 grilă de ventilație, 2 regulator de putere, 3 regulatoare de viteză, 4 percuție, 5 mandrine fără cheie, 6 camă cu auto-centrare, 7 suporturi pentru cartușe, 8 cutie de viteze, 9 roți ventilatoare, 10 - motor electric, 11 - manetă inversă, 12 - declanșator, 13 - cablu de reținere, 14 terminale cordon.
Cum se face un polizor dintr-un burghiu: procesul de conversie
Instrumente și materiale:
- foraj;
- bare;
- răzătoare;
- unsoare;
- duza de la polizor;
- line.
Înainte de a realiza o mașină de găurit de la un burghiu, trebuie să vă asigurați că acest instrument nu este necesar în acest moment pentru alte lucrări. La urma urmei, asamblarea și demontarea necesită ceva timp. Șlefuirea burghiului nu va fi la fel de ușor de folosit.
Puteți face un polizor de mâna ta într-un mod simplu:
Tipuri de duze pentru mașini de șlefuit.
- Se selectează duza pentru polizor. Orice opțiune este potrivită, deoarece fabricarea pentru o singură slujbă.
- Este aleasă o bară de oțel cu diametru mic, din care este necesară șlefuirea muchiei pentru a intra în duză. Punctele de contact ale petalelor cartușului și tijei sunt puțin împământate pentru o cuplare mai bună.
- Fixation.
Aici totul se face într-o chestiune de minute, dar imediat după dezmembrare structura va deveni inoperabilă sau chiar se va prăbuși. Această rafinare se face în acele cazuri în care este urgent să scoateți un șlefuitor dintr-o mașină de găurit, deoarece principală necorespunzătoare.
O opțiune mai complexă nu este foarte diferită, dar are încă mult mai multă muncă:
Dispunerea burghiului este "bulgară": 1 - unitate (foraj electric), 2 - masă de lucru (aluminiu, foaie s5), 3 - ferăstrău circular, 4 - suport (St3, 20 x 5 benzi, 4 bucăți) suportul arborelui dornului, 6 - dorn, 7 - suport electric de foraj, 8 - placa de baza (PAL de mobilier).
- În primul rând, cartușul este eliminat. Va fi nevoie acum doar de recuperare inversă, dar pentru moment este de dorit pur și simplu să curățați și să lubrifiați toate interioarele sale. Depozitați numai într-un loc fără praf.
- Duza de sub polizor este fabricată din oțel durabil (de obicei există versiuni ușoare care nu pot fi instalate aici).
- În acest stadiu va fi nevoie de o tijă de o asemenea lungime, care să se extindă dincolo de limitele burghiului cu 1, 7-1, 9 cm, iar capătul său este tăiat cu o rampă, astfel încât în cele din urmă să coincidă în mod ideal cu mufa din duza. Înainte de îmbinare este necesar să folosiți ulei de motor sau orice alt lubrifiant.
- Rulmentul cu bile este instalat la punctul de ieșire și o bară este filetată prin el și fixată la bază. Uneori acest pas nu este necesar, astfel încât bara poate fi fixată pur și simplu în poziție.
Această metodă este întruchipată în câteva ore, iar dezmembrarea și instalarea cartușului în câteva minute. După ce construcția a fost asamblată o dată, în viitor nu va mai fi necesară modificarea sau completarea acesteia. Merită să ne amintim că în acest caz protecția nu este stabilită, prin urmare, atunci când lucrați pe laturi, nu ar trebui să existe oameni. Nu funcționează pentru a provoca vătămări, deoarece discul se rotește în paralel cu maestrul.
Structura de susținere și modificările minore
Instrumente și materiale:
- banda sau tija din oțel;
- mașină de sudat;
- cleme pentru furtunuri;
- clește.
Schema ferăstrăului.
Aproape întotdeauna un astfel de mașină de șlefuit este făcută ca o unealtă staționară, astfel încât suprafața de lucru este pregătită în mod necesar. Orice masă din lemn sau metal va face pentru ea, iar metalul are un avantaj incontestabil.
Platforma de lucru este îndoită dintr-o bară de rigidizare de 12 mm sau din oțel (2-3 mm). În exterior, ar trebui să urmeze complet conturul modelului utilizat, deoarece scufundări maxime ar trebui să fie garantate atunci când scufundări. De obicei, 4 benzi transversale sunt utilizate pentru a forma conturul și 3 perpendiculare pentru rigiditate. Îmbinarea este făcută prin sudură cu arc electric.
După ce un astfel de vas este așezat pe masă, acesta trebuie să fie înșurubat strâns pe suprafață cu șuruburi cu piulițe (șuruburi exclusiv cu capace plate). Fixarea trebuie să fie suficient de rigidă, deci nu mai puțin de 4 puncte de montare.
La sfârșitul final, unealta se întoarce și cade în poziție (cu mânerul în sus). Fixarea finală se realizează în detrimentul clemelor, care sunt utilizate pentru a strânge totul împreună din două laturi.
Dacă trebuie să lucrați cu scula pentru o perioadă lungă de timp, atunci faceți o acoperire protectoare. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să faceți o tăietură de tablă de oțel și să vă îndoiți marginile astfel încât să ocupe tot spațiul de deasupra zonei de lucru. Pentru a fixa la sculă, trebuie să faceți o clemă de bandă de oțel (exact dimensiunea burghiului) și să o fixați cu propriile mâini.
Rezumă
Există mai multe opțiuni pentru a face o mașină de șlefuit dintr-o mașină de găurit și toate acestea sunt destul de eficiente în funcție de sarcini. Pentru instrumentul rezultat, este mai bine să nu încercați să setați sarcini serioase, dar se va descurca perfect cu elementele elementare.
Este mai bine să lucrați pe o suprafață tare, deoarece Acest lucru va spori în mod semnificativ siguranța activităților.