Instrumente electrice manuale
Pentru operațiuni simple de prelucrare a plăcilor cu lungime scurtă, se utilizează o unealtă electrică de mână. Pentru a forța suprafața este necesară o forță mare, prin urmare, un motor electric a fost adăugat la dispozitivul de îmbinare manual, planor sau gabaritul de suprafață și design-ul a fost ușor îmbunătățit. Datorită acestei inovații, performanța sa sa îmbunătățit:
- greutatea a devenit mai mare, forța de presiune crescută;
- procesarea a devenit mai exactă;
- munca sa accelerat;
- au existat duze interschimbabile din setul vândut.
Masini de asamblare, îmbinare sau suprafață
Toate cele trei unelte aliniază suprafața copacului și diferența lor în calitatea diferită a suprafeței și principiul tehnologiei de stripare:
- Planul face prima penetrare în pregătirea suprafeței, îndepărtează partea superioară a setărilor de grosime a lamei de lucru. Planificarea se luptă activ cu lovituri, noduri, alte neregularități. Planul ca instrument de lucru conține un cuțit și un bloc. Două cuțite pot fi prevăzute în construcție, apoi sunt aranjate unul în spatele celuilalt, iar cel de-al doilea îndepărtează chipsurile mai subțiri, făcând suprafața egală, dar răsucirea finală se face cu un alt instrument.
- Aspectul este în esență un tip de planificator, are o structură mai bună. Elementul de îmbinare este mai lung și mai greu, oferă o clemă mai strânsă în zona de prelucrare. Lame (2 buc.) Tunate la penetrarea finală.
- Un aderent este adesea confundat cu un ecartament de suprafață, dar scopul acestor instrumente este diferit. Amestecul aliniază lemnul și este necesar un ecartament de suprafață pentru a transfera elemente paralele pe partea respectivă. Manometrul de suprafață manual, acționat electric, aplică linii paralele în conformitate cu dimensiunea specificată.
În lucrarea echipamentelor profesionale de mașini se disting munca gagului de suprafață și a îmbinării:
- Amestecul îndepărtează un anumit strat, atașat la planul de suprafață, capătul capătului de pe dispozitivul de îmbinare este procesat în direcția perpendiculară spre planul principal;
- Sistemul de suprafață este utilizat pentru a face planurile perfect paralele, însă munca sa este posibilă numai după alinierea preliminară.
Utilizarea corectă a dispozitivului portabil de îmbinare electrică
Îmbinarea se referă la prelucrarea elementelor din lemn folosind orice tip de îmbinare. Uneltele portabile pot fi fixate permanent pentru a facilita manipularea. procedură:
- un instrument este fixat pe bancul de lucru; atunci când se deplasează bordul, trebuie pus accentul pe acesta;
- bordul pornește de la lama dispozitivului până la oprire după pornirea instrumentului;
- Pentru a obține calitatea dorită a suprafeței, placa este transportată de-a lungul lamei de mai multe ori.
Pentru a controla grosimea stratului tăiat de pe piesa de prelucrat, trageți o linie cu creta. Stratul de deasupra lui ar trebui să dispară fără probleme, iar linia însăși este îndepărtată în cazul unei piese plate. Pentru a lucra cu marginea, placa este întoarsă la lama cu partea corespunzătoare, apoi toate acțiunile sunt repetate în aceeași ordine.
Lucrul cu dispozitivul de îmbinare montat pe desktop este simplu, dar necesită respectarea măsurilor de siguranță:
- mâinile nu trebuie să se afle în zona de lucru a lamei;
- lucrarea se face cu îmbrăcăminte de protecție specială;
- Pentru a nu țineți bordul cu mâinile și pentru a nu le expune la pericol, utilizați suporturile tipului de prindere.
Pentru a proteja angajatul de pornirea prematură a instrumentului, acesta are un sistem de protecție a instrumentului de protecție. În cazul în care există două butoane de alimentare, alimentarea este furnizată numai atunci când sunt apăsate simultan.
