Țevi de oțel de în altă presiune: domeniu de aplicare, caracteristici ale producției fără sudură, clasificare, domeniul de aplicare

Anonim

Pentru a crea comunicații care funcționează în condiții dificile, se folosesc materiale de în altă calitate și durabile. Țevile din oțel fără sudură de în altă presiune sunt solicitate la majoritatea întreprinderilor, deoarece rezistă oricărui impact al mediului și al mediului de lucru. În producția lor, GOST-urile ar trebui să fie luate în considerare. În caz contrar, țevile de oțel nu pot fi folosite la așezarea comunicațiilor.

Prezentare generală a produselor din oțel

Oțelul este un material de încredere care este utilizat la fabricarea țevilor. Datorită tratamentului termic sau chimic suplimentar, acesta devine imun la efectele negative ale mediului.

Tevile de otel sunt impartite in mai multe tipuri:

  • fără sudură;
  • cazane;
  • profil;
  • electrosudat.

Toate standardele de stat pentru aceste produse sunt specificate în GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78.

Articolele în cauză sunt în curs de procesare. Pentru a crește rezistența la coroziune, suprafața este acoperită cu o compoziție specială care elimină apariția urmelor de rugină. Acest lucru are ca rezultat o performanță îmbunătățită. În unele cazuri, plasticul sau alt material plastic rezistent la coroziune este aplicat peste metal.

Țevile de oțel fără sudură de în altă presiune sunt produse folosind tehnologia de laminare la rece sau la cald. Produsele sunt clasificate după mai multe criterii:

  • tip de material folosit;
  • despre integritatea structurii materialului în secțiune transversală;
  • după metoda de fabricație utilizată;
  • după forma internă;
  • pentru scopuri tehnice.

De asemenea, producătorii disting mai multe clase de produse:

    Prima clasă se numește standard sau gaz. Este utilizat pentru furnizarea de substanțe lichide, gazoase sau în vrac. Adesea, prima clasă este aleasă ca „carcasă” de protecție atunci când se așează un cablu electric în subteran.
  1. Clasa a doua este reprezentată de țevi de oțel de în altă presiune. Sunt potrivite pentru crearea unei conducte pentru alimentarea cu produse petroliere sub presiune, precum și pentru alți combustibili.
  2. Clasa a treia este concepută pentru furnizarea mediului de lucru sub presiune la temperatură ridicată. Utilizarea lor este oportună în industria alimentară sau chimică.
  3. Clasa a patra este folosită în industria de foraj.
  4. Clasa a cincea este considerată structurală, deoarece este utilizată la asamblarea vehiculelor, la fabricarea mobilierului sau a suporturilor.
  5. Al șaselea este potrivit pentru utilizarea în industria ingineriei.

Tevile de otel de in alta presiune se gasesc in spatii industriale, folosite la montarea autostrăzilor.

Caracteristici ale fabricării țevilor din oțel fără sudură

Diametrul și grosimea sunt stabilite de GOST. În producție, se folosește oțel aliat carbon sau inoxidabil. Alegerea depinde în mare măsură de care ar trebui să fie costul final al țevilor, deoarece metalele aliate sunt mai scumpe din cauza dificultăților care apar în fabricarea lor.

Există mai multe tehnologii de producție:

  • forjare;
  • desen;
  • apăsare;
  • chirie.

În implementare, închirierea este mai ușoară. Este mai răspândită. Ideal pentru producția de loturi mari. Forjarea este folosită pentru a obține o structură metalică mai densă.

Metoda laminată la cald

Această metodă de fabricație necesită echipamente speciale, semifabricate turnate, forjate sau laminate la cald. Dificultățile de fabricație se referă la încălzire, deoarece plasticitatea adecvată este obținută la temperaturi foarte ridicate. Este dificil să lucrezi cu astfel de semifabricate din cauza căldurii care iese. Acest lucru face, de asemenea, mai dificilă controlul uniformității grosimii peretelui.

Pași de producție pentru țevi de oțel de în altă presiune:

    Tagla este încălzită într-un cuptor la temperatura la care are loc cristalizarea. Are propriile sale pentru fiecare tip de metal. Supraîncălzirea puternică a materialului determină o modificare a compoziției și proprietăților sale chimice.Prin urmare, în producție, se acordă atenția cuvenită respectării regimului de temperatură.
  1. În stare plastică, piesei de prelucrat i se dă forma și dimensiunile dorite. Presarea se face la presiune mare. În ciuda plasticității, există dificultăți în schimbarea geometriei pieselor de prelucrat în această etapă. Acest lucru se datorează vâscozității crescute, căldurii ieșite și altor proprietăți ale metalului topit.
  2. După presă, țeava are o geometrie inexactă. Pentru a-l schimba, piesa de prelucrat este condusă prin role. Țevii de oțel de în altă presiune i se dă un diametru și o grosime a peretelui predeterminate. În unele cazuri, produsul este întins.
  3. Produsul este răcit cu apă și calibrat. Scăderea temperaturii se realizează în etape. Răcirea prea rapidă face ca țeava de oțel să devină casantă. Calibrarea este necesară pentru a reduce stresul care apare în structura materialului în momentul cristalizării. Dacă nu este efectuată, își pierde puterea, poate izbucni chiar și cu un impact ușor.
  4. Produsul este tăiat în numărul necesar de bucăți (în funcție de lungimea dată a unei secțiuni) după ce metalul s-a răcit. La etapa de finisare, capetele sunt prelucrate.

O astfel de tehnologie nu permite obținerea de opțiuni cu diametre mici sau cu grosimi mici de perete.

Metoda formată la rece

La aplicarea acestei metode, teava se obtine prin tragere. În momentul prelucrării pieselor de prelucrat, temperatura nu depășește 450 de grade Celsius, ceea ce nu este suficient pentru a modifica proprietățile fizice ale materialului. Tehnologia este potrivită pentru producerea țevilor de oțel de în altă presiune, cu grosime mică a peretelui și diametru exterior.

Metoda de formare la rece este similară cu cea laminată la cald, dar are mai multe diferențe:

  • pe mașina de perforat, piesa de prelucrat este răcită constant cu apă rece. Toate celel alte procese sunt efectuate la temperatură scăzută. Ca urmare, elasticitatea se pierde aproape complet, dar este suficient pentru a da forma și dimensiunea dorite țevii de oțel;
  • pentru calibrare, piesa de prelucrat este reîncălzită și lăsată să se răcească. Această procedură se numește recoacere.

Această tehnologie de producție este mai comună. Acum, producătorii trec treptat la echipamente străine.

Clasificare după diferiți parametri

Clasificarea produselor din oțel se realizează în funcție de metodele de producție utilizate și de grosimea pereților obținuți.

Clasificare în funcție de tehnologiile de producție:

  • deformare la cald fără sudură;
  • deformare termică fără sudură sau metoda laminată la rece;
  • metoda de electrofuziune folosind o cusătură în spirală;
  • cusătură dreaptă electrică.

Clasificarea țevilor de oțel în funcție de grosimea peretelui este luată în considerare atunci când se proiectează o structură sau o magistrală. Costul produsului, sarcina maximă, greutatea și alte caracteristici tehnice depind de acest indicator. Există mai multe tipuri:

  • mai ales cu pereți groși;
  • cu pereți groși;
  • cu pereți subțiri;
  • mai ales cu pereți subțiri.

Diametrul exterior este considerat criteriul de selecție definitoriu.

Unele țevi de oțel sunt acoperite la exterior cu un compus care mărește proprietățile anticorozive ale produsului. În același timp, procedura de protecție a suprafeței cu polimeri este considerată opțională.

Rezistența la coroziune este considerată un parametru important. Îi acordă atenție atunci când aleg o conductă pentru un sistem de alimentare cu apă sau gaz. Adăugarea unei cantități mici de zinc în compoziția metalului îl protejează de efectele negative ale umidității ridicate.

Țevile din oțel galvanizat de în altă presiune sunt mult mai scumpe, dar sunt foarte fiabile în utilizare. Procesul de galvanizare are loc într-un mediu pregătit, constă într-un efect electrochimic.

Domeniul de aplicare

Absența cusăturilor asigură o rezistență ridicată a produselor, prin urmare probabilitatea de scurgere este minimă. Aplicații pentru țevi de oțel de în altă presiune:

  • pentru montarea sistemului hidraulic;
  • în energie. Evaluate pentru structura lor fără sudură și rezistența ridicată la temperaturi ridicate. Prin urmare, sunt potrivite pentru crearea sistemelor de alimentare cu căldură;
  • aceste țevi sunt folosite pentru a crea o conductă în industria de rafinare a petrolului. Prin adăugarea diferitelor impurități, metalul devine imun la substanțe chimice;
  • datorita rezistentei lor mari, sunt practic imuni la deplasarea solului, ceea ce pune presiune mare asupra produsului;
  • în inginerie mecanică. Dar sunt mai puțin frecvente din cauza costului ridicat.

Greutatea ușoară și rezistența ridicată sunt principalele motive pentru utilizarea acestui tip de țeavă. Metodele moderne de producție reduc costurile.

Țevile din oțel de în altă presiune sunt produse de companii rusești și străine. La marcare sunt indicați principalii parametri privind presiunea maximă, diametrul, grosimea peretelui. Acest lucru va face mai ușor să alegeți tipul potrivit pentru montarea portbagajului.

Ați folosit vreodată țevi de oțel de în altă presiune? Scrieți în comentarii. Distribuiți articolul pe rețelele sociale și marcați-l ca să nu-l pierdeți.

Recomandăm și vizionarea videoclipurilor selectate pe tema noastră.

Tehnologie pentru producția de țevi din oțel formate la cald fără sudură.

Producerea de țevi fără sudură de în altă presiune.