Curea pentru metal: descrierea designului, principiul funcționării, tipurile și avantajele

Anonim
Tehnologia nu se oprește și evoluează în mod constant. În loc de dispozitive vechi, noi intră pe piață, iar această tendință se aplică tuturor domeniilor afacerii noastre. Multe întreprinderi industriale abandonează echipamentele utilizate anterior în favoarea realizărilor avansate ale modernității. Printre exemplele cele mai impresionante ale acestor evoluții se numără o mașină cu bandă. Vom înțelege toate caracteristicile dispozitivului în detaliu.

Descrierea designului mașinii

Dispozitivul se caracterizează printr-o mare putere de lucru, astfel încât este folosit nu numai pentru tăierea foilor metalice, ci și pentru prelucrarea diferitelor tipuri de lemn, materiale polimerice și alte materiale. O caracteristică interesantă a acestui dispozitiv este abilitatea de a tăia nu numai linii drepte, ci și modele desenate. Din numele este evident că elementul principal de tăiere este un ferăstrău bandaj, care este realizat sub forma unei benzi metalice de tip închis, în care sunt plasate dinți ascuțiți.

În prezent, mașinile cu curea sunt echipate cu un număr diferit de scripeți (două sau trei), care pot forma o buclă închisă, în care mișcarea benzii cu dinții. Dintre avantajele cheie ale unui astfel de echipament ar trebui să i se aloce o mare resursă a elementului de tăiere și nu este nevoie să se efectueze înlocuirea frecventă. Acest plus se datorează caracteristicilor de proiectare și continuității mișcării benzii de tăiere.

Atunci când alegeți un model potrivit, trebuie să acordați o atenție deosebită indicatorilor precum performanța și eficiența. Acestea au un impact asupra puterii motorului electric aplicat, care acționează rolele. Bandele de ferăstrău se caracterizează printr-o siguranță înaltă, astfel încât riscul unor daune neprevăzute cu neglijența operatorului este minim. Acest parametru se datorează mișcării caracteristice a pânzei, care este îndreptată spre desktop și materiile prime prelucrate. Prin urmare, eliberarea piesei în direcția angajatului pur și simplu nu se va întâmpla.

Un alt avantaj bun al unor astfel de dispozitive este compactitatea. În ciuda performanțelor excelente ale puterii și productivității, mașina are o greutate mică și o mărime mică. Pentru a instala aparatul la domiciliu nu este necesar să folosiți echipament suplimentar pentru ridicarea încărcăturii. Totul se face manual. De asemenea, utilajul are un nivel scăzut de zgomot, asigurat de o panglică de înaltă calitate.

Absolut toate modelele de mașini de tăiat curea pentru metal includ un număr de următoarele părți și ansambluri:

  • locuințe;
  • mecanisme de acționare;
  • nodul responsabil pentru tăiere;
  • mecanisme pentru alimentarea semifabricatelor;
  • sistem de control, care constă din componente electromecanice și hidraulice;

Principiul de funcționare

După cum sa menționat mai sus, elementul cheie de tăiere al acestor mașini este centura, care este tensionată pe două volanți. Acest element începe să funcționeze imediat după pornirea mașinii. De îndată ce se întâmplă acest lucru, puteți începe tăierea.

Proiectarea dispozitivului este construită astfel încât atunci când sarcina este efectuată, presiunea pe piesa de prelucrat devine uniformă. Această caracteristică vă permite să efectuați reduceri precise. În plus, tăierea cu mașina de tăiat cu bandă este efectuată într-o manieră perpendiculară și la un unghi de până la 60 de grade. Pentru a obține o tăiere la un unghi, este suficient să schimbați poziția lamei sau să rotiți cadrul mobil, unde este fixat. De asemenea, puteți încerca metoda de rotire a desktopului.

În timpul funcționării, lama de tăiere este supraîncălzită, ceea ce crește probabilitatea ruperii acesteia. Pentru a proteja structura de astfel de consecințe, este suficient să aplicați un lichid de tăiere la locul de tăiere care este capabil să protejeze țesătura de lucru de uzură rapidă și, de asemenea, să protejeze aerul înconjurător de praf metalic sau rumeguș. Ca instrument similar, utilizați apă obișnuită sau o compoziție specială, care garantează un echipament complet de răcire și lubrifiere.

