Alamă este larg răspândită în viața de zi cu zi, iar întrebarea cum să lipiți alamă este foarte importantă pentru unii. Repararea multor dispozitive de uz casnic depinde de modul de lipire a metalului. Acest proces este semnificativ diferit de combinația altor metale. Are o serie de trăsături specifice și cauzează anumite dificultăți. Cu toate acestea, dacă îndepliniți anumite condiții, rația va fi pe umăr pentru orice persoană.
Alamatul este utilizat pe scară largă în viața de zi cu zi, iar când produsele de aramă se sparg, se pune întrebarea cum să-l lipiți.
Caracteristicile lipirii aliajului de cupru
În viața de zi cu zi au folosit adesea diferite părți care folosesc alamă și bronz. Aceste aliaje de cupru sunt foarte asemănătoare în exterior, dar au o compoziție diferită și propriile caracteristici. Alama este un aliaj de cupru-zinc cu adăugarea de staniu, aluminiu și alte metale. Bronzul este un aliaj de cupru cu staniu, aluminiu, plumb și alte substanțe. Alamatul, în care se adaugă staniu, se apropie de compoziția bronzului, dar totuși se bazează pe zinc.
Materiale și unelte pentru produse din alamă de lipit.
Alamarea brazdei are propriile sale dificultăți caracteristice. În timpul tratamentului termic, zincul se evaporă activ, formând o peliculă densă de oxid de zinc și cupru. Filmul de oxid de zinc este distrus cu mari dificultăți, iar formarea acestuia când conținutul de zinc din alamă este mai mare de 15% are loc destul de repede. Rosin, chiar și în combinație cu alcoolul, nu poate face față unui astfel de film, care necesită utilizarea unor fluxuri speciale.
În cazul lipirii cu plumb cu plumb, atunci când îmbinăm alamă, îmbinarea are o rezistență mecanică scăzută. Deci, locul lipirii de alamă cu lipit de staniu-plumb are o rezistență de 1, 6 ori mai mică decât cea a cuprului. Acest lucru se datorează apariției porilor în cusătura de lipit datorată evaporării zincului.
Metodele de lipire din bronz depind de compoziția sa. Tin și bronzurile de nichel sunt ușor de lipit cu aliaje de plumb cu plumb. La lipirea bronzurilor din aluminiu și beriliu apar filme dificil de dizolvat, ceea ce necesită folosirea unor aliaje și fluxuri speciale.
Fluxuri pentru lipirea metalelor
Pentru a lipi alama, ai nevoie de un burghiu - un flux special.
Fluxurile sunt concepute pentru a îndepărta pelicula de pe suprafața metalelor lipite și pentru a proteja împotriva formării de filme noi în zona de lipire. Dacă colofoniul este suficient pentru un compus de cupru, atunci este nevoie de un alt flux mult mai agresiv pentru alamă. Compoziția fluxului pentru alamă diferită necesită diferite, care este cauzată de introducerea compoziției alamei unor metale. Pentru tipul de alamă comun LS59 și L63, este suficientă utilizarea clorurii de zinc cu un conținut redus de acid boric. Atunci când se utilizează brazare cu aditivi de plumb și siliciu, se recomandă, de exemplu, tipul de alama LKS80, fluxul bazat pe o combinație de potasiu cu fluor și bor sau pe bază de borax.
La domiciliu, puteți face următorul flux, care este potrivit pentru majoritatea alamelor. Este necesar să se prepare 20 g de borax în pulbere și 20 g de acid boric în pulbere. Pulberile uscate se amestecă bine și se toarnă 200 ml de apă. Amestecul este apoi fiert și răcit.
Din compozitiile finisate ca fluxuri pentru alama, putem recomanda: fluxul intern "Bura"; fluxurile PW-209 și PW-209X. Din fluxurile importate ar trebui să fie notate germană-fabricate: flux-pastă Chemet FLISIL-NS-Pulver și Chemet FLISIL-NS-Paste.
Banda de lipit poate fi realizată sub formă de flux de săruri de clor (de exemplu, zinc) cu adăugarea de acid clorhidric. Dacă se realizează brazarea la temperaturi ridicate, este mai bine să se utilizeze acid boric în combinație cu clorați și fluoruri. Pentru a conecta bronzurile de aluminiu și mangan, este necesar să se utilizeze fluxuri active din acid fosforic sau fluorhidric. Din fondurile disponibile suficient, acidul ortofosforic este utilizat în mod obișnuit.
Adeziv de alama
Alamatul de lipit trebuie să fie cupru-fosfor. aliaje de lipit
Solderul este un metal care, în stare topită, este încorporat în metalele brazate și, după răcire, le îmbină. Prin urmare, ar trebui să aibă un punct de topire cu mult sub punctul de topire al alamelor și, în același timp, să aibă o bună aderență la acesta, fiind sub formă de topitură. Aliajele convenționale de staniu cu plumb trebuie să fie utilizate în alamă numai atunci când se îmbină piesele necritice în care nu există cerințe privind rezistența și aspectul mecanic.
Compoziția lipitorului utilizat depinde de tipul de alamă. Dacă componenta de cupru predomină în alamă, puteți utiliza aliaje de lipit de argint de la PSr12 la PSr72, aliaje de lipit cu conținut de alamă de la PMC36 la PMC54 și aliaje de cupru-fosfor. Dacă prevalează conținutul de zinc, lipitorul de argint ar trebui să fie utilizat nu mai mic decât PSr40. Utilizarea compușilor de fosfor conduce la o scădere semnificativă a rezistenței mecanice a compusului datorită formării compușilor de zinc fosfat fragili. Balizele mai ușoare bazate pe tipul de alamă PMC pot fi utilizate numai în părțile care nu simt vibrații și șocuri. Când se combină cu aliaje de lipit de argint și fosfor, alamă se dizolvă destul de puternic, ceea ce trebuie luat în considerare și reduce timpul de lipire și încălzire a metalelor.
Pentru repararea și conectarea pieselor fixe (de exemplu, radiatoare sau țevi), sunt adesea folosite aliaje speciale grele cu compoziție complexă. Rezultatele bune arată tipul de lipire L-CuP6, având un punct de topire de aproximativ 730 ° C.
DIY Gătitul de lipit
Argila de argint este potrivită și pentru ambalaje din alamă.
Pentru a rezolva problema alama de brazare, trebuie să pregătiți soldul dorit cu propriile mâini. Argila de lipit este cea mai potrivita pentru alama; și ar trebui să fie gătite. Topirea metalelor trebuie efectuată într-un creuzet care poate suporta efecte termice semnificative. Cel mai simplu, un astfel de creuzet este realizat din elemente de cărbune de contact pentru troleibuze. Articolele sparte sunt disponibile imediat și pot fi la îndemână pentru un creuzet. Într-un astfel de element de grafit se realizează o crestătură de circa 2 x 2 cm, iar o crestătură cu o lățime de aproximativ 5 mm este prelucrată la crestătură (pentru a facilita îndepărtarea lipiturii).
Argintul și cuprul sunt necesare pentru lipire într-un raport de 2: 1. Cantitatea necesară de metale este măsurată și coborâtă în creuzet. Cu ajutorul unei lanterne de gaz, se obține topirea metalelor în creuzet. Pentru a simplifica procesul de topire, metalele trebuie sfărâmate în prealabil. Topitura este amestecată cu un miez din oțel sau ceramică (porțelan). După răcire, un astfel de aliaj poate fi utilizat ca lipire.
Fier de fier
Fierul de lipit pentru alamă de lipit trebuie să fie de cel puțin 100 de wați.
Calitatea suficientă a conexiunii prin metoda lipirii la temperatură joasă se realizează prin sudarea alama și cupru sau prin lipire cu o predominanță de conținut de cupru în ele. În acest caz, este suficient să folosiți un fier de lipit de 100W. Lipirea sau acidul fosforic pot fi utilizate ca un flux. Înainte de lipire, este necesar să se trateze cu atenție suprafața alamă pentru a îndepărta pelicula de oxid și a degresa suprafața. Solderul de plumb nu este mai mic decât POS60. Lipirea se face cu o bună încălzire cu un fier de lipit din zona de lipit.
Puteți, de asemenea, să lipiți alamă cu un fier de lipit folosind aliaje de argint nu mai mici de PS40. Pentru aceasta, va trebui să vă înarmați cu un fier de lipit puternic (0, 5-1 kW). Acidul ortofosforic concentrat sau fluxul pe bază de borax ar trebui utilizat ca flux. Temperatura de încălzire a zonei de lipit nu trebuie să fie mai mică de 500 ° C. Înainte de lipire, trebuie acordată o atenție deosebită aprofundării tratamentului de suprafață cu flux. Prelucrarea trebuie efectuată imediat înainte de introducerea fierului de lipit încălzit cu lipire. În acest fel, pot fi topite defectele produselor masive din alamă (de exemplu, radiatoarele).
Arderea arzătorului
Schema de torta de sudura alama semi-automata.
Pentru a rezolva problema de alamă de lipit de orice marcă, puteți utiliza un arzător de gaz. Procesul de lipire este următorul. Soluția de lipire (încălzirea metalelor) se face pe material rezistent la căldură. Cel mai bine este să folosiți o placă de azbest. Piesele conectate sunt plasate pe baza de azbest și sunt combinate una cu cealaltă. Suprafața metalelor din zona compusului este frecată frecvent cu flux bazat pe borax (auto-fabricat).
Argila de lipit este tăiată sub formă de așchii mici și se presează pe partea superioară a metalelor în cantități mici. Flacăra reglată a unei lanterne cu gaz este introdusă în zona de lipire. Încălzirea se face în etape.
Apoi, încălzirea principală se efectuează până la apariția de roșu pe alamă. În acest moment, lipirea ar trebui să umple golul între părți și să se răspândească uniform pe suprafață. Temperatura din zona de lipire în această perioadă atinge 700-750 ° C. Arzătorul se oprește. După răcire, ar trebui să obțineți o cusătură fiabilă cu o culoare ușor diferită de alamă. Joncțiunea trebuie spălată pentru a elimina fluxul rezidual.
Instrumentul necesar
Dacă vă decideți ce să lipiți, atunci ar trebui să decideți și ce să gătești. La alamă de lipit veți avea nevoie de următoarele instrumente și accesorii:
-
- 100 W și 0, 5-1 kW fier de lipit;
- arzator de gaz complet cu cilindru de gaz;
- creuzet;
- cântare;
- ambreiaje;
- un cuțit;
- foarfece;
- fișier;
- clește;
- clemă;
- șmirghel;
- perie;
- perie.
Alamă este foarte frecvent utilizat în diferite dispozitive de uz casnic, astfel încât atunci când se rupe, se pune întrebarea cum să lipiți alamă. O astfel de rație este foarte posibilă, însă necesită îndeplinirea anumitor condiții și reguli.