- Electrod de grafit pentru sudare
- Controlul curentului în timpul sudării
- Cum să sudați răsucirea venei
- Cerințe de siguranță necesare
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
În conexiunea modernă a firelor, electrodul de carbon este folosit din ce în ce mai mult pentru sudarea capetelor firelor de cupru. Această metodă înlocuiește metoda depășită de lipire a venei de cupru. Nu necesită utilizarea lipitului și fluxului.
Sarcina sudării este aceeași ca și în timpul lipirii - aceasta este pentru a asigura un contact sigur și durabil între două sau chiar mai multe fire, deoarece este imposibil să se realizeze acest lucru cu o conexiune convențională. În timp, pe suprafața cuprului apare un film datorită oxidării. După procesul de sudare, joncțiunea miezurilor este sudată distinct decât în timpul lipirii, lipirea are loc numai la vârf. Cu toate acestea, un astfel de contact format la suprasarcină împiedică supraîncălzirea miezurilor sudate ale cablurilor.
Electrod de grafit pentru sudare
Datorită caracteristicilor sale tehnice, un electrod de grafit este ușor de tăiat, consumat mai lent, nu se fisură la sudare.
După cum arată practica, sudarea firelor se realizează în cutii de distribuție. Locația cutiilor este destul de ridicată, deci va trebui să folosiți echipamente sudate portabile pentru sudare.
Aplicați pentru aceste scopuri dispozitive industriale, a căror utilizare este recomandabilă într-un mod profesional. Dacă este posibil, puteți asambla singur aparatul de sudură. Cu toate acestea, pentru majoritatea, dispozitivele tip invertor sunt perfect potrivite, care sunt prezentate în magazine într-un sortiment mare. Ele sunt compacte, mobile, luminoase și, în plus, există o ajustare a curentului de sudură de care aveți nevoie.
Tipuri de electrozi pentru sudarea firelor de cupru
La sudarea miezurilor de cupru ar trebui folosite electrozi adecvați . Am menționat deja electrozii de carbon. Există, de asemenea, un tip de grafit de electrozi. Ca electrod în uz casnic, pot fi utilizate tije de baterii, perii ale motoarelor colectoare și produse similare din grafit.
Tijele din grafit înlocuiesc bine electrozii achiziționați, cu excepția unuia care nu este acoperit cu cupru, dar acest lucru poate fi rezolvat prin îmbunătățirea suportului. Pentru aceasta, va fi necesară aplicarea unei cleme de crocodil, atât pentru electrod, cât și pentru conectarea masei. Ele nu vor fi la fel de voluminoase ca cele obișnuite, deci va fi mai convenabil pentru tine să lucrezi în panouri de distribuție. Desigur, va trebui să aveți grijă de stilouri suplimentare de izolare.
Grafitul și electrozii de carbon au o asemănare comună: în ambele și în altele, punctul de topire este de 4 ori mai mare decât pragul de topire al cuprului în sine. Din cauza acestei proprietăți, consumul de electrozi la conectarea cablurilor este foarte scăzut.
Acordați atenție faptului că electrodul se încălzește instantaneu la o temperatură ridicată, astfel încât există riscul supraîncălzirii materialului sudat, care, la rândul său, poate sparge izolația din cablu. Acești factori trebuie să fie cunoscuți de către sudor pentru a fi suficient de atenți la instalarea cablajelor electrice.
Diferențele dintre grafit și electrozii de carbon
În ciuda similitudinii barelor de grafit și de carbon în timpul cablajului, caracteristicile lor diferă:
prima diferență este prețul. Produsele grafit sunt disponibile mai mult;- daca tija de carbune este complet negru, atunci electrodul de grafit are o culoare gri-inchis cu o nuanta metalica;
- sudarea folosind un electrod de carbon necesită o anumită abilitate de la sudor, deoarece bara de carbon creează un arc de temperatură enormă, ceea ce poate duce la distrugerea sudurii sudate. În același timp, indicatorii enormi de temperatură apar la curent scăzut. Pe baza acestui fapt, electrozii de carbon vor fi folositori unui sudor cu o mașină de sudare slabă;
- Cei care dețin o unitate de invertor, care este echipat cu un regulator de curent, este mai bine să se utilizeze tije de grafit. Când lucrați cu aceștia este nevoie de un expert mai puțin de calificare. În plus, conectarea conductorilor de fire după aplicarea lor este mai durabilă, o calitate mai bună, o rezistență sporită la oxidare decât după procesul de sudare cu cărbune.
