Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Până în prezent, există destul de puține tipuri de echipamente de sudură . Adesea, diferite elemente de prindere și elemente de prindere sunt utilizate pentru fixarea produselor prelucrate. Prezența unor astfel de dispozitive suplimentare este deosebit de importantă pentru acele cazuri în care este necesar să se realizeze fixarea a două părți în unghiuri diferite.

Elemente de bază

Pentru ce sunt magneții de sudură? Legarea pieselor de prelucrat prin sudare poate necesita de la antreprenor, de exemplu, localizarea elementelor prelucrate la un anumit unghi pe o singură suprafață. Magneții sunt foarte utili în procesarea țevilor profilate. Puteți îmbunătăți calitatea și confortul sudării prin folosirea diferitelor suporturi și colțuri.

De multe ori maeștrii folosesc următoarele dispozitive:

  1. Plăci magnetice pentru sudare (detașabile sau permanente);
  2. Elemente de fixare (pentru fixarea poziției piesei);
  3. Clame (utilizate pentru prinderea anumitor părți);
  4. Dispozitive de distanțare (concepute pentru golurile dispozitivului).

Funcții și avantaje

Avantajele acestor dispozitive includ faptul că pot economisi timp pentru pregătirea produselor pentru sudare. Astfel de detalii permit:

  1. Reduceți complexitatea lucrării. Piesa este fixată foarte simplu.
  2. Capacitatea de a ține piesa în orice poziție.
  3. Dimensiunile mici ale dispozitivului simplifică foarte mult lucrarea.
  4. Automatizați sudarea. Magneții fac posibilă desprinderea sau conectarea rapidă a elementului de fixare.

Cele mai simple produse au suduri simple, dar de multe ori au cusături complexe și configurații. Precizia trebuie să rămână ridicată.

Astfel de magneți de sudură sunt caracterizați printr-un design foarte simplu. O pereche de plăci metalice cu un magnet între ele. Cea mai comună formă a casei cu acoperiș și tăiat creasta. Există și alte opțiuni mai complexe de procesare a produselor în toate cele trei domenii.

Tipuri de deținători

Suporturile magnetice pot fi comutate și permanente. Aceste dispozitive fac posibilă fixarea elementelor prin includerea simplă.

Ele sunt bune prin faptul că fixarea poate fi oprită prin simpla rotire a comutatorului corespunzător. De asemenea, facilitează curățarea suprafeței magnetizate din bucăți mici de fier și așchii.

De asemenea, magneții pătrați sunt universali și standard.

Cleme magnetice

Aceste modele vă permit să strângeți elementele împreună, blocându-le temporar. Forma cea mai frecventă este sub forma simbolului "P" așezat pe partea sa. Una dintre laturi servește ca o clemă permanentă, iar cealaltă este prevăzută cu o clemă cu șurub. Dimensiunile semifabricatelor, fixate prin cleme, sunt limitate numai de caracteristicile lor. Este foarte simplu de utilizat - elementele sunt amplasate în interiorul structurii, după care sunt strânse cu un șurub filetat.

Distanțieri de țevi

Dacă trebuie să faceți mici decalaje între suprafețele tratate, puteți face cea mai simplă versiune a distanțierului dintr-un segment de armătură sau țeavă. Cu toate acestea, pentru a economisi timp în această procedură, puteți cumpăra un produs din fabrică.

Esența acestui dispozitiv se bazează și pe șurub. Această construcție funcționează numai la dezaburire, nu la compresie.

Magnet de închidere de fabricație

Costul dispozitivelor magnetice variază de la douăzeci de dolari pentru cele mai simple dispozitive. Modelele de tip universal, desigur, vor costa ceva mai mult. Cele mai scumpe dispozitive includ magneți detașabili, dar pot fi făcuți și cu mâinile tale.

Prin urmare, pentru aceasta trebuie să faceți următoarele:

  1. Tăiați plăcile dintr-o foaie de oțel, de exemplu, sub forma unui triunghi. Colțurile trebuie să fie clar marcate și măsurate. Părțile finale trebuie curățate cu un fișier.
  2. Puteți obține magnetul din orice acustică inutilă (din coloane).

Adică plăcile metalice trebuie tăiate în funcție de dimensiunile magnetului. Apoi, structura este asamblată. Magnetul este așezat între plăcile metalice, în care sunt realizate în prealabil găuri pentru localizarea șuruburilor de strângere.

Pentru a vă asigura că magnetul plasat în interiorul dispozitivului nu este contaminat cu resturi de metal și așchii, este posibil să faceți dopuri. Titularului i se poate da orice formă, cel mai important este să stea în mod clar fiecare colț.

Magneții destinați evenimentelor de sudură vor fi folositori pentru orice sudor. Chiar dacă comandantul are un asistent care susține piesele prelucrate, este imposibil să se obțină parametrii și setările unghiului cele mai exacte.

Suporturile bazate pe magneți vor susține ferm elementele, iar instalarea și dezasamblarea lor sunt foarte simple și nu necesită mult timp de la interpret .

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!