Unii producători instalează perii speciale pe modelele lor, care curăță automat cârpa de lucru din toate reziduurile sub formă de așchii și praf. O astfel de soluție simplă permite obținerea unei tăieturi mai uniforme, precum și creșterea duratei de viață a dispozitivului și asigurarea unei protecții fiabile a operatorului .

Bandele de ferăstrău au diferite tipuri de ferăstraie:

  • Oțel carbon. Proiectate pentru procesarea aliajelor aliate și nealiate;
  • Aliaje bimetalice. Este necesar când se utilizează moduri speciale de tăiere;
  • Fabricat din materiale de carbură. Această soluție este indispensabilă pentru tăierea metalelor care sunt dificil de procesat. Vorbim despre fontă, aliaje cu conținut ridicat de titan sau nichel;
  • Acoperit cu diamant. Astfel de modele sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor abrazive;

Soiuri de bande

Indiferent de marca și țara în care se realizează producția, toate mașinile cu bandă pot fi împărțite în mai multe categorii:

  • Mașini console (pendulum). Din denumire devine clar faptul că cadrul de ferăstrău al acestor dispozitive este un fel de consolă, care este echipată cu o balama specială, asigurând ridicarea și coborârea elementului de tăiere. Acest tip este indispensabil în întreprinderi unde este necesar să se taie țevi din diferite profiluri, produse solide sau lungi. Mașinile consola sunt echipate cu o masă fixă sau rotativă, care este necesară pentru a obține o tăiere dreaptă sau înclinată. De asemenea, unele modele au unitate manuală, semi-automată sau automată;
  • Modele cu unul sau două suporturi. Mașini de tiparire. Mașinile de tăiat cu un singur coloană au un cadru orizontal care se deplasează de-a lungul unui ghidaj montat pe un suport. În ceea ce privește modelele cu două rafturi, aici sunt două ghidaje, care sunt plasate pe ambele părți ale spațiului de lucru. Pentru a obține mesele de lucru rotative de tăiere necesare sunt utilizate. La rândul lor, mașinile portal, caracterizate de dimensiuni impresionante, au o masă de lucru rigid fixată. Deplasarea elementelor de tăiere datorită portalului mobil, în cazul în care cadrul de ferăstrău;
  • Modele verticale. În ceea ce privește ferăstraiele verticale, acestea se numără printre cele mai simple și accesibile modele. Nu este necesar să fixați piesa în astfel de dispozitive și trebuie să gestionați manual procesul de deplasare. Cadrul este într-o singură poziție. În unele versiuni, este plasat la un anumit unghi față de desktop. În acest caz, piesa de prelucrat este fixată în siguranță pe desktop, de-a lungul căruia se produce mișcarea cadrului de ferăstrău. Modele similare au găsit cererea în producția de matrițe și matrițe;
  • Mașini de strângere orizontale. Astfel de modele au un cadru de fierăstrău de înaltă calitate, care este așezat pe două axe la unghiuri diferite față de piesa de prelucrat;

Grad de automatizare

Mână deținută

În astfel de modele, cadrul de ferăstrău este o consolă. Coborârea lui se realizează fie prin greutatea structurii însăși, fie prin eforturile operatorului. În primul caz, vorbim de cadre gravitaționale. Pentru a regla viteza de alimentare, ridicarea și fixarea la punctul de pornire, se utilizează un cilindru hidraulic special cu o supapă de siguranță. Se numește de obicei descărcare hidraulică. Marcarea și păstrarea piesei de prelucrat se efectuează de către operator. De asemenea, stabilește viteza de coborâre a structurii ferăstrăului.

Mașinile de manual au găsit aplicația pe producții mici. Dintre avantajele cheie ale unor astfel de dispozitive:

  • costuri accesibile și ușurința de operare și întreținere ulterioară;
  • abilitatea de a tăia cu precizie la orice unghi;

Printre neajunsurile modelelor manuale, ar trebui să fie evidențiate

  • Apariția vibrațiilor în procesarea structurilor, care afectează negativ durata de viață a echipamentului;
  • Lipsa controlului vizual asupra gradului de tensiune web. De asemenea, în astfel de modele nu există mecanisme de curățare;
  • Necesitatea de a verifica și regla în mod regulat scripetele care conduc elementul de tăiere;
  • Incapacitatea de a controla și regla mișcarea, care se dovedește a fi o lamă de tăiere a piesei. Cilindrul hidraulic din acest mecanism are o mică variație a vitezei de coborâre;

Mașinile manuale sunt într-adevăr indispensabile în întreprinderile mici, unde uneori este necesar să se taie piesele de prelucrat din oțeluri sau oțeluri inoxidabile și metale neferoase cu un profil secționat diferit.

Semiautomat

În ceea ce privește modelele semi-automate, acestea funcționează pe un principiu complet diferit. Coborârea și ridicarea cadrului ferăstrăului se datorează unui dispozitiv special. La rândul său, operatorul de serviciu trebuie doar să așeze piesa de prelucrat în mecanismul de prindere. În ceea ce privește trunchierea caracteristicilor, ele arată cam așa:

  1. Fixarea automată este furnizată după pornirea dispozitivului.
  2. Tăierea la o viteză dată este asigurată de un cilindru hidraulic;
  3. Ridicarea cadrului de fierăstrău și eliberarea piesei se efectuează automat;

automat

Ele sunt de neînlocuit la întreprinderi unde este necesar să se prelucreze un număr mare de preparate de același tip. Mașinile de ferăstrău pentru metal cu acționare automată sunt monobloc, dublu-post, consola, verticală sau portal. Sunt capabili să facă față multor operațiuni tehnologice, printre care:

  • fixarea piesei într-un viciu;
  • coborârea și ridicarea cadrului ferăstrăului;
  • unghiul de înclinare;
  • controlul forței de tăiere;

Dacă este nevoie, mașina poate fi transferată în modul de comandă manuală.

Modelele automate funcționează liber în trei schimburi și efectuează multe operații de același tip. Vorbim despre tăierea bucăților lungi în fragmente de o anumită lungime fără participarea directă a operatorului. Dacă aveți nevoie pentru a rezolva o cantitate mare de lucru, acest tip de mașină este pur și simplu de neînlocuit.

Avantajele tăierii pe mașinile de tip curea

Indiferent de metodele de tăiere și de echipamentele folosite, producătorii trebuie să lase cote mari pentru prelucrarea ulterioară a pieselor. Acest lucru se datorează incapacității de a asigura o mare acuratețe a operațiunilor pregătitoare. Rezultatul este o complicație și o creștere a costului de prelucrare.

Astăzi, semifabricatele metalice sunt tăiate în diferite moduri:

  • prin intermediul unor mori (discuri) care sunt fixate pe echipamentul de tăiat circular;
  • cu ajutorul tăietorilor sau dispozitivelor de tăiere speciale instalate pe dispozitivele de tăiere;
  • folosind dispozitive mecanice pentru fierăstrău;
  • folosind un instrument de tăiere abraziv;
  • când utilizați cârpa de bandă de tăiere care este instalată pe mașină;

Tăierea metalului se caracterizează prin multe avantaje . Printre acestea se numără:

  • performanța maximă a muncii;
  • capacitatea de a efectua tăierea cu o precizie sporită;
  • abilitatea de a obține reduceri mai precise;
  • consum redus de metale, datorită lățimii reduse a tăieturii;
  • abilitatea de a schimba unghiul de tăiere;
  • versatilitate;
  • abilitatea de a efectua tăieturi tăiate colectate în ambalaje;

Dacă intenționați să achiziționați o mașină cu bandă pentru atelierul dvs., acordați atenție anumitor caracteristici obligatorii. Printre acestea - adâncimea și lățimea tăieturii . Această cifră variază între 80-360 mm și respectiv 230-610 mm. De asemenea, luați în considerare ajustarea vitezei, care este necesară pentru setarea precisă a modurilor de funcționare. În schimb, înclinarea mesei permite tăierea precisă la un anumit unghi. Viteza rețelei și puterea dispozitivului sunt, de asemenea, indicatori importanți.

Pentru a evita greșelile în alegerea mașinii potrivite, citiți cu atenție toate detaliile, precum și consultați un specialist. În acest caz, achiziția dvs. va fi la fel de reușită.