Conceptul general al metodei
Procesul de degresare implică îndepărtarea contaminanților de pe o suprafață metalică, care sunt conținute în polizoare, uleiuri și lichide de răcire. Bitumurile, gudronul și masticurile, amprentele digitale și picăturile de transpirație, reziduurile grase de spălări și compuși de decapare trebuie, de asemenea, să fie distruse. Ele cad pe metal în diferite moduri, dar rezultatul este întotdeauna același:
- deteriorarea umezelii suprafeței cu vopsele și lacuri;
- formarea lentă a filmului;
- încălcarea altor procese de formare a straturilor.
Prin cantitatea de reziduuri grase pe un metru pătrat de suprafață, se poate distinge o atitudine slabă - până la 1 g, în medie - de la 1 la 5 g și o valoare crescută - mai mult de 5 g grad de poluare. Când alegeți cum să degresați suprafața, trebuie să cunoașteți caracteristicile produsului. Acestea includ:
- eficacitate;
- ușurința utilizării;
- de securitate;
- consum;
- pret.
Este recomandabil să se acorde prioritate brandurilor producătorilor populare, bine stabilite pe piață. Ele pot costa mai mult decât frații puțin cunoscuți, dar efectul aplicației va fi mai semnificativ. Pentru a respecta măsurile de siguranță, degresarea se efectuează în zone bine ventilate. Pentru a proteja ochii împotriva prafului și reactivilor chimici utilizați ochelari, pentru organele respiratorii - un aparat respirator, deoarece mulți solvenți sunt toxici. Prelata de lucru sau șorț de protecție pentru îmbrăcăminte va proteja pielea. În timpul lucrului este interzisă fumatul și utilizarea surselor de flacără deschisă.
Curățarea mecanică a bazei
Această metodă consumatoare de timp face posibilă obținerea unei suprafețe aspre cu bune proprietăți adezive. Un strat de murdărie este îndepărtat cu o mână sau unealtă electrică, pentru aceasta se va folosi un burghiu cu o duză specială, o perie de oțel sau o hârtie de șmirghel, după care urmează o pulverizare suplimentară a bazei curățate. Această opțiune de degresare este consumatoare de timp, lasă urme de abrazivi și, prin urmare, deseori servește ca o procedură preliminară înainte de a utiliza compuși chimici.
Piese de sablare
Metoda se referă la metode abrazive la rece, când particulele de nisip sunt evacuate pe suprafața metalică într-un curent de aer comprimat. Acest lucru vă permite să îndepărtați praful, murdăria, scara, produsele de coroziune și grăsimile: uleiuri, mastic, bitum. Când sablat deformarea microscopică a suprafeței, creând o ușurare cu caneluri mici. Ele dau bazei proprietăți adezive ridicate și permit obținerea de vopsea și lac de înaltă calitate.
Echipamentul special este numit dispozitivul de șlefuit. În timpul funcționării, compresorul injectează aerul, nisipul iese din rezervor, iar operatorul bombardează suprafața care urmează să fie curățată cu particule abrazive printr-o duză.
Anumite calificări sunt necesare pentru a finaliza, iar echipamentul nu este ieftin. Cu toate acestea, în ceea ce privește pregătirea preliminară pentru vopsire, această metodă este cea mai eficientă.
Curățarea suprafețelor chimice
Această metodă comună de degresare nu ia mult timp, nu necesită abilități speciale și efort fizic. Suprafața ce urmează a fi curățată este tratată cu un lichid special, care, în funcție de tipul reacției chimice, distruge poluarea prin dizolvare, emulsificare sau saponificare. Toate mijloacele de degresare sunt împărțite în trei grupe:
- organic;
- emulsie;
- alcalin sau acid.
Degresanți organici
Ele sunt obținute în timpul procesării uleiului și sunt hidrocarburi aromatice, alcooli sau esteri. Astfel de degresanți sunt ieftine, ușor de utilizat și eficiente. Ele sunt bine dizolvate grasimi și urme de hidrocarburi: combustibil lichid, ulei, bitum. Acestea sunt toxice și inflamabile și din cauza ratei ridicate de evaporare nu sunt utilizate pentru a elimina contaminanții extinși.
Agenți de curățare cu emulsie
Produs pe bază de dispersii apoase de degresanți organici. Pentru a face acest lucru, emulgatorul este introdus în solvent - o substanță cu activitate de suprafață (surfactant). Sub influența sa, se formează un sistem dispersat din componente nemiscibile, în care picăturile de materie organică sunt distribuite uniform în volumul apei. Această structură de solvent emulsie este mai puțin toxică și periculoasă pentru foc, se evaporează mult timp și este ușor de aplicat.
Compoziția intră ușor în orice pori și agentul tensioactiv emulsifică particule ale poluantului, împiedicându-le să se întoarcă. Randamentul ridicat al degresoarelor de emulsie le-a permis să obțină o distribuție largă pentru îndepărtarea peliculelor de hidrocarburi, funingine și oxid de pe suprafețe mari.
Produse alcaline și acide
Soluțiile apoase de alcalii și acizi anorganici asigură compoziția cu un nivel de pH necesar pentru îndepărtarea contaminanților, agenților tensioactivi, a agenților de depigmentare și a parfumurilor. Compușii pe bază de sodă caustică și acid ortofosforic au găsit o aplicare largă. Toate aceste degresante se comporta mai rău pe hidrocarburi, dar rezistă în mod adecvat filmelor de oxid și produselor de coroziune și sunt utilizate pentru a prelucra produsele la scară industrială. Creșterea temperaturii accelerează de asemenea procesul.
Pentru aplicarea oricărui solvent folosind o cârpă curată, cea de-a doua va trebui să șterge urmele compoziției după utilizare. Este important ca ambele să nu aibă scame, altfel suprafața va fi acoperită cu particulele. Calitatea muncii este verificată de o foaie de hârtie curată (dacă există urme de materii străine, ele vor apărea pe ea) sau cu ajutorul unei picături de apă - ar trebui să se răspândească liber și să nu fie colectate într-o minge.
Degresarea cu ultrasunete
Pentru a spori acțiunea detergenților, utilizați curățarea ultra-acustică în băi specializate. Activatorul informează soluția de lucru a vibrațiilor cu ultrasunete, afectând în mod egal produsele din orice configurație. Părțile sunt curățate cu ajutorul bulelor de cavitație: ele scurg sub filmul microparticulelor de poluare, îl exfoliază și o distrug.
Suprafețele sunt prelucrate cu cerințe de înaltă calitate: piese ale motorului și instrumente de precizie, bijuterii și unelte. Toate tipurile de filme, uleiuri și grăsimi, conservanți și acoperiri protectoare, produse de coroziune, poluare biologică, organică și anorganică, particule mecanice de praf, așchii și abrazive sunt ușor și fără reziduuri. Metoda are o serie de avantaje, inclusiv lipsa muncii manuale și posibilitatea de abandonare a solvenților, dar nu este utilizată pentru părți mari datorită consumului ridicat de energie.
Curățarea electrochimică
Este un mijloc eficient de distrugere a filmelor subțiri rezistente la grăsimi și uleiuri. Procesul se efectuează și în băi specializate, unde sub acțiunea curentului pe electrod, ionii de hidrogen sunt reduse sub formă de bule, ceea ce facilitează separarea picăturilor de ulei de pe suprafață. Pentru a menține rezistența produselor din oțel cu pereți subțiri și a arcurilor, utilizați o combinație: de la 5 la 8 minute - la catod, apoi de la 1 la 2 minute - la anod.
Degresarea electrochimică numai la catod este făcută pentru piesele de zinc, cupru și aluminiu. Datorită faptului că electroliții au o capacitate scăzută de împrăștiere, procesul nu este aplicabil produselor cu configurații complexe.
Încălzirea accelerează degresarea, deoarece soluția mărește conductivitatea electrică și mărește densitatea curentului. Pentru a se conforma măsurilor de siguranță, spuma este îndepărtată în mod regulat de pe suprafața băii (sursa de gaz detonant) și cantitatea de agenți de spumare este monitorizată.
Mijloace simple pentru degresare
În funcție de cantitatea de muncă și de cerințele de suprafață, se utilizează diferite substanțe. Opțiunile bunicului dovedit:
- Alcoolul etilic. Metoda de curățare practică. Dizolvă poluarea organică, dar se evaporă rapid, prin urmare este adecvată pentru zone mici. Dezavantajele includ abilitatea de a fi absorbit în vopsea.
Alcool izopropilic. O soluție standard bună are avantaje: este mai bine ca etanolul să dizolve murdăria, să nu se evaporă atât de ușor și să nu fie absorbit în suprafața curățată.- Spiritul alb. Toxic și inflamabil solvent organic, curăță bine, dar lasă în urmă un film. Dacă se îndepărtează în mod special murdăria persistentă, procedura poate fi întârziată.
- Acetonă. Efectuează eficient curățarea. Este nevoie de prudență, deoarece împreună cu uleiurile dizolvă vopselele și materialele plastice, reacționând cu ele. Ca și alcoolul alb, acetona are un miros înțepător și necesită ventilație.
- Solvent 646. O compoziție populară multicomponentă care dizolvă ușor nu numai murdăria, ci și chitul, vopselele și vopselele și, prin urmare, necesită o aplicare atentă.
Producătorii cu înălțime de pardoseală de la sine pot scrie pe etichete numele solvenților corespunzători. Acest lucru permite ca baza pregătită să fie ideală pentru finisajul ales.
Abordare profesională de curățare
Rezultatele bune permit obținerea de soluții alcaline concentrate prin adăugarea de surfactanți, inhibitori și aditivi. Acestea sunt sigure pentru acoperirea cu lacuri, produsele din cauciuc și materialele plastice și, în plus față de degresarea, îndeplinesc funcția de protecție împotriva coroziunii pentru metal. Cele mai renumite sunt:
- Antisilikon. Cel mai bun reprezentant al generației de curățare moderne a tuturor suprafețelor din uleiuri, grăsimi, silicon și alți contaminanți. Se utilizează înainte de aplicarea unui strat de protecție sau de lac, adeziv sau etanșant, îmbunătățește în mod semnificativ aderența, îndepărtează rapid murdăria, dă proprietăți antistatice, nu pată, este sigură pentru vopsele și sticlă, precum și cauciuc și plastic.
- Cleansweep. Mijloace eficiente pentru curățarea metalelor feroase, înlocuiește în mod corespunzător omologii de hidrocarburi și previne apariția coroziunii. Simplu și ușor de utilizat, economic și ignifug.
- DOCKER DEKAMET. Ideal pentru degresarea pieselor, ansamblurilor și mecanismelor din grăsimi de conservare, siliconi, uleiuri vegetale și minerale. Este inodor, nu conține clor și compuși ai acizilor.
Formulările universale vin la salvare unde este imposibil să se aplice metodele tradiționale de degresare și să se faciliteze lucrul cu suprafețe de forme complexe. Acestea au avantaje unice, de aceea au devenit răspândite în industrie și atunci când deservesc autoturisme, motociclete și alte vehicule:
Nefras ("solvent petrolier") este denumirea comună a produselor de distilare a petrolului: benzină, kerosen, etc., utilizate în viața de zi cu zi și la întreprinderi pentru eliminarea contaminanților. Compuși toxici și inflamabili.- Tricloretilenă. Solvent de hidrocarburi, utilizat pe scară largă în scopuri industriale, necombustibil și nepericulos. Dizolvă vopsele, lacuri, rășini și bitum, degresează metale: oțel, nichel, cupru, precum și țesături și piele. Îndepărtează toate cele mai rezistente pete de ulei și grăsimi. Ea intră într-o reacție exotermă cu aluminiu și magneziu, de aceea nu este obișnuită să lucreze cu ei.
- Tetrachloretilenă (percloretilenă). "Magic solvent" universal sintetic este folosit pentru degresarea metalelor în ingineria mecanică, este excelent pentru piesele din aluminiu, magneziu și aliajele lor. Rezistent la foc, nu distruge stratul de ozon și este popular la curățarea chimică.
Degresarea este importantă și nu poate fi exclusă în mod arbitrar din lista de măsuri pentru pregătirea suprafețelor. Particulele de uleiuri și rășini rămase pe metal vor conduce la faptul că următorul strat de acoperire va cădea neuniform, va fi dur, se va îndepărta rapid și va deveni inutilizabil.
Răspunsul corect la întrebarea cum să degresați înainte de vopsire va ajuta la pregătirea corespunzătoare a suprafeței și vă va permite obținerea celui mai bun rezultat al muncii, de care depind protecția împotriva coroziunii și atracția vizuală.