Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Electrozi de sudură sunt o tijă metalică sau nemetalică, care constă dintr-un material conductiv electric. Aceste modele sunt destinate pentru conducerea curentului către produsul care urmează să fie sudat. Astăzi, un număr mare de producători fac astfel de dispozitive pentru a lucra cu suprafețe metalice. Pe piață există mai mult de două sute de piese, care diferă în ceea ce privește proprietățile și marcarea electrozilor.

Trebuie remarcat faptul că cea mai mare parte din jumătate din produsele fabricate sunt electrozi consumabili, care sunt proiectați pentru sudarea manuală cu arc.

Electrozii de sudură sunt împărțiți în topire și cei care nu sunt supuși procesului de topire. Acestea din urmă sunt fabricate din materiale refractare, de exemplu, tungsten. Aceasta ține cont de toate cerințele care sunt stipulate în standardul de stat. Sunt fabricate din cărbune electric sau grafit sintetic.

Electrozii de topire sunt realizați folosind sârmă de sudură, care este de acord cu standardul de stare actual este împărțit în aliaj, carbon și aliat ridicat. Un strat suplimentar de acoperire este aplicat pe partea superioară a tijei metalice pentru a proteja structura. Folosește metoda presării sub o presiune special creată.

Această acoperire vă permite să efectuați tratamentul metalurgic al piscinei de sudură, să o protejați de diferite efecte atmosferice, precum și să ardeți un arc mai stabil.

Cum a apărut electrodul de sudură?

Istoria apariției și aplicării electrozilor de sudură este strâns legată de dezvoltarea tehnologiilor de sudare. Prima dată când au fost folosite în diferite experimente și experimente care au fost asociate cu determinarea proprietăților arcurilor electrice. Aceste examene științifice au fost conduse de profesorul V. V. Petrov.

Un număr mare de cercetători științifici și oameni de știință reali au lucrat la dezvoltarea acestui electrod de sudură, precum și la îmbunătățirea designului prezentat. În final, sa decis utilizarea unor elemente cum ar fi sodiu, calciu și potasiu. Aceste substanțe au cel mai mic potențial și sunt capabile să asigure o aprindere ușoară a arcului, precum și să-și mențină ciclul de ardere.

În primul trimestru al secolului al XX-lea, oamenii de știință au reușit să dezvolte un set de structuri pentru sudarea manuală, metode pentru producția lor și compoziția optimă pentru acoperire.

Clasificare de acoperire comună

Electrozii pentru sudarea manuală cu arc, care au o acoperire specială, sunt o tijă cu o lungime de până la 400 milimetri. Ele sunt realizate din sârmă de sudură, după care se aplică un strat suplimentar. Există o clasificare de bază a acoperirilor:

  • Stabilizarea. Acestea sunt materiale speciale care includ elemente ușor ionizante în compoziția lor. Ele trebuie aplicate într-un strat destul de subțire pe tija de electrozi.
  • Acoperirea de protecție. Acesta este un amestec mecanic de materiale diferite. Stratul prezentat este capabil să protejeze metalul topit de expunerea la mediu. În același timp, stratul de protecție stabilizează arderea arcului, alierea și rafinarea cusăturilor metalice.
  • Suprafață magnetică. Acestea trebuie aplicate direct pe fir în timpul sudării. Această acțiune se realizează cu ajutorul forțelor electromagnetice care apar între fir și pulbere.

Care sunt electrozii mr 3c?

Electrozii MP 3c sunt produse în strictă conformitate cu cerințele și standardele tehnice. Aceste dispoziții sunt capabile să determine dimensiunile lor exacte, proprietățile mecanice ale îmbinării sudate și îmbinării sudate.

Electrozii prezenți diferă de alte structuri printr-o acoperire subțire rutilă. Sunt destinate pentru sudarea oțelului carbon . Trebuie remarcat faptul că indicatorii rezistenței cusăturii în timpul întinderii nu trebuie să depășească 450 MPa.

Conform cerințelor tehnice și de siguranță, lucrările de sudură nu pot fi efectuate în nici o poziție spațială. Excepția este poziția în sus și în jos. Electrozii mr 3c pot avea un impact decisiv asupra calității finale a sudurii.

Aceste elemente, datorită proprietăților lor tehnice, oferă toate posibilitățile de realizare a unei cusături, care, în funcție de parametrii mecanici, nu va fi diferită de metalul de bază. Din acest motiv, ele sunt utilizate pentru sudarea structurilor critice.

Rutile pentru electrozi cum ar fi MP-3 este un compus de minerale rutile sau dioxid de titan. Aluminosilicații sau carbonații sunt adăugați la această substanță. Componentele prezentate sunt capabile să mărească vâscozitatea metalului direcțional și, de asemenea, să prevină formarea de fisuri noi în sudura.

Principala caracteristică a electrozilor marca MR-3 este sensibilitatea relativ scăzută la calitatea prelucrării marginilor de pe suprafața unde se efectuează lucrările de sudat. Marginile prezentate nu vor reacționa la rugina sau la alte contaminanți. Acoperirea rutilă este capabilă să ofere performanțe ridicate, precum și indicatori optimi de mediu și tehnologici ai procesului de producție a sudurii.

Specificațiile electrozilor mr 3c

Există câteva caracteristici importante ale electrozilor albastrii mr 3:

  • rutilă;
  • valorile coeficientului de fuziune sunt de aproximativ 8, 5 g / Ah;
  • performanță de fuziune - 1, 2 kilograme pe oră;
  • consumul de electrozi per kilogram de metal este de 1, 7 kg.

Folosind MP-3C, este posibil să se adune metalul ruginit, care este prost curățat de oxidare și de alte contaminări de metal. Proiectele prezentate sunt modalități de a asigura o suprapunere ușoară a decalajului. Procesul de sudare va fi ușor și fără efort.

Maeștrii vor putea repede să facă toate cusăturile dorite în poziția de sus, în timpul lipirii, precum și în cazul îmbinării ne-rotative în conducte. Astfel de electrozi vor ajuta la efectuarea lucrărilor de sudură la un curent extrem de scăzut. Acestea au indicatori de randament crescut la sudarea îmbinărilor T în scopul obținerii unei cusături concave garantate.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor