Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Dacă este necesar, conectarea pieselor invocă invariabil firele. Această metodă a fost cunoscută de foarte mult timp și este utilizată cu succes în multe cazuri acasă și la locul de muncă. Acest lucru se face perfect când toate componentele sunt gata de utilizare. Nu este nimic mai ușor decât a pune piulița pe șurub. Dar dacă doriți să restaurați produsele vechi uzate sau, dimpotrivă, doar făcute, adesea trebuie să recurgeți la tăierea firelor cu un robinet sau o moară.
Clasificarea fișelor
O canelură elicoasă tăiată în interiorul sau în exteriorul părților sub formă de con sau cilindru este numită fir.
Poate fi tăiat manual sau pe strunguri cu unelte speciale: robinete și matrițe (lerek).
Metoda de tăiere conform acestor metode diferă: versiunea mașinii presupune rotirea piesei de prelucrat, iar în manual este fixată rigid și mașina se rotește.
Toate tipurile de fire existente sunt împărțite în mai multe grupuri:
În direcția înfășurării, sunt drepți sau drepți. Dacă priviți în sensul acelor de ceasornic, atunci la prima treaptă mergeți de-a lungul cursului, iar la al doilea - împotriva.- Locația este de tăiere internă și externă.
- Scopul este firele trapezoidale și dreptunghiulare care servesc la mutarea rotației în mișcare. Ele sunt numite alergând. Pentru conectarea obișnuită a pieselor există un fir de fixare.
- Forma de execuție este tăierea cilindrică sau conică. Acestea din urmă sunt folosite pentru a obține cea mai strânsă conexiune.
- În funcție de profilul secțiunii firului, sunt rotunde triunghiulare, dreptunghiulare, trapezoidale.
- Sunt disponibile unelte cu un singur canal cu filet simplu. Există mai multe dintre ele. Numărul de treceri este determinat de numărul de începuturi la sfârșitul piesei de prelucrat.
Tăiere internă
Dacă este necesar, o astfel de procedură necesită un instrument special . Deci, în acest caz devine robinet. Acesta este unul dintre cele mai utilizate instalații sanitare.
Apăsați Construcție
Acest echipament este fabricat din oțel de scule de înaltă calitate. Componentele sale principale sunt:
Șaiba, prin care se fixează robinetul în suport.- Parte de lucru cu caneluri elicoidale și caneluri longitudinale. Cu ajutorul ei, filetarea se face.
- Partea de admisie, care intră întâi în gaura pregătită.
- Calibrarea, care, pe lângă desemnarea dimensiunii, efectuează funcția de curățare a canalului.
- Dinții tăiați direct metalul se numesc pene de tăiere. Ascuțirea lor este produsă de reguli tehnologice speciale.
- Între dinți există caneluri speciale care le separă unul de celălalt. Acestea sunt numite caneluri care formează marginile de tăiere. Aceste canale vin în jetoane, formate în acest proces.
Instrumentul metric
Aceste robinete funcționează în sistemul metric, unde toate dimensiunile sunt măsurate în milimetri și sunt notate cu litera M. Marcarea M 6 înseamnă că firul tăiat de acest dispozitiv corespunde cu 6 milimetri. Gama de robinete variază de la 2 la 60 de milimetri.
Sculele manuale sunt utilizate pentru instalații sanitare . Acestea sunt:
- Chei de prindere, cu o fixare specială și o cotă extinsă care ține piulița pe ea.
- Tencuială cu un con de intrare mare pentru tăierea cu o singură trecere.
- Uterină, pentru curățarea canalului filetat.
- Special.
Setul de lucru al sculei de mână care este folosit pentru tăierea filetului interior include trei robinete:
- Proiectare, pentru penetrarea inițială a găurii, care are denumirea proprie pe coadă sau pe un inel.
- Mijlocul, determinând dimensiunea firului, este marcat cu două inele.
- Finisarea, pentru calibrare finală, are trei inele.
Echipament special
Acest tip include robinete de beskanavochnye. Ele nu au o canelură longitudinală și sunt realizate cu o zonă de scurgere redusă. Datorită creșterii rezistenței, o astfel de unealtă rareori se rupe și produce mai puține deșeuri. Partea de lucru cu o lungime mai mare îi permite să fie ascuțită de mai multe ori. Astfel de dispozitive trec și găuri surzi.
Există, de asemenea, robinete universale în care fiecare parte este separată de un canal special. După trecerea canelurii, capul este îndepărtat, iar celălalt este plantat în locul său. Utilizarea unei astfel de scule reduce timpul de tăiere și nu necesită achiziționarea unui set întreg de robinete.