Controlul curentului în timpul sudării
Reglarea curentă în timpul sudării cablurilor are loc în culoarul de la 30 la 120 amperi (majoritatea mașinilor de sudură invertoare funcționează în acest interval). În orice caz, va trebui să selectați empiric curentul de sudare exact deoarece:
Fiecare invertor are propriile caracteristici.- Tensiunea dvs. de rețea nu poate fi de 220 volți.
- Compoziția chimică a conductorilor de cupru poate varia în funcție de diferiți producători.
- În plus, nu vă va face rău să practici astfel încât lucrarea să meargă cât mai repede și cât mai bine posibil.
Trebuie să cunoașteți valorile curentului la care se face conexiunea la conductorii firelor care au o secțiune transversală diferită:
- în timpul sudării a două miezuri cu diametrul de 1, 5 mm 2, invertorul trebuie configurat la 70 amperi;
- trei fire ale aceleiași secțiuni sunt sudate la un curent de curent pe invertor de la 81 la 91 amperi;
- forța curentului pentru sudarea a trei miezuri cu un diametru de 2, 5 mm 2 este necesară în intervalul de la 81 la 101 amperi;
- Patru nuclee de 2, 5 milimetri pătrați sunt sudate la un domeniu de curent expus de 101 până la 121 amperi.
Cum să sudați răsucirea venei
Pentru a preveni o posibilă topire a izolației firelor, un radiator din metal trebuie atașat la baza benzii sudate. Pentru a elimina căldura de la răsucire, vă veți ajuta să strângeți o zonă de contact mare, ceea ce îmbunătățește procesul de schimbare a căldurii. Cel mai bine este că radiatorul este fabricat din cupru, deoarece acest metal are un transfer de căldură ridicat .
Înainte de începerea procesului de sudare a firelor, este necesar să se efectueze lucrări pregătitoare, care includ procesul de eliberare a firelor de izolație și de manta. Lungimea venelor goale trebuie să fie de aproximativ 100 milimetri, în acest caz răsucirea nu va fi mai mare de 50 de milimetri.
În timpul răsucirii miezurilor, este necesar să se asigure că se potrivesc împreună. În acest caz, capetele venei trebuie să fie la același nivel, în caz contrar atunci când sudarea venei unuia dintre firele poate fi în afara sudurii. Dacă, după sudare, un capăt al miezului sa dovedit a fi mai lung decât celelalte, este necesar să-l mușcați folosind tăietoare laterale.
În apropierea radiatorului pe care l-ați realizat, trebuie să atașați o clemă "de masă sau minus" la răsucire, apoi aduceți electrodul la vârf. Contactul electrodului cu conductorii nu trebuie să depășească două secunde. După întreruperea contactului pe contur se formează o formă sferică, un influx mic . De asemenea, restul firelor firelor sunt sudate.
Cerințe de siguranță necesare
La efectuarea lucrărilor este necesară cunoașterea și respectarea măsurilor de siguranță:
- firele pe care sunt sudate firele de cupru trebuie să fie dezactivate în prealabil;
- Utilizarea obligatorie a echipamentului individual de protecție (îmbrăcăminte de lucru, mănuși, măști, încălțăminte de protecție);
- locul în care efectuați lucrările de sudură trebuie curățat de obiecte care se pot aprinde;
- deoarece există mai mult de două răsturnări în tabloul de distribuție sau în cutie, nu vă grăbiți și sudați următorul, pentru că puteți arde;
- așteptați mai bine pentru prima răsucire pe care ați fiert-o să vă răcoriți;
- după sudare, răsucirea trebuie izolată. Acest lucru se poate realiza prin tuburi sau benzi de contracție. Coșul de căldură se pune pe fire și apoi se încălzește cu un uscător de păr.
Respectând recomandările noastre pentru firele de sudură, procesul de conectare va continua fără probleme. Sperăm că articolul nostru va fi util instrucțiunilor dvs.