Structura exterioară a corpului
Acesta găzduiește priza pentru conectarea duzei aspiratorului și ușurința de curățare a cipurilor, majoritatea modelelor fiind echipate cu o astfel de intrare pe dreapta. În cazul în care există un mâner pentru un accent la locul de muncă și un buton de control. Pentru a regla adâncimea de așezare și grosimea stratului, există un șurub manual. Pentru a schimba lățimea benzii prelucrate, se pune un accent pe partea laterală .
Uneltele au o carcasă protectoare, care, dacă este necesar, se înclină. Talpa inferioară a unității este realizată din tablă de aluminiu groasă. Pe carcasă există un conector pentru conectarea unei baterii sau a unor baterii cu o tensiune de 18 V. Setul include un cablu de lucru de 2 metri lungime cu un conector pentru o rețea de uz casnic.
Articulație electrică staționară
Aceste unități staționare sunt mult mai scumpe decât opțiunile portabile, însă funcționalitatea lor este mult mai largă. Operații care pot fi efectuate pe o îmbinare staționară:
- Cherestea este destul de lungă, secțiunea transversală este prelucrată;
- capetele sunt realizate sub orice unghi, prelevarea de probe din elementele formate sau prin jgheaburi se face în corpul plăcii (astfel de operațiuni nu se realizează pe o unealtă electrică de mana);
- matricea este prelucrată cu o lățime de 600 mm, lungimea este permisă până la 3 m, iar grosimea părții de intrare nu trebuie să fie mai mică de 13-15 mm;
- Pentru procesare este permis lemn de solid și durabil, care nu poate fi prelucrat cu un instrument portabil cu putere redusă.
La planoare, viteza arborelui cu lamă este de până la 6 mii pe minut, performanța ridicată fiind obținută datorită puterii ridicate a echipamentului (6 kW). Alte caracteristici și parametri ai mașinii de îmbinare arată astfel:
- mai multe cutite de lucru, diametrul lor este diferit;
- există o șină de ghidare fixă fixă, numită o riglă;
- patul de lucru este reglabil în înălțime;
- capacele de protecție pot fi îndoite dacă este necesar;
- Arborele de lame se deplasează de-a lungul axei și fixează adâncimea de tăiere.
Principiul de funcționare
Arborele de lamă al mașinii staționare este amplasat perpendicular pe axa patului în rulmenții radiali, ceea ce duce la compensarea tuturor posibilelor mișcări ale piesei în timpul funcționării și la distribuirea uniformă a forțelor de lucru ale celor două lame . Desktopul este alcătuit din două părți, în cazul în care spatele este staționar și se află pe axa brută, iar partea din față se ridică sau cade până la înălțimea stratului planificat.
Furnizarea de piese este efectuată manual sau automat, iar în memoria unei astfel de mașini cu software există mai multe opțiuni pentru prelucrarea diferitelor categorii de lemn. Unele modele asigură planificarea a două suprafețe în același timp.
Pentru a efectua reglajul în modul de operare, coborâți masa, puneți numărul necesar de cuțite pe arbore și reglați aranjamentul lor paralel pe indicator. După aceea, toate părțile sunt fixate și mecanismul de alimentare este activat. Înainte de a lucra, mașina este verificată la ralanti .
Dispozitivul de îmbinare, staționar sau manual, este fundamental același. Motorul electric, prin intermediul unei cutii de viteze reducătoare, transformă un tambur de cuțit cu mai multe lame demontabile. La rotirea capului sculei, este raportată alimentarea verticală. Inclusiv cu echipamentele vinde mai multe tipuri de lame pentru rasarea lemnului dur și moale, numărul lor este de la 1 la 3.
Mașină de îmbinare cu tăișuri
Este o unitate combinată care combină în mod organic funcțiile unei mașini cu grosimea și a unei mașini de rabotat. Avantajul său constă în această combinație funcțională.
După tăierea inițială și pre-tratarea plăcilor, acestea sosesc pentru prelucrare cu ecartament de suprafață și fugovaniem. Sarcina echipării pereche este eliminarea tuturor neregulilor. Mașina constă dintr-un birou, fixat cu un pat. Pe pat se servește piesa de prelucrat, iar pentru recepție este proiectat desktop, între ele este așezat arborele cu lame.
Piesa de prelucrat este alimentată în cadru și prin mișcarea automată sau manuală se deplasează spre partea laterală a spațiului de lucru. În același timp, acesta interacționează cu lamele de cuțite, care rotesc și curăță planul piesei. Diferența acestui tip de mașină de la echipamentul fugovalnogo este capacitatea de a ajunge la o adâncime predeterminată. Cuțitul de la echipamentul de grosime este situat pe partea de sus, dar unele modele prevăd amplasarea cuțitelor pe suprafața desktopului și sub el. Pentru înălțimea expunerii lamei servește ca o riglă, situată pe corp.
Masina de ras si masina de frezare in acelasi timp efectueaza simultan doua operatii, prin urmare utilizarea sa este justificata in conditiile productiei industriale de mari dimensiuni. Acesta poate fi folosit pentru construirea de clădiri înalte. Procesarea de calitate este garantată, iar cherestele primite pot fi fixate fără probleme la fața locului.
Caracteristicile de lucru și dispozitiv
Dacă în funcționare există numai o unitate de îmbinare sau o unitate reisemovică, atunci nu va fi posibilă realizarea unei suprafețe tratate corespunzător:
- suprafața inferioară pentru procesare pe echipamentul ecartamentului de suprafață trebuie să fie nivelată, ceea ce poate fi obținut prin planificarea prealabilă;
- dacă este necesar, puteți manipula două suprafețe - unul prin îmbinare, celălalt în cele din urmă - prin ecartament de suprafață;
- grosiere și prelucrare simultană fugovalny este posibilă numai pe mașină cu aceste funcții combinate;
- Mașina de așchiere cu grosime se descurcă perfect cu semifabricatele la care sa efectuat o prelucrare inițială foarte slabă;
- Fed este alcătuită din două părți, fiecare fiind responsabilă de anumite funcții.
Recomandări la alegerea echipamentului
În piața de prelucrare a lemnului este reprezentat un sortiment vast de Fed. Atunci când alegeți o unitate decentă, acordați atenție acestor parametri și caracteristici:
- numărul de cuțite pe axul de lucru;
- dimensiunile și greutatea mașinii din kit;
- puterea motorului;
- viteza de mișcare a piesei de prelucrat în timpul prelucrării.
Tipuri de mașini
Masini-unelte sunt un sistem unificat de planificare și de prelucrare cu suprafața gage. Motorul asincron puternic este protejat de o transmisie prin curele de transmisie și funcționează cu emisii reduse de zgomot.
Dacă în timpul funcționării a apărut o funcționare defectuoasă în alimentarea cu energie electrică, atunci comutarea spontană repetată este imposibilă datorită utilizării unui demaror magnetic în proiectare. Pentru a reduce frecarea, suprafața patului și masa de lucru sunt realizate din fier măcinat. Pentru confortul mesei de recepție și pentru depunerea făcut destul de lung. Trecerea de la planificarea la gabaritul de suprafață și în spate are loc rapid, pentru fiecare mod, conducta are două poziții. Lucrarea mașinii are loc fără vibrații.
Mașinile care au o plantare simultană și o modelare a suprafețelor au avantaje și îmbunătățiri incontestabile:
- comutatorul este proiectat ca unitate rotativă;
- acoperirea cu pulbere se utilizează atunci când se acoperă patul;
- durabilitatea patului și protecția acestuia împotriva coroziunii datorită materialului utilizat - fontă;
- depunerea poate fi oprită în orice moment;
- protecția persoanei împotriva prafului de lemn;
- pentru confortul instalării înălțimii, mânerul convenabil este prevăzut;
- pe unele modele folosite cuțite cu lame duble.
Modele populare
CRATON 01 ptwm este echipat cu un pat rigid, este prevăzută alimentarea automată a pieselor, starterul magnetic servește ca protecție împotriva activării arbitrare, turbina încorporată colectează așchii și praful, puterea motorului este de 1, 6 kW, dimensiunea capacului este de 2, 5 mm. într-un minut.
STARK 1700 PWJ a fost dezvoltat de designeri germani, modelul are caracteristici de înaltă calitate. Pe arbore sunt 2 cuțite, lățimea benzii de șlefuit este de 203 mm, viteza de deplasare a piesei este de 6 m / min, puterea motorului este de 1, 7 kW, frecvența de rotație a arborelui este de 9 mii rotații pe minut.