Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Prelucrarea unor astfel de materiale solide, cum ar fi asfaltul, betonul, piatra și altele, necesită utilizarea unui echipament specializat. Și de cele mai multe ori alegerea este oprită pe o roată de tăiere cu diamant. Mai mult, o astfel de unealtă are o superioritate față de abraziv. Dintre avantajele sale ar trebui să se distingă capacitatea de a menține adâncimea de tăiere, diametrul și viteza de rotație. Această caracteristică permite discurilor diamantate să demonstreze performanțe superioare într-o situație în care o cantitate mare de lucru este planificată.

Efectuarea de roți diamante pentru ascuțire

Tehnologia de producție a unei astfel de scule necesită utilizarea unor particule de materiale artificiale, care sunt prelucrate pe echipamente de presare speciale, în forme care conțin, în plus față de materia primă principală, un liant. Tăierea materialelor dure poate fi realizată folosind segmente de diamante de diferite grade și alegerea lor particulară este determinată de mărimea particulelor de diamant utilizate în producția lor, precum și de tipul de liant și de calitatea și procentul diamantelor artificiale.

Segmentele finite trebuie fixate pe carcasa metalică. Aceasta se face prin două metode:

  • sudura cu laser;
  • arderea argintului.

Prima metodă este folosită pentru unelte destinate tăierii uscate, iar cea de-a doua pentru tăierea umedă. Având în vedere că argintul se topește la o temperatură de aproximativ 700 de grade, o metodă similară de fixare este utilizată în fabricarea roților de diamante de înaltă calitate. În acest stadiu, este creat un disc de diamant de înaltă calitate, care este încă lipsit de capacitatea de tăiere.

Pregătirea roții cu diamant pentru ascuțire pentru a efectua cu ea sarcinile pentru care a fost creată, necesită șlefuirea segmentelor sale. Pentru aceasta, se foloseste ascutitoare ceramice, iar operatia se realizeaza pana cand sunt vazute bucati de diamante. În acest moment, roțile de tăiere cu diamant se transformă într-o unealtă de tăiere. Iar în cazul lor, trebuie să existe o săgeată aplicată de producător, care arată direcția corectă de rotație. Acest lucru trebuie reținut când vine timpul să instalați discul pe arborele echipamentului de tăiere.

Alegerea roții din diamant dreapta

Alegerea unui astfel de instrument specific ca o roată de tăiere cu diamant pentru ascuțire necesită luarea în considerare a diverșilor parametri, dintre care următoarele sunt importante:

  • tipul mașinii de tăiat și materialul care urmează a fi prelucrat. Cu o adâncime mare de tăiere trebuie să fie selectată discul cu diametrul adecvat. Pentru funcționarea eficientă a sculei, este important ca discul să fie în diametru pentru a se potrivi cu unealta de tăiere.
  • Un astfel de parametru precum forma dinților unei roți de tăiere cu diamant pentru ascuțire este determinată de tipul de material pentru care este planificată prelucrarea acestui instrument. Această caracteristică va afecta ulterior viteza și puritatea prelucrării. Unele soiuri de materiale moi pot fi de asemenea tăiate cu discuri diamante care nu au dinți. Lucrul cu un astfel de instrument evită deteriorarea acestora.

Chiar înainte de a lua o decizie în favoarea unei anumite variante a roții diamante, ar trebui luate în considerare alte puncte importante .

  • În primul rând, trebuie să acordați atenție capacităților și caracteristicilor tehnice ale roții diamante selectate.
  • Când o roată cu diamant care îndeplinește cerințele este achiziționată, trebuie să o apropii cu aceeași atenție pe arborele mașinii de tăiere.
  • O atenție deosebită trebuie acordată pentru a vă asigura că arborele mașinii se rotește în aceeași direcție cu discul. Sfatul aici va fi o săgeată pe corp, care este pre-aplicată de producător.

Ce altceva ar trebui să-i acorzi atenție?

Anumite tipuri de astfel de unelte ar putea să nu aibă săgeți pe corp . Dacă o astfel de roată cu diamant pentru ascuțire este în mâinile dvs., atunci pentru a evita greșelile, este recomandabil să vă familiarizați cu documentația înainte de ao instala. Rețineți că discul de tăiere cu diamant trebuie să se rotească la aceeași viteză ca și unealta de tăiere. Trebuie avut în vedere faptul că discurile diamantate de diferite mărci vor fi diferite de celelalte și de limitele de viteză ale rotației. Obțineți informații despre această caracteristică poate fi din documentația atașată instrumentului de tăiere.

Dacă operațiunea sau instalarea unei roți de tăiere cu diamant va fi efectuată cu încălcarea recomandărilor producătorului, în plus față de procesarea ineficientă, poate exista riscul deteriorării incisivilor . Din acest motiv, chiar înainte de a face o alegere pe una sau alta roată de tăiere diamantată, trebuie să cunoașteți caracteristicile tehnice ale mașinii pe care este planificată instalarea.

Dacă în faza de alegere a unei roți diamante pentru a ține seama de toate nuanțele, atunci nu va fi dificil să alegeți componentele care sunt ideale pentru tăierea și prelucrarea materialului. Acționând în acest fel, puteți crea cu ușurință o tăiere optimă, precum și asigurarea siguranței operaționale și a eficienței ridicate a sculei.

Editare roți diamante pentru ascuțire

Metoda de prelucrare a produselor din materiale cu rezistență ridicată folosind roți diamante este superioară celei mai eficiente în majoritatea cazurilor. Cu toate acestea, pe măsură ce se utilizează această unealtă, suprafața sa se elimină treptat, ceea ce afectează în mod negativ capacitatea de tăiere a boabelor de diamant.

Pentru a restabili caracteristicile de tăiere ale roților diamante, puteți utiliza o varietate de metode. Și fiecare dintre ele are propriile caracteristici. Procedura de editare implică mai mulți pași.

Editare electrolitică

Mai întâi trebuie să efectuați un cerc de editare electrolitică pentru ascuțire. Aceasta constă în umplerea spațiului format cu un electrod de către un electrolit. Banda trebuie să fie oxidat. Acest lucru asigură crearea unui strat izolator . Datorită lui, cercul va arăta mai puțin conductivitatea electrică și va fi posibil să se controleze fluxul cantității de boabe. Prezența unui strat izolator vă permite să lustruiți suprafața tratată. Dar, în timp, acest strat va suferi, de asemenea, procese distructive. La primul semn al acestui lucru, se repetă ciclul de editare.

Editarea electrochimică

Metoda cercurilor de îndreptare electrochimică pentru ascuțire este, în multe privințe, similară cu cea electrolitică. Caracteristica sa constă în faptul că nu este nevoie să se creeze un strat izolator. Efectul eliminării oxizilor asigură aportul de electroliți. Utilizarea acestei metode de editare vă permite să creați condițiile pentru îndepărtarea continuă a granulelor abrazive. În plus, mărimea plecării granulelor poate ajunge la aproximativ 110% din diametrul mediu.

Ca echipament pentru efectuarea editării electrochimice în mod constant, este utilizată o mașină de rectificat convențională. Operația însăși este redusă la plasarea electrodului cupru pe roata de șlefuit. În acest caz, electrolitul va curge în golul format de electrod și cerc.

Pentru a nu fi confundat cu alegerea roții diamantate, este necesar să se ia o decizie ținând cont de dimensiunea gaurii interioare, diametrul căruia ar trebui să fie același cu cel al sculei de tăiere. Pentru a obține un rezultat calitativ, este important să excludeți apariția decalajelor între gaura interioară și arborele discului.

concluzie

Utilizarea roților cu diamant pentru ascuțire vă permite să simplificați în mod semnificativ munca de tăiere a produselor realizate din materiale durabile. Cu toate acestea, trebuie reținut faptul că acest instrument de tăiere oferă propriile caracteristici în ceea ce privește alegerea sa. Decizia în favoarea uneia sau a altei opțiuni rezultă din poziția caracteristicilor la care ar trebui să corespundă echipamentul de tăiere pe care va fi instalat.

Un punct de alegere la fel de important este luarea în considerare a caracteristicilor materialului pentru prelucrare a căruia va fi folosită roata diamantată. În același timp, pentru ca un astfel de instrument de tăiere să poată face față sarcinilor sale cât mai mult posibil, este necesar nu numai să urmeze regulile de utilizare, ci și să știe cum să-și restabilească corect capacitatea de tăiere . Toate acestea vor permite cu un timp și bani minime să o transforme într-un asistent fiabil atunci când taie o varietate de produse.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor