Fonta este un material destul de dificil de procesat. Acesta conține grafit în structura sa, ceea ce face dificilă umezirea suprafeței cu lipire. Fonta are nevoie de sablare.
Fierul de lipit este un proces destul de durabil, deoarece grafitul din compoziția sa previne umezirea suprafeței cu lipire.
Sudarea și lipirea sunt apoi mult mai ușoare, datorită faptului că sablarea cu îndepărtarea ulterioară a grafitului electrochimic sau arderea acestuia cu un gaz oxidat face ca metalul să fie mai susceptibil la lipire.
Temperatură de lipire la temperaturi scăzute
Schema procesului de lipire la temperaturi joase a fontei cu material de umplutură din fontă în corecția defectelor:
și - cu tăiere longitudinală; b - cu defect de tip coajă.
Pentru lipirea la temperaturi scăzute, puteți pregăti metalul prin flux. Se poate aplica și metoda electrochimică folosind băi de sare. După acest tratament, suprafața trebuie prelucrată. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza acetonă, benzină sau soluții alcaline.
Lipirea fontei este realizată cu un fier de lipit, iar sudarea cu o pistă de gaz. În acest scop, pot fi utilizate fluxuri din clorură de zinc, dacă în lipitor se adaugă săruri de clorură de staniu și cupru. Pentru a atenua procesul de lipire poate fi, dacă aplicați metoda de cupru de cupru de contact într-o soluție de sulfat de cupru, puteți aplica, de asemenea, metoda de galvanizare.
Temperatură de lipire la temperaturi ridicate
Alamă sau alte aliaje de aliaj pe bază de cupru sunt utilizate în general pentru lipirea la temperaturi înalte. Mai puțin frecvent, brazarea la temperaturi înalte se realizează folosind aliaje de umplutură pe bază de nichel conținând argint. Acest tip de lipire formează un compus puternic, în timp ce punctul său de topire este relativ scăzut.
Schema de lipire la temperaturi ridicate a fontei: 1 - mișcarea arzătorului; 2 - mișcarea barei; 3 - mișcarea arzătorului și tijei.
Pentru a dizolva grafitul pe suprafața metalică pentru sudare sau lipire, este foarte eficient să utilizați fluxurile active P209 și PV285X. Aceste materiale umezește în mod fiabil zonele îmbinate. În acest caz, nu este nevoie să pre-eliminați grafitul. În plus, atunci când prelucrarea la o temperatură de 900 de grade, fonta nu se supraîncălzește.
Supraîncălzirea metalului duce la schimbări structurale. Ca urmare, după prelucrare, se răcește, iar cimentul fragil este eliberat din acesta. Prin urmare, se recomandă evitarea utilizării materialelor pe bază de cupru care au un punct de topire mai mare. Este strict interzisă utilizarea aliajelor de lipit pe bază de fosfor, deoarece rezultă formarea de fosfor și compuși ai fierului în articulații, care sunt destul de fragili.
Este posibilă încălzirea pieselor din fontă pentru sudare și lipire cu ajutorul unui dispozitiv de suflare sau a unui pistol de gaz. În acest caz, se folosește numai o flacără neutră. Este posibil ca cusăturile de conectare să fie mai durabile prin efectuarea de recoacere timp de 20 de minute la o temperatură de 700 până la 750 de grade. Dacă cusăturile sunt lipite într-un cuptor cu o atmosferă controlată, se folosește fluxul, datorită căruia adezivul curge mai ușor și mai ușor în spațiu și umezește bine suprafețele principale.
Caracteristicile procesării zonelor defecte
De regulă, POSZO este utilizat pentru a conecta zonele poroase, fisurile și găurile de contracție. În acest caz, o soluție de clorură de zinc în apă trebuie utilizată ca flux. Sărurile de clorură de staniu și cupru sunt, de asemenea, adăugate la soluție.
Este posibilă asocierea pieselor numai după procesarea prealabilă. Detalii privind zonele defecte sunt curățate și sunt conservate. Pentru tencuit, este necesar să curățați coaja de turnare de pe suprafața pieselor. Pentru această perie de sârmă potrivită. Apoi, suprafața trebuie să fie degresată. Se poate folosi benzină sau soluție alcalină. Apoi fluxul este aplicat. Locul lipirii este încălzit de un arzător cu gaz. Este necesar să se atingă temperatura de topire a metalului de umplere. După aceasta, puteți lipi toate defectele folosind un fier de lipit sau o lanternă. După aceea, suprafața trebuie spălată cu apă. Poate fi atât fierbinte, cât și rece.
Astfel, brazarea sau sudarea fontei poate fi realizată folosind diferite aliaje de lipit. Metalele diferite utilizate în acest scop au caracteristici diferite. Ele se disting prin punctul de topire și rezistența articulațiilor formate. Complexitatea prelucrării metalelor datorită faptului că conține grafit.