Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Când sunt scufundate în mediul pompat, pompele de adâncituri preiau lichidul și dau capul necesar pentru a fi ridicate prin conducte către suprafață de la o adâncime mare. Caracteristicile speciale ale designului lor permit utilizarea lor nu numai pentru ridicarea echipamentului de pompare a apei de acest tip, ci și cu transferul de lichide vâscoase. Ele sunt utilizate pe scară largă în industria chimică, alimentară, petrolieră și viața de zi cu zi. Cele mai multe pompe de imersie dinamice se deteriorează de prezența nisipului în lichide, dar unitățile cu șurub funcționează cu apă murdară fără rupere.

Principiul de funcționare

Echipamentul menține un debit constant - spre deosebire de ritmul pulsatoriu al mediului pompat în variantele de echipament centrifugal - această caracteristică este importantă pentru lucrul la mare adâncime. Caracteristicile lucrărilor și ale componentelor structurale ale pompelor volumetrice de auto-amorsare, care utilizează principiul structurii cu mai multe etape:

  • Proiectul prevede un arbore vertical, ceea ce contribuie la reducerea dimensiunilor transversale la minimum. Datorită acestei configurații, pompele sunt utilizate în puțuri și fântâni abisinice.
  • Ca recipient pentru lichidul pompat, este utilizată o carcasă de pompare, care este realizată pentru funcționarea în condiții de fântâni de metal de înaltă calitate, deoarece polimerii nu rezistă încărcărilor generate.
  • Mișcarea fluidului este asigurată de acțiunea unui șurub (rotor), în timpul căruia fluidul este preluat din puț, accelerează, se aplică presiune și apoi se mișcă de-a lungul furtunului.
  • Rotorul este alimentat de un motor electric, mișcarea fiind comunicată printr-un arbore rigid. Stabilitatea instalației este asigurată de setul de rulmenți și alte ansambluri, care sunt selectate de proiectanți în funcție de clasa