Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Se ia în considerare instrumentul principal destinat prelucrării celor mai diferite suprafețe metalice. În esență, este un corp care se rotește constant, constând din dinți de tăiere rezistenți la uzură și foarte durabili. O astfel de unealtă pentru prelucrarea suprafețelor metalice este foarte diversă.

Acest lucru face posibilă lucrul în locuri foarte dificile și greu accesibile. În primul rând este definirea exactă a depunerii, care se întâmplă:

  1. șurub;
  2. Progresiv - rotativ.

Materiale și tipuri de tăietori

Marginile de tăiere ale sculei pot fi realizate folosind diferite materiale:

  1. ceramică;
  2. diamante;
  3. Aliaje dure;
  4. Sârmă cardanică.

Dar, materialele de bază folosite în fabricarea acestor echipamente rămân;

  1. diamante;
  2. Oțel de mare viteză;
  3. Aliaje dure;
  4. Metale, duritate crescuta.

În plus, în producția de astfel de scule a fost, de asemenea, folosit cermet. O mare varietate de instrumente diferă în aspect. Cel mai adesea mașina de frezat folosește unelte în activitatea sa :

  1. rotunde;
  2. cilindric;
  3. se încheie;
  4. Worm.

Trebuie să spun că prețul fiecărui instrument este foarte diferit. Pentru a efectua un tratament simplu de suprafață, utilizați unelte la un preț mai mic. Uneltele cu scop special cu duritate crescută sunt mult mai mari.

Diversitatea și varietatea acestui instrument au condus la crearea unui clasificator, care ia în considerare proiectarea instrumentului și prețul său. Deci ele sunt împărțite în subspecii;

În funcție de locația dinților . Ele pot fi șurub, oblice și așa mai departe. Fii diferit;

  1. Ascutit.
  2. Complexitatea designului. Instrumentul poate fi asamblat sau poate avea un aspect monolit.
  3. Materialul de fabricație.

Fiecare subspecie are prețul stabilit în fabrică.

Cuttere pentru metal sunt, de asemenea, împărțite în grupuri, în funcție de tipul de dinți, care afectează în mare măsură prețul lor. Acestea sunt:

  1. Solid, realizat din același material;
  2. Prefabricate, în fabricarea de materiale folosite;
  3. Sudate. Partea lagărului este sudată la partea principală.

Acest instrument este utilizat pentru procesarea unei varietăți de semifabricate. Fiecare dintre ele necesită o abordare specială și o mașină automată. Scopul procesului de frezare, prelucrare, a împărțit tăietoarele metalului în diferite grupe:

  1. se încheie;
  2. de tăiere;
  3. Slot;
  4. disc;
  5. Sfârșit.

Alte tipuri de acest instrument sunt mult mai puțin utilizate frecvent:

  1. canelură;
  2. corner;
  3. ascuţit;
  4. în formă;
  5. Relivied.

Să facem cunoștință cu principalele grupe de tăietoare de metal în detaliu.

Mori de sfârșit

Acest instrument este prelucrat pe o mașină de frezat, bilete de oțel și accesoriile acestora. Astfel de tăietori pentru metal sunt utilizate pe scară largă pe mașinile de producție de mobilier și fabricarea de piese de construcție.

Minele de finisare care au o coadă conică sunt utilizate pentru operațiunile tehnologice:

  1. Slot frezare;
  2. Manere de margine;
  3. Măcinarea capetelor pieselor din metale neferoase.

Acest grup de freze este utilizat pentru a prelucra diferite tipuri de metale a căror rezistență nu depășește 1000 N / mm2 . Acestea includ:

  1. construcții;
  2. carbon;
  3. Aliaj slab.

Mori de finisare au mai multe varietăți:

  1. Cu o coadă de formă conică;
  2. Cu dinți mari pentru a pretreat;
  3. Cu dinți mici, pentru finisare; întregi;
  4. întreg
  5. Cu coroane:
  6. Masini de slefuit, turnate sau prelucrate dupa forjare.

Tăietoare cheie

O astfel de unealtă de pe mașină se ocupă de șuruburi. Dacă se folosește coada finală, se efectuează prelucrarea pieselor de alamă și a fontei recoacere . Prețul tăiatului de șanț este într-un segment accesibil.

ferăstrău de tăiere-off

Proiectat special pentru a lucra cu metale de înaltă rezistență. Acest instrument are un alt nume - tăietori universali.

Se confruntă cu ușurință cu fier și metale dure greu . Mașinile speciale de frezat, atât automate cât și CNC, sunt utilizate pentru lucru. Trebuie să spun că prețul mașinilor de frezat este disponibil numai pentru întreprinderile industriale mari.

Producția folosește mai multe tipuri de tăietori:

  1. Pentru prindere;
  2. Lucrări de conducere;
  3. Segmente de piese.

Toți tăietorii, în funcție de dimensiunea dinților, sunt împărțiți în subspecii:

  1. minor;
  2. medie;
  3. Mare.

Cuttere cu dinți mari procesează metale neferoase, în timp ce alții lucrează cu oțel și fontă.

Mașini de frezat cu trei laturi

Ați introdus cuțite cu plăci din carbură. Instrumentul se folosește la prelucrarea canelurilor de piese metalice . În majoritatea cazurilor, aceste unelte procesează piese din fontă pe mașinile automate de frezat.

Mori de sfârșit

Ele sunt folosite aproape în mod constant. Cu ajutorul lor se efectuează prelucrarea oricărei suprafețe plane . Mai recent, proiectarea instrumentelor finale nu a fost diferită în ceea ce privește geometria complexă.

Astăzi, tehnologia de prelucrare a metalelor a ajuns la un nou nivel. Au fost dezvoltate noi instrumente - tăietoare cu muchii lungi. Acestea fac posibilă prelucrarea pieselor foarte complexe pe mașinile automate de frezat moderne.

Marcajul este foarte durabil și de înaltă precizie. Acest produs nou este remarcabil datorită prețului său ridicat.

vierme

Un astfel de instrument este utilizat numai în cazuri speciale. Detalii de prelucrare efectuate obkatnym metoda.

Unități de disc

Foarte bine potrivită pentru tăiere. Un cutter de frezat discuri taie, tăvălește și efectuează alte operații. Instrumentul este împărțit în grupuri:

  1. Stânga;
  2. dreapta;
  3. o singură trecere;
  4. multithread;
  5. echipe;
  6. întregi;
  7. Cu dinți de la sol;
  8. Fără măcinare.

Locația marginilor de tăiere poate fi foarte diferită. Uneori, acestea se află doar pe de o parte, uneori se fac bilateral. În funcție de dimensiunea dinților, tăietorii efectuează mai multe operații tehnologice:

  1. Prelucrare dură;
  2. Finală.

Este posibil să lucrați cu o moară cu discuri în cele mai dificile condiții, de exemplu, la vibrații înalte, când este dificil să îndepărtați șlefuirea metalică.

cilindric

Astfel de mori pot fi cu șurub sau dinți drepți. Pentru operațiuni simple, în cazul în care zona de procesare este mică, utilizați o moară cu vârfuri.

Mori de șuruburi sunt considerate mai versatile. Datorită faptului că în unele cazuri încărcăturile axiale ating valorile ridicate, utilizarea sarcinilor cu șuruburi este limitată de unghiul feței de tăiere, aceasta nu trebuie să depășească 450.

Pentru a efectua procesarea în astfel de situații, utilizați unelte cilindrice dublate.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor