Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Orice echipament funcționează calitativ, iar performanța acestuia este la un nivel ridicat, dacă echipamentul său este în ordine. În producție, viteza, precizia și fiabilitatea fixării piesei de prelucrat pe mașinile și dispozitivele CNC care funcționează ca parte a FMS este de o importanță deosebită. Pentru a reduce timpul de localizare a piesei de prelucrat pe unitate, precum și pentru a mări indicatorul de fiabilitate și precizie a fixării sale, cartușele sunt folosite pentru a întoarce mașinile pe lemn.

Caracteristici ale mandrinei strungului

Strângerea mandrinei pentru lemn este o parte integrantă a echipamentului complex de strunjire pentru lemn. Această parte a desenului este utilizată pentru montarea pieselor de bucătărie și a materialului de bara, la strunjire, tăiere cu șurub, rotație, șlefuire, precum și echipamente de prelucrare a metalelor. Datorită mandrinei de strung, puteți fixa piese de diferite mărimi. În acest caz, semifabricatele sunt fixate pentru partea interioară a găurii sale, suprafața exterioară sau suprafața exterioară a arborelui.

Uneltele de strângere, în care mecanismele de acționare mecanică reduc timpul necesar pentru fixarea piesei de prelucrat pe echipament, precum și îndepărtarea acesteia după procesul de prelucrare, contribuie la creșterea productivității. Mai mult decât atât, aceste produse îmbunătățesc acuratețea prelucrării prin asigurarea coordonării pieselor de lucru în raport cu piesele de lucru ale strungului, precum și a fiabilității de montare, eliminând deformarea sau deplasarea în timpul funcționării.

Producătorii europeni cei mai renumiți de mandrini de lemn pentru strunjire sunt firma germană Rohm și compania poloneză Bison-bial. De asemenea, aceste produse sunt produse și uzinele locale pentru echipamente tehnice, componente și unelte de mașini. Aceste produse au un preț ridicat, dar astăzi nu există pur și simplu nicio alternativă la utilizarea mandrinelor în producție.

Principiul de funcționare

Cartușul mașinii pe un copac este utilizat în condițiile unei încăperi închise atunci când nu există substanțe agresive care provoacă coroziune. Înainte de a începe lucrul, strângeți șuruburile la maxim cu o cheie. După aceasta, mandrina strungului este fixată pe mașină, toate șuruburile sunt strânse cu piulițe și strungul este pornit. Pentru început, setați viteza la un nivel scăzut pentru a verifica valorile bătăilor finale și radiale ale dispozitivului la ralanti.

Pentru a asigura piesa de prelucrat a mașinilor, au fost utilizate cartușe cu două și trei camă, rareori cu patru camă. Detaliile strungului pentru fixarea și menținerea pieselor sunt echipate cu came, numărul lor fiind estimat la 2-6 bucăți .

În acest caz, produsele pot fi cu mișcarea independentă a camelor și fixarea acestora pe capătul flanșei arborelui. În funcție de metoda de fixare a mandrinei de rotire la mașină, clasificați următoarele tipuri de fixare:

  • utilizând o flanșă de tranziție,
  • pe capătul flanșei axului,
  • pe axul strungului.

Datorită mișcării simultane a camelor de prindere în direcție radială, este realizată centrarea piesei de prelucrat în cartușe. Camele se deplasează datorită discului, care este prevăzut pe o parte cu caneluri sub forma unei spirale arhimede și, pe de altă parte, există o unghi ascuțită care interacționează cu alte trei. Cu ajutorul unei chei, o roată începe să se miște, în același timp discul este rotit, mișcând uniform toate camătoarele. Direcția de rotație a discului determină ca camele să se apropie de centrul cartușului, în timp ce piesa de prelucrat este fixată sau se îndepărtează de ea (eliberarea piesei).

În mecanismele mecanice, forța de strângere depinde de cilindrul hidraulic sau pneumatic situat la capătul posterior al axului. Cilindrul este conectat cu ajutorul tracțiunii cu mecanismul cartușului, care realizează mișcarea camelor, care fixează piesa de prelucrat, prin orificiul axului în partea centrală.

În timpul procesării, aerul comprimat sau lichidul intră în cilindrul rotativ cu ajutorul unui dispozitiv special, al cărui nume este cuplajul. De obicei, mișcarea camelor de pe mecanismul de acționare, care este mecanizată, ajunge la o valoare de 5-10 mm . Din acest motiv, elementul de design al strungului vă permite să reinstalați rapid produsul în timpul tranziției în procesul de procesare între loturile de piese.

În timpul finisării mașinii, pentru a fixa cât mai precis piesa de prelucrat, se utilizează camele de susținere necăjate, care sunt ascuțite pe mașină la dimensiunile necesare ale bazelor de montare ale piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, camălele principale sunt utilizate ca o clemă pentru un dorn scurt pentru a selecta decalajele în toate interacțiunile, atunci suprafața camelor aplicate este prelucrată la diametrul mai mare al suprafeței de bază a piesei.

Datorită împerecherii tipului de coadă de legătură, designul camelor netemperate și fixarea acestora vă permit să instalați camă cu capăt cu o precizie de 002 mm și să ocoliți următoarea plictisire.

Pentru a efectua o schimbare rapidă a dimensiunilor piesei de prelucrat, sunt necesare camă necăjită . Acest lucru poate fi realizat prin întoarcerea în poziția dorită a formei rotunde sau hexagonale a capetelor camătoarelor de sus, fixate la camălele principale și pliate la un anumit diametru.

Dacă a fost necesar să se utilizeze două suprafețe identice pe mașină, se utilizează camă necăjită, iar eroarea de fixare a pieselor din ele poate fi redusă la 0, 03-0, 05 mm. Piesele cu un tip de ax mai lung sunt instalate într-o mandrină de strung care este presată în centrul spate.

Cartușe 3 x cam 250 mm

Elementele dispozitivului de strângere 3 x cam 250 mm cu autocentrare manuală sunt proiectate pentru a fixa semifabricatele care trebuie prelucrate, precum și pentru a fixa materialul barelor pe strunguri. Acest produs este certificat.

Manual de instrucțiuni

Înainte de instalare este necesar să lubrifiați suprafețele de frecare, trebuie să conțină disulfură de molibden. Precizia cartușului de camă 3 x 250 mm este garantată dacă sunt îndeplinite următoarele cerințe:

  • Acest produs trebuie întreținut o dată pe lună, efectuând analize, curățare și lubrifiere.
  • Suprafețele de frecare ale cartușului 3 x cam 250 mm trebuie să fie degresate și lubrifiate.
  • La montarea camelor, trebuie să vă asigurați că numerele acestora corespund numerelor sloturilor corpului cartușului.

Deci, v-ați familiarizat cu mandrinele de întoarcere, știți despre ce sunt și ce funcții poartă atunci când lucrați la mașină.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Instrumente