Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Scopul mașinii de îndoire a profilului urmează într-un mod foarte natural de la numele exact al acestui dispozitiv. Utilizarea țevilor metalice de diferite profiluri și dimensiuni este cunoscută în orice sector al economiei naționale. Niciun obiect construit nu este complet fără un profil metalic.
Toate părțile diferitelor clădiri, începând de la fundație și terminând cu acoperișul, sunt montate cu ajutorul unor țevi metalice formate, care trebuie să aibă o anumită configurație pentru construirea și funcționarea corespunzătoare a întregii structuri.
Este tocmai acela de a asista la efectuarea unor astfel de operații pe care le folosesc diferite mașini de îndoire a profilelor. Fără aplicarea lor, este imposibilă realizarea îndoiturii necesare, constructive și de înaltă calitate a materialului profilului de montare. Dar nu toată lumea are oportunitatea de a cumpăra o mașină de fabricat pentru îndoirea profilurilor metalice, iar nevoia de a folosi astfel de echipamente la domiciliu nu apare foarte des. Profilebib vine în acest caz în salvare - este un dispozitiv simplu, manual pe care orice meșterist îl poate face singur.
Scopul mașinii
Echipamentele de îndoire a profilului sunt folosite pentru a îndoi tuburile metalice profilate pentru a crea o rază de curbură la o anumită secțiune sau complet pe întreaga lungime a țaglei originale. Aplicând profilebib sau în mod diferit bara de țeavă, este posibilă realizarea mai multor operațiuni tehnologice cu material de rulare metalică de diferite tipuri:
Îndoirea armăturii metalice sau barelor, precum și semifabricate din oțelul lor elastic.- Îndoirea profilului metalic dreptunghiular sau pătrat.
- Rotunjirea semifabricatelor cu lungimea lungimii produselor (grinzi, unghiuri, canale).
- Îndoirea la unghiul necesar de țevi rotunde sau fabricarea coturilor din țevi metalice.
Structurally, mașina de îndoire a profilului este proiectată astfel încât corpurile sale de lucru (role) să poată influența atât o anumită parte a piesei de prelucrat cât și să aplice complet presiunea de-a lungul întregii sale lungimi. Caracteristica de proiectare a unui astfel de echipament face posibilă îndoirea eficientă a pieselor metalice fără a se încălzi mai întâi suprafața lor și este capabilă să facă contururile produsului cu diferite unghiuri de îndoire chiar până la 360 °.
Utilizarea mașinilor de acest tip permite contururile pieselor metalice cu unghiuri de îndoire același sau diferite, cu o combinație asimetrică sau simetrică, într-un plan vertical sau orizontal într-o singură închiriere prin rolele sale. Datorită mașinii de îndoit, puteți obține produse de diverse configurații:
- Diferite cercuri de diametru.
- Suprafețe deschise și închise.
- Spiral.
Mașinile de îndoit a pieselor metalice profilate sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii (chimice, mobilier, energie, construcții și multe altele), precum și deseori folosite în ateliere private mici.
specie
În funcție de tipul de unitate instalat, care afectează în mod semnificativ performanța și puterea, echipamentele pentru îndoirea prelungiunilor metalice sunt împărțite în mai multe tipuri.
Mașini hidraulice
Dispozitivele de încovoiere cu profil hidraulic aparțin echipamentului staționar, utilizat în principal pentru dotarea întreprinderilor industriale. În condițiile producției în serie și la scară mică a produselor similare, acestea pot fi utilizate în mod eficient în întreprinderile private mici. Utilizarea mașinilor hidraulice elimină complet sarcina fizică din partea operatorului, deoarece acestea sunt controlate printr-o atingere ușoară a unui buton.
Avantajele mașinilor cu acționare hidraulică:
- Aproape totală excludere a muncii manuale.
- Echipamente de mare viteză.
- Abilitatea de a îndoi profilele cu secțiune mare.
- Ușurința în exploatarea și întreținerea liniilor hidraulice.
Dezavantajele includ costul ridicat al echipamentelor și complexitatea lucrărilor de reparații.
Mașini electrice acționate electric
Mașinile electrice care au un mecanism electric sunt considerate echipamente staționare, deoarece funcționarea lor depinde în întregime de capacitatea de conectare la rețeaua electrică. Conducerea unui astfel de echipament este, de obicei, combinată cu o transmisie cu șurub, în timp ce face întregul sistem mult mai ieftin, dar nu poate crea o îndoire a profilului metalic cu secțiune mare. Aceste abilități ale mașinilor-unelte au determinat utilizarea lor pe scară largă în întreprinderile mici și chiar în magazinele mici de reparații.
Principalele avantaje ale profilelor staționare electrice:
- Viteză de procesare destul de ridicată a piesei de prelucrat.
- Scăderea complexității designului.
- Precizie deosebit de mare a îndoirii piesei de prelucrat.
- Posibilitatea utilizării circuitelor electronice de control.
- Arhitecții destul de mici.
Dezavantajul este lipsa mobilității dispozitivului și capacitatea sa mică, care nu permite lucrul cu profiluri de secțiuni mari.
Dispozitive manuale
Datorită simplității designului echipamentului de îndoire manuală, acesta este considerat cel mai frecvent și funcțional pentru diferitele reparații ale sistemelor economice. Lucrările la astfel de echipamente nu necesită un operator cu un nivel ridicat de calificare. Mobilitatea acestor dispozitive determină utilizarea lor pe scară largă în gospodărie. Există multe opțiuni pentru îndoirea manuală a diferitelor materiale, dar există unele dezavantaje ale acestei metode:
- Timpul de procesare al produsului este ușor crescut, în comparație cu alte tipuri de mașini.
- Nu este posibil să controlați, cu o precizie ridicată, raza îndoirii.
- Încărcări fizice mari ale operatorului.
- Abilitatea de a îndoi profilul unui segment mic.
Dacă proiectarea dispozitivului de îndoire manuală este suplimentar echipată cu un dispozitiv electric, acesta poate fi transferat cu succes către segmentul mijlociu al dispozitivelor în ceea ce privește puterea și capacitatea funcțională.
Echipamente de manipulare
Unul dintre indicatorii principali ai construcției de echipamente pentru îndoirea profilurilor metalice este metoda de acționare a elementului de lucru pe produsul însuși. Esența acestui impact este după cum urmează:
Winding. Într-un astfel de dispozitiv, un capăt al piesei de prelucrat este presat strâns pe rolele mobile (șablon). Înfășurarea are loc în timpul procesului de tragere a țevii între opritorul special, care este instalat în punctul de pornire al curbei și rola de rotire.- Rularea în Cu această metodă, piesa de prelucrat este fixată de o rolă de presiune pe un șablon fix, iar o altă rolă fixă este utilizată pentru a conferi îndoirea necesară.
- Metoda arbaletă. Într-un astfel de dispozitiv, martorul de profil se sprijină pe două role fixe, iar procesul de îndoire realizează un șablon fixat ferm pe tija mobilă. Unghiul de îndoire necesar este obținut prin apăsarea șablonului în mijlocul porțiunii fixe a piesei de prelucrat.
- Laminare sau laminare. Acest instrument este mai versatil pentru a obține o anumită rază de îndoire, nu are nevoie să se aplice șabloane de o anumită dimensiune. Raza de îndoire necesară pentru lucrare este obținută prin utilizarea unui dispozitiv cu trei role, al cărui bază este alcătuit dintr-un cilindru central și doi cilindri de susținere.
Fabricarea de dispozitive speciale pentru îndoirea unui material de profil are propriile caracteristici și dezavantaje. Astfel, o mașină de formare a rolelor de înfășurare este destul de dificil de fabricat și se realizează în principal într-un mod industrial. Dar, în metoda arbaletă, presiunea din șablonul amplasat pe tija este în principal concentrată în partea superioară. Acest dezavantaj conduce la o întindere mare pe raza exterioară a curburii, care ajută la reducerea grosimii peretelui și poate chiar duce la ruperea sa. Prin urmare, metoda arbaletă nu recomandă tăierea muchiilor subțiri cu pereți subțiri.
Mașina, pe baza metodei de rulare, nu are astfel de defecte în procesul de îndoire, prin urmare această tehnologie este adesea utilizată la fabricarea diverselor ramuri din fabrică.
Desigur, pentru a efectua reparații specifice o singură dată, nu este necesar să se facă mașini speciale pentru îndoirea diferitelor semifabricate. De multe ori, maeștrii experimentați, bazați pe cunoașterea materialului și pe modalitățile de a lucra cu el, folosesc dispozitive fabricate din mijloace improvizate cu mâinile lor.