Racorduri pentru țevi
Diametrul acestor robinete, cum ar fi conductele, este măsurat în centimetri. La apartenența la acest tip de instrument spune că marcajul G și mărimea aplicată în apropiere. Cea mai populară valoare a robinetului - G 1/2, jumătate de inch, care este folosit în sistemul de instalații sanitare din cele mai multe clădiri de apartamente.
Un astfel de fir este tăiat în două treceri. Primul este produs cu un robinet dur, cu o parte ascuțită. Apoi pasajul se face cu un instrument curat, în care această parte este plictisitoare. La fel ca și echipamentul metric, astfel de robinete sunt emise în direcția stângă și dreaptă a sculptării.
Procesul de tuneluri
Mai întâi trebuie să ridicați instrumentul de tăiere. Pentru oțel, unghiul de ascuțire al robinetului ar trebui să fie de 5-10 grade, cupru și aliajele sale 0-5 grade, aluminiu - 25-30 de grade.
Pentru lucrări de înaltă calitate, piesa trebuie fixată cu fermitate într-un viciu. În primul rând, gaura este forată, care ar trebui să fie puțin mai mare decât robinetul (selectat în director). Abordarea este prelucrată de un ghilimel pentru șanfrenare, care va facilita intrarea robinetului în interior. Rotirea se face printr-un buton special, mișcări netede. În primul rând, se fac 2-3 runde, după care instrumentul se întoarce la jumătate. Aceasta realizează o tăiere completă în dimensiune. Această schemă de lucru este utilizată în timpul întregii pătrunderi.
Operațiunea se efectuează cu un set complet de robinete care utilizează agentul de răcire. Scăderea unuia dintre pași va accelera munca, însă va înrăutăți calitatea rezultatului. În timpul tăierii, este necesară monitorizarea constantă a poziției verticale a robinetului.
Folosind matrițe pentru lucrări în exterior
De regulă, această sculă este făcută din oțel de scule aliat 9XC. Pe una dintre fețe există un marcaj care conține numele materialului din care a fost fabricat contorul, clasa de precizie a firului tăiat și dimensiunea în inci sau milimetri.
Tipuri de Lerok
Există multe tipuri de matrițe pentru filetare externă. Utilizarea fiecăruia are un scop specific. Pentru selectarea echipamentului este necesar să se înțeleagă tipurile de echipament:
- Pentru felierea de înaltă calitate, sunt utilizate calibre întregi de rigiditate ridicată.
- În dispozitive speciale - cârlige cu șurub - utilizați un instrument de tip glisant. Datorită șurubului de reglare, este posibilă ajustarea diametrului firului.
- Cea mai mică rigiditate este caracteristică robinetelor despicate, a căror utilizare vă permite să schimbați diametrul firului tăiat cu 0, 1 - 0, 3 milimetri.
- Pentru lucrul la mașini există găuri rotunde cu caneluri conice pentru fixarea în cartușe. În bobina de mână, ele sunt fixate cu cinci șuruburi.
Alegerea unui instrument special depinde de utilizarea dorită. Pentru diferite tipuri de lucrări există astfel de tipuri de moare:
- Cel mai frecvent fir de fir este metric. Ea are mai multe dimensiuni de pași: mici și mari, potrivite pentru îmbinări sub sarcină de șoc.
- Pentru tăierea firelor pe țevi se utilizează un instrument cu un pas fin și un unghi de ascuțire de 55 grade.
- Pentru a lucra cu dispozitivele de fixare importate, există o matriță cu filet.
Tehnologia funcționează cu o mori
Pentru filetarea filetului exterior există câteva reguli. Nerespectarea acestora conduce la o performanță slabă și la defectarea unui instrument. Iată recomandările:
Instrumentul trebuie să fie util, ascuțit și curat.- Mișcările sunt efectuate fără probleme și uniform.
- Diceul în mărime trebuie să se potrivească piesei de lucru.
- Suprafața piesei trebuie curățată de murdărie.
- De-a lungul marginii, cu un șmirghel sau un fișier, șurubul este îndepărtat pentru a facilita intrarea sculei.
- Aplicarea lubrifiantului de răcire.
- La fiecare 2-3 rotații, placa este întoarsă pentru a elimina așchii.
- Pentru a îmbunătăți calitatea necesită re-trecerea firului pe întreaga lungime.
- Este necesar să se evite denaturările, ceea ce duce la ruperea firului.
Pentru performanțele de înaltă calitate ale lucrărilor de tăiere a oricărui fir, externe sau externe, utilitatea și alegerea corectă a instrumentului sunt importante. În acest caz, calitatea pieselor produse va fi pe partea de sus.