Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Reglarea manuală a lemnului va fi întotdeauna relevantă, chiar și într-o epocă de automatizare absolută a tuturor proceselor de producție, deoarece în majoritatea cazurilor un lucru unic poate fi făcut numai manual.
Elementele de bază ale procesului de prelucrare a lemnului pe o mașină pot fi utile nu numai pentru un tâmplar profesionist, ci și pentru designeri novici, constructori și doar pentru cei care doresc să învețe această abilitate veche.
Lucrul pe un strung pe un copac sau, cum se spune uneori, tokarka, în general, nu este dificil, dar trebuie să înveți să înțelegi cum să simți piesa de lucru. Atunci lucrarea devine o artă adevărată în care o persoană dobândește expresia de sine, își realizează creativitatea și își dezvoltă imaginația.
Descrierea strungului
Un strung lemn are o funcție restrictivă: poate roti doar o bucată de lemn. Un tâmplar poate șterge un obiect finit dintr-o bucată obișnuită de lemn, de exemplu:
salate boluri- cutii,
- balustrade de raft
- mobilier picioare,
- jucării,
- lampă corp
- cupe,
- vaze.
Spre deosebire de alte mașini de prelucrare a lemnului utilizate numai la diferite etape intermediare, strungul este potrivit pentru orice operațiune: de la pre-prelucrare la lustruire. Instrumentul necesar este o șanț (sub formă de litera "V" sau cilindrică) și raclete plate, tăietori, dalți de diferite forme și mărimi. Mașina întoarce piesa de prelucrat, iar mâna maestrului controlează mișcarea tăietorului. În funcție de ce element trebuie să faceți, există două opțiuni pentru securizarea piesei de prelucrat.
În primul caz, partea din lemn este montată într-o poziție orizontală între centrele pereților din față și din spate. A doua metodă ia în considerare faptul că dispozitivul de strunjire de pe copac asigură montarea piesei de prelucrat numai în partea frontală a "bunicii" utilizând o față sau un cartuș. Dacă sunteți nou la lucru pe această mașină, va fi înțelept să începeți să lucrați prin prima metodă.
Strung cu reglare electronică (echipament):
întrerupător de pornire-oprire,- cadru,
- din față. și zadn. bunica,
- comutator de viteză (cu variator),
- ax
- centru de inundații,
- podruchnik (suport pentru scule).
- centru spate bunica,
- set de incisivi.
Opțiune de configurare:
- cu dalta
- tăietor (2 mm),
- tăietor semi-circular,
- tăietor de tăiere,
- șanfren (jamb),
- daltă semi-circulară - pentru finisarea suprafeței profilate,
- dălți cu nervuri groase (Reyer) - pentru frecare.
Principiul de funcționare
Întregul dispozitiv al mașinii este fixat pe pat, care este realizat din aluminiu, fontă sau grinzi profilate sau două bare de oțel. Pe partea cealaltă a patului de pe copac se află capul, iar în interior este un motor electric (0, 5-1, 5 cai putere). Se rotește un arbore având un conic Morse și, dacă este necesar, este introdus într-un centru pietonal (cu un vârf și cu 2, 3 sau 4 cuțite), cu fața sau cu mandrina. Pe partea opusă a mașinii se află păstarul, iar centrul său apasă piesa de prelucrat, fixându-l într-o poziție orizontală.
Un podruchnik, care se întoarce în orice direcție, se află cât mai aproape posibil de porc, îndreaptă tăietorul și îl sprijină.
La mașinile cu reglare manuală, frecvența (viteza) de mișcare poate fi comutată cu ajutorul unei pârghii de viteze, viteza fiind cuprinsă între 450 și 2000 de rotații pe minut. Conține scripeți cu lagăre.
În modificările mult mai complexe ale mașinilor, în loc de cutia de viteze, există un variator electronic, oferind posibilitatea ajustării ușoare a vitezei.
Lucrări de finisare
Această metodă este utilizată pentru prelucrarea elementelor de formă cilindrică de diferite lungimi fixate între centrele din spate și capătul din față. În consecință, aveți posibilitatea de a face orice părți: de la rafturi de șine și picioare de masă la mici piese de șah. În special, meseriașii calificați pot produce și distruge indicii de biliard.
Prima etapă de lucru constă în determinarea locației axei piesei de prelucrat din lemn pentru a fi fixată între centrul coapsei și centrul de coacere.
A doua etapă este de a face un gol (de la tăierea bustenilor sau o bară de lemn păstrat). Acest lucru se poate face în modul de 1000-1500 rotații pe minut. În acest caz, așchii trebuie să fie îndepărtați de la dreapta la stânga cu ajutorul unei daltă cu dantură concavă, pentru prelucrarea preliminară a raierului. Dacă piesa de prelucrat este lungă, atunci se execută rularea în mai multe etape; piesa de mână se deplasează simultan la partea care se termină, fără a schimba poziția înălțime.
La rotirea pieselor există unelte de diferite forme pentru prelucrarea unei suprafețe profilate:
- cârlig,
- tăietor semi-circular,
- daltă daltă
- daltă dăunătoare (sau în oameni - jamb),
- dălți cu șanțuri etc.
În funcție de tipul de instrument utilizat și de stadiul fluxului de lucru, este necesar din când în când să aducă piesa de mână la piesa de prelucrat. La sfârșitul procesului, când piesa este gata, finisarea finală se realizează:
- lustruire,
- tonifiere,
- măcinare,
- ceară și așa mai departe.
S-au produs atingeri finale atunci când mânerul a fost deja scos.
Metode de lucru pe strung
Folosind un centru de căutare unghiular, desenați 2-3 linii de pe ambele părți ale martorului cu un creion simplu, încrucișarea mijlocului cărora va deveni centrul fundului.
Strâns lovit cu un ciocan pe miezul de marcare, face caneluri și locaș axial pe capetele piesei de prelucrat.
Așezați piesa de prelucrat pe centrul de curățare, aduceți coada stâlpului mai aproape de capătul opus și apăsați piesa de prelucrat cu ajutorul acesteia, astfel încât firele să se taie în mod optim în canelurile de pe fața frontală și apoi să se îndepărteze centrul păturii. După aceasta, țagla va fi capabilă să se mențină.
Încă o dată, aduceți centrul coapsei mai aproape de piesa de prelucrat pentru al fixa de-a lungul axei centrale. În cazul în care copacul este moale, rotiți volantul cotiței ¼, dacă este solid, o jumătate de viraj va fi suficient. Piesa trebuie să fie fixată astfel încât să poată fi rotită cu mâna fără opoziție.
Aduceți piesa de mână cât mai aproape de piesa de prelucrat. Întorcându-l cu mâna, asigurați-vă că se întoarce fără obstacole, fără a atinge nimic. Planul de susținere al piesei de mână trebuie să fie la aproximativ 5 mm sub punctul de pivotare.
degroșare
Lemnul de strunjire pe un strung implică frecare. Pentru șlefuirea aspră a cilindrului cu ajutorul unui raider, este necesar să setați frecvența (sau viteza) rotației 1000, maxim 1500 rotații pe minut. Cu cât ar fi mai bine verificată forma cilindrului, cu atât viteza ar trebui să fie mai mare. Semifabricatele cu o ușoară toleranță pentru prelucrare sunt permise să fie prelucrate dintr-o lovitură de-a lungul întregii lungimi, în cazul în care alocația este mai mare, atunci este necesar să se acționeze progresiv, care se deplasează la axul din coada.
Începeți lucrul treptat, focalizând arborele de tăiere de pe piesa de mână și ținând lama în așa fel încât călcâiul tăierii să atingă lemnul. După aceea, ridicați mânerul daltei până când marginea vârfului se taie în copac, îndepărtând așchii uniform și bine răsuciți.
Îndreptați tăietorul în direcția răsucirii cipului după cum urmează: mâna care ține mânerul, stabilește mișcarea, iar cea de-a doua doar suportă lama, evitând apăsarea acesteia.
În punerea în aplicare a prelucrării brute de materiale pătrat billet ușor încep să taie colțurile daltă, nu se sprijină pe ea. Așteptați până când piesa de prelucrat este lustruită până la o formă cilindrică cu diametrul cel mai înalt, deplasându-se spre axa de rotație cu ajutorul dălții.
Pe baza formei pe care doriți să comunicați detaliile, trageți liniile de bază ale marcajelor pieselor concave și convexe cu un creion, întorcând martorul cu mâna. Marcați-o în așa fel încât părțile mai largi ale părții de fiecare dată să fie situate pe marginea vârfului.
Continuați cu chiseling ambele margini ale piesei de prelucrat. În dependență de un podruchnik, ar trebui să pătrundă ușor în arbore (fără mișcări bruște), fiind perpendicular pe axa mișcării.
Verificați dimensiunea
Efectuați sistematic o verificare a mărimii cu ajutorul unui etrier. Prinderele profesionale, de regulă, apasă incisivul cu cotul coapsei pentru a elibera brațul pentru instrumentul de măsurare. Atunci când caliperul începe să tremure, reduceți adâncimea chipsurilor. Grind în acest fel, în primul rând, diametrele maxime, apoi treceți la rotirea restului detaliilor:
- umeri
- gât,
- Tori
- bile și așa mai departe.
Pentru a scoate o jumătate, folosiți o dalta groasă. Este util pentru tratamentul de suprafață. Țineți-l perpendicular pe axă. Tăiați marginea de tăiere din exterior în adâncimea piesei de prelucrat. Mânerul mașinii trebuie ridicat și ușor rotit. Pentru a obține un întreg torus, trebuie să efectuați aceeași manipulare pe fiecare parte.
Arcul (gâtul) este prelucrat cu aceeași dalta care a fost folosită pentru torus.
După terminarea finisajului brut al fundului din centrul colului uterului, trageți jumătatea dreaptă din dreapta, numai de această dată când țineți instrumentul de sus și de jos. În nici un caz, nu transferați tăietorul într-un pas dintr-o parte a gâtului în cealaltă - trebuie să se rotească la rândul său.
Întoarceți flippers
Fronturile (jantele mici, adesea lăsate pe fiecare parte a gâtului) sunt prelucrate folosind un incisiv Meissel. Nu are colțuri spate pe fețele laterale ale tijei, ceea ce îl diferențiază de o daltă, dar are un gabarit subțire pentru a trage așchii.
Puteți folosi tehnica "fileu" în munca dvs.: aceasta este o tranziție moale de la o suprafață la alta. De fapt, este o combinație de gât și torus. În acest sens, mai întâi ascuțiți gâtul și apoi torusul care este adiacent acestuia.
Puneți o pană între capac și cutie și, bateți puțin cu un ciocan, apoi scoateți-o. Folosind un burghiu atașat la coadă, forați o gaură în piesa de prelucrat, care va stabili ulterior adâncimea. Țineți răzuitorul sau alt instrument de tăiere de-a lungul axei de rotație, ridicând mânerul până când găsiți cel mai bun unghi de tăiere. Răzuitorul poate fi manipulat prin mutarea acestuia la marginea piesei de prelucrat din centru sau invers. Periodic trebuie să verificați adâncimea. Atunci când interiorul este rotit, aliniați orificiul de montare a anvelopei cu șmirghel cu granulație fină și apoi puteți începe lupta cu cutia prin tăierea Meissel.
Decorațiuni detaliate
Detaliile fixate de la două părți nu sunt niciodată întrerupte complet. Tăiați-o de pe cele două margini ale pistei, păstrând jumperii cu diametru mic și, după oprirea mașinii, detașați capetele cu un ferăstrău.
Pentru a finaliza finisarea piesei, scoateți suportul sculei și, din partea inferioară, procesați piesa cu șlefuire fină (praf M16-M63). În timpul funcționării, pelicula trebuie rotită în sens transversal pentru a evita zgârieturile circulare.
Pentru un aspect frumos al produsului pe un strung pe un copac, îl puteți freca cu o bucată de ceară sau parafină în timpul rotației și apoi lustruiți-l cu material de plută sau o cârpă groasă.