Aproape toate tipurile de lucru cu lemn sunt legate de finisarea sau pregătirea lemnului pentru muncă, utilizare în viața de zi cu zi. Pentru această fază de lucru, șlefuirea pieselor din lemn este obligatorie. Ventilatoare de tinkering la domiciliu sau meșteșugari profesioniști știu cât de important este de a lustrui un copac bine, rotunjire marginile ascuțite, elimina milimetri suplimentare, burrs. Un șlefuitor de lemn este un instrument excelent pentru o astfel de muncă.
Schemă de mașină de rectificat pentru lemn.
Șlefuirea lemnului
Există două metode - manuală și mecanică. Pentru primul șmirghel folosit, este destul de consumator de timp și lung. Emery poate fi atașat la o bară de lemn, există și suporturi speciale pentru ele. A doua metodă este efectuată cu ajutorul unei scule electrice, este rapidă, se aplică un efort minim. Unele lucru cu mâinile tale nu se poate face, precum și cu mașini de șlefuit și mașini de scris.
Acestea fac mai multe tipuri de astfel de dispozitive:
Angle Grinder Scheme.
- Angrenaj sau polizor. Folosit pentru rectificarea bruta a obiectelor mari - busteni in bai, case din lemn. În limba bulgară, utilizați o roată de șlefuit sau similar, de diferite pietre.
- Mașină de șlefuit cu principiu de acțiune al vibrațiilor. Datorită mișcărilor reciproce ale suprafeței, tălpile sunt lustruite. Talpa este fixată cu cleme sau velcro, are o formă diferită, vibrațiile sunt efectuate cu o viteză de 20.000 mișcări pe minut.
- Masina orbitala sau excentrica. Talpa se rotește simultan în jurul axei și pe orbită.
- Aparat de șlefuit cu bandă. Utilizat pentru finisarea fină și curată a suprafețelor mari.
Mecanismul său este destul de simplu: acestea sunt două role sau role pe care se rotește o bandă de șmirghel. Dispozitivul de design al dispozitivului de bandă este același pentru toți (aspectul poate diferi ușor) și constă în:
- corpul de lucru, este o bandă abrazivă și două tobe pe care se rotește, una - lider, cealaltă - condusă;
- motor electric;
- elementele de bază ale mașinii (dacă este staționară), patul, biroul.
Viteza unei astfel de mașini poate fi schimbată. Banda este plasată atât pe verticală, cât și pe orizontală.
Procesul de realizare independentă a mașinii de rectificat și a mașinii
Vedere generală a polizorului.
Etapele de producție:
- selectați și pregătiți piesele și materialele necesare (descrise mai sus);
- a face un stand pentru mașină, masă, bază, reparați-l;
- montați masa de masă cu lungimea dorită (cu atât mai multe dimensiuni pot fi procesate);
- rafturile verticale cu întinzător și tambur sunt montate;
- setați motorul și tobe;
- instalați o bandă emery.
De exemplu, este luată o mașină de rectificat obișnuită de producție în masă. Pentru a face un astfel de dispozitiv sau ceva asemănător este posibil, având piese de schimb de la scule electrice rupte și materiale destul de accesibile. Într-o astfel de mașină, centura abrazivă se deplasează de-a lungul bazei dispozitivului cu un plan aspru spre exterior.
Pentru șlefuirea pieselor mari, mașina de rectificat este fabricată cu dimensiuni globale suficiente, principiul funcționării acesteia fiind același ca și pentru dispozitivele mai mici. Se poate manipula părți de aproximativ 2 m și mai mult.
Pentru asamblarea unui astfel de dispozitiv este necesar un motor electric cu o putere de aproximativ 2 kW și mai mult, numărul de rotații fiind de 1500. Puteți face acest lucru fără un reductor, deoarece un astfel de motor atinge cu ușurință viteze de 20-25 m / s, dimensiunea tamburului este de 20 cm în diametru
Dispozitivul este o mașină de rectificat circular.
Motorul poate fi luat de la o veche mașină de spălat. Cadrul este realizat dintr-o placă de fier groasă cu parametrii 500x180x30 mm. Pe de o parte se taie pe o mașină de frezat, aici se va monta un loc pentru motor. Dimensiunile sunt: 180x160x10. Se fixează pe pat cu ajutorul a trei șuruburi, găuri sub el. Este necesar să fixați motorul strâns, astfel încât să nu existe vibrații.
Designul este format din două tobe, unul fixat ferm pe arbore, a doua tensiune, se rotește pe rulmenți în jurul axei. Reglarea tensiunii suprafeței de măcinare are loc prin tensionarea acesteia pe una din laturi. Baza mașinii este realizată din lemn și, de preferință, din plăci metalice. Această placă de bază este realizată din trei foi de placaj gros, PCB. Cel de-al doilea arbore este echipat cu o teșitură, asigurând o atingere lină a benzii până la marginea mesei. Tamburile sunt realizate din plăci din lemn (PAL), se ia piesa de prelucrat și se șlefuiește pe un strung la un diametru de 20 mm. Se poate face 1-2 mm mai mult în centru, astfel că banda este fixată. Circuitele circulare sunt realizate din două rulmenți cu un singur rând.
Se taie banderola din pânză, lățimea optimă este de 20 cm. Se montează pe cadrul (talpa) de-a lungul căruia se mișcă. Această mașină este utilizată pentru ascuțirea uneltelor. Lungimea mesei pe care este montat o astfel de mașină determină mărimea pieselor care pot fi prelucrate pe ea, deci cu cât este mai mare, cu atât este mai bine pentru materiale de dimensiuni diferite.
Utilizarea dispozitivelor: caracteristici
Dispozitivele de acest tip sunt utilizate pentru:
Schema polizorului cu bandă.
- planuri curvilineare utilizând o suprafață de șlefuire liberă;
- pentru planurile plane cu o masă fixă sau manuală mecanizată;
- pentru capetele părților, marginile;
- pentru prelucrarea pregătitoare sub vopsea.
Puteți construi un șmirghel, al cărui cadru va fi din lemn. Dotați-l cu trei arbori, obțineți un plan de lucru orizontal și vertical înclinat. Un astfel de dispozitiv are un cadru din lemn, care reduce efectiv vibrațiile. Lemnul este folosit ca arțar, este destul de moale și în același timp durabil. Suprafața de lucru este confecționată din plastic, dar poate fi făcută în întregime din lemn. Este făcută astfel încât să puteți înclina. Lungimea și dimensiunea benzii sunt selectate în mărimea potrivită. Se mișcă de-a lungul a trei scripeți de lemn. Pârghia superioară cu tambur este echipată cu un arc, ceea ce vă permite să întindeți banda. Poziția banda reglează scripetele de ghidare cu două șuruburi reglabile.
În funcționare, acest design este după cum urmează. Motorul cu o tambur de 90 mm se rotește cu o altă dimensiune de 75 mm și, la rândul său, este al treilea. Rotirea se face folosind o curea abraziva. Astfel, dispozitivul are o suprafață de măcinare verticală și una înclinată.
Rama este realizată din șase elemente, este montat pe baza de placaj cu o grosime de 25 mm. Lagărele și rama sunt fabricate din lemn, acesta fiind baza rulmenților, a balanței, a rafturilor din spate, a brațului superior, a planului pentru prelucrarea materialului. Lagărele rulmentului trebuie așezate pe un bloc suficient de mare, fiind montate pe un lagăr al axului lagărului suport.
Rulouri, tobe și roți sunt realizate din 7 sau 8 bucăți lipite din fibre de 6 mm grosime, tăiate în forma corespunzătoare. Au o gaură pentru rulmenți. Axa pe care se află tamburul cu rulmenții este realizată din metal. Pentru osii, puteți lua arbori de motoare electrice rupte, ele sunt netede și deja lustruite. Același design în cele două roți de ghidare. Lagărele sunt folosite cu bile, obișnuite, împiedică alunecarea laterală a tobelor, dacă banda se mișcă inexact.
Designul poate diferi în ceea ce privește dimensiunea pieselor. Pentru cadru, puteți folosi diverse materiale - metal, plastic.
Efectuarea unui dispozitiv cu o roată de șlefuit
Principiul producției este același. De asemenea, este fabricat din motorul vechi. Este instalat pe o suprafață de lucru din metal sau lemn. Este important să fixați cât mai strâns posibil, astfel încât să nu existe vibrații și slăbiri. Pe arbore este atașat un disc abraziv de pe motor. Acesta din urmă este ușor de făcut, tăiat din lemn sau metal și lipiți un strat sau mai multe straturi de hârtie de șmirgie pe el. Pe mașină, veți putea mătura nu numai lemn, ci și alte materiale, precum și pentru a corecta cuțitele, burghiele și uneltele similare.
În loc de șmirghel, puteți folosi materialul simțit sau simțit, atunci mașina va efectua funcția de lustruire.
Este ușor să creați o astfel de mașină de dimensiuni mici, luând un hard disk vechi rupt de la un computer și o sursă de alimentare veche de calculator. Este foarte simplu, discul este dezasamblat, există un ax rotativ, un disc de măcinat este montat pe el și conectat la sursa de alimentare.
Conectat la rețea, motivul deschis ar trebui să fie bine izolat.