Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Electrozi de sudură pot avea o calitate diferită, în funcție de tipul și aplicația mașinii de sudură. Electrozii de tungsten, care nu se topesc și sunt de o calitate excelentă, sunt foarte populare. Dar atunci când alegeți electrozi de tungsten, este imperativ să acordați atenție culorii marcajului și al altor parametri. Cum se face acest lucru, vom descrie mai jos.

Electrozi de tungsten: clasificare, descriere

Tungstenul este un metal practic imposibil de îndeplinit în forma sa pură, adesea folosit în sudură cu argon, deoarece este refractar și este capabil să își mențină rezistența în timpul sudării pe termen lung. În plus, pentru sudarea elementelor tungsten nevoie de o cantitate foarte mică.

Când cumpărați electrozi de tungsten, acordați atenție nu doar culorii lor, ci și țării de origine. Este foarte de dorit ca aceasta să fie China, deoarece aceasta este cea mai mare furnizor de metal din lume.

Electrozii de tungsten se încadrează în trei categorii principale:

  • Produse AC. Când este expus la curent, în principal magneziu, aluminiul și aliajele acestor metale sunt sudate. Adesea acest tip de sudură este folosit pentru a proteja procesul de contaminare;
  • electrozii de curent continuu. În acest caz, la electrod este adăugat ytriu sau toriu, care poate fi periculos pentru oameni. Astfel de electrozi sunt cel mai bine utilizați pentru sudare în zone deschise sau în care există o bună aerisire. Cu ajutorul lor, puteți suda metale cum ar fi bronz, oțel, nichel, cupru, tantal, aliaje de carbon. De asemenea, atunci când sudați, nu uitați de echipamentul personal de protecție;
  • Electrozii universali de tungsten sunt utilizați în sudarea cuprului, tantalului, nichelului, bronzului, titanului și produselor din oțel. Ele funcționează bine cu curent alternativ și direct, ele sunt adesea folosite atunci când conductele de sudură, deoarece ele se îmbină perfect cu foi de metal subțiri și maschează cusăturile.

Înainte de a achiziționa electrozi de tungsten de un tip sau altul, asigurați-vă că vă familiarizați cu proprietățile materialului care va fi utilizat în timpul sudării pentru a selecta un element de un tip sau altul.

Electrozii de tungsten, marcarea lor

Electrozii de tungsten sunt utilizați în gazul inert la sudarea cu argon. Ele sunt de înaltă calitate și în condiții de siguranță, astfel încât acestea pot fi folosite pentru a lucra chiar și pentru începători în domeniul sudării.

Simbolurile și marcajele colorate aplicate fiecărui electrod indică tipul și compoziția acestuia . Deci, prezența tungsten spune litera W. A doua literă care urmează îl reprezintă oxidul elementului care acționează ca dopant.

Deoarece oxizii de aliere în compoziția electrodului pot fi prezenți:

  • C este oxid de ceriu;
  • Z este oxid de zirconiu;
  • L este oxid de lantan;
  • T este oxidul de toriu;
  • P - wolfam pur fără aditivi de aliere.

În urma celei de-a doua litere pentru substanța doping, există un număr care indică procentajul unei astfel de substanțe. De exemplu, dacă cifra este de 20, aceasta indică prezența unui dopant în compoziția de 2 procente. În plus, cratimă este următorul număr - aceasta este lungimea în milimetri, cel mai adesea este 175 mm, dar există 50, 75 și, respectiv, 150 mm. Iar diametrul electrozilor tungsten poate fi de la 1 la 6, 4 mm.

De exemplu, un marcaj, cum ar fi WL 15 - 175, indică următoarele caracteristici ale electrodului:

  • include tungsten;
  • conține un aditiv de lantan dopat cu 1, 5%;
  • lungimea elementului este de 175 mm.

Cu toate acestea, atunci când achiziționați un electrod pentru sudură, trebuie să acordați atenție nu numai literelor și numerelor, ci și culorii produselor. Întregul marcaj include toate caracteristicile necesare ale produsului, conform cărora se poate alege alegerea corectă.

Mai jos este un tabel de marcare a electrozilor de tungsten:

  • WP verde - în astfel de electrozi, tungstenul este un element cheie, acesta conține aici mai mult de 99%. Ele sunt utilizate în sudarea aluminiului și a magneziului, procesul în sine este realizat folosind curent sinusoidal. Gazele de protecție sunt heliul și argonul;
  • Culoarea gri-WC 20 include oxid de ceriu în compoziția a 2% din compoziția electrodului. Ele aparțin elementelor universale, se utilizează la sudarea cu curent alternativ cu polaritate pozitivă. Acestea pot fi de asemenea folosite la conectarea conductelor în îmbinări fixe;
  • WL-15 și nuanțe albastre WL-20 de 1, 5 și, respectiv, 2% reprezintă lantan, care permite un arc constant și aprindere repetată. Adesea, astfel de electrozi sunt utilizați în scopuri industriale, iar lantanul mărește curentul de funcționare și reduce uzura la jumătate. Cusăturile realizate cu ajutorul lor sunt durabile și mai puțin susceptibile la murdărie decât altele. Pentru ca electrodul să funcționeze, este necesar să se dea o formă sferică la capătul său;
  • WT-20 este roșu . Compoziția unui astfel de element este toriu, praful căruia poate prezenta un pericol pentru sănătate. Dar, chiar și în ciuda acestui fapt, mulți oameni folosesc un astfel de electrod mult mai des decât cele realizate în întregime din wolfram. Toate acestea se datorează proprietăților toriului, care pot combina instantaneu chiar și cele mai dificile combinații de metale. Este de dorit să se utilizeze curentul direct pentru sudura, deoarece un tip sinusoidal poate provoca arc "sărituri" peste suprafața materialelor sudate, ceea ce va duce la deteriorarea lor;
  • WZ-8 alb umbra . Într-un astfel de electrod, oxidul de zirconiu este prezent într-o cantitate puțin mai mică decât un procent. Când sudați, asigurați-vă că păstrați suprafața curată și folosiți și curent alternativ. Sfârșitul dispozitivului este cel mai bine pentru a da o formă sferică. Acest element este cel mai potrivit pentru sudarea pieselor din aluminiu;
  • WY-20 albastru închis . Astfel de electrozi de tungsten au un strat subțire pe bază de ytriu. Ele se disting prin stabilitatea lor, astfel încât acestea sunt adesea folosite în sudarea unor structuri foarte importante și importante;
  • WL 30 purpuriu - pentru trei procente este compus din oxid de toriu;
  • WL 40 de nuanțe portocalii includ 4% oxid de toriu.

Înainte de a alege un electrod pentru sudare, selectați metoda acestuia și specificați toate proprietățile materialului cu care intenționați să lucrați. Uneori, pentru a conecta un design, sunt necesare electrozi de tungsten de diferite tipuri și cu marcaje diferite.

Alte criterii de selecție pentru electrozii tungsten

Elementele pe bază de wolfram, etichetate cu WP, sunt utilizate la sudarea în AC a aliajelor de aluminiu cu o bună stabilitate a arcului. Sudarea într-un mediu gaz inert garantează o muncă de înaltă calitate și o articulație elegantă, durabilă. Atunci când alegeți elemente non-consumabile de căldură rezistente la tungsten, aveți grijă la următoarele:

  • tipul de electrod;
  • compoziția sa;
  • aliaje de aliere;
  • parametrii produsului;
  • ascuțirea calității;
  • densitate;
  • geometria vârfului.

Ei bine, și, bineînțeles, așa cum am menționat mai sus, acordați atenție marcajului, alcătuit din litere, numere și culori latine.

Caracteristicile sudării arcului cu arc și tehnologia sa

Sudarea prin arc cu arc implică combinarea metalelor sub protecție cu argon . Există două moduri de sudare, manuală și automată, să le considerăm mai jos.

Sudarea manuală utilizând un electrod tungsten sub protecție argon constă în următoarele etape:

  • furnizarea argonului și curentului către arzător. Apoi, a doua fază este adusă la suprafața de sudură. Apare un arc între electrodul atașat la arzător și suprafața la care este alimentat firul de umplere;
  • Arcul este aprins prin intermediul unei plăci de cărbune. Acest lucru nu va deteriora suprafețele care trebuie sudate și protejează cusătura împotriva posibilei contaminări;
  • arcul este excitat de un oscilator;
  • monitorizați mișcarea electrodului astfel încât acesta să se deplaseze strict de-a lungul cusăturii. În caz contrar, munca este întreruptă astfel încât să nu se topească.

Cu această metodă, utilizarea curentului alternativ în timpul sudării .

Sudarea automată cu arc cu arc cu elemente bazate pe tungsten este folosită în principal pentru a conecta conductele în locurile de îmbinare ne-rotativă. În acest scop, utilizați diferite dispozitive de diferite modele, care sunt responsabile pentru întregul proces de sudare. Un arc de sudare apare între capătul firului și suprafața metalică. În acest caz, electrodul este un capăt al firului. Dar, în același timp, dispozitivele pentru acest tip de muncă nu pot fi folosite într-o serie de lucrări, în special datorită faptului că o articulație scurtă nu este realizată în acest fel.

Dispozitivele pe bază de tungsten pentru sudarea prin arc cu arc pot fi utilizate dacă sunt echipate cu astfel de marcaje ca:

  • WZ;
  • WY;
  • WT;
  • WP.

Acestea sunt fiabile și versatile în utilizare, iar unele dintre ele pot fi folosite pentru îmbinarea foilor de metal subțiri.

Proceduri de sudare

Regulile de sudura cu argon argon sunt dupa cum urmeaza:

  • dacă îmbinați foi subțiri de metal, utilizați numai unelte speciale de sudură de asamblare pentru lucru. Acest lucru vă va permite să vă alăturați cu precizie marginii, iar cusătura va ajunge în cele din urmă subțire și durabilă;
  • electrozii de tungsten ar trebui să aibă capete perfect curățate, ceea ce va asigura o calitate superioară a sudurii;
  • Înainte de a lucra, nu uitați să determinați ce va fi puterea actuală. Astfel, calculați corect consumul de materiale și timpul de ascuțire;
  • Încercați să nu lăsați aerul în zona de sudură, aceasta poate degrada calitatea cusăturilor.

Dacă luați în considerare aceste reguli și aplicați-le în practică, cusătura va fi de înaltă calitate și durabilă, nu va trebui să reparați găuri, deoarece starea inițială poate persista timp de câteva decenii.

Acum aveți o idee despre ce sunt electrozi de tungsten, cum să le distingeți prin marcare și să alegeți corect. Acest lucru va facilita selecția materialelor pentru sudare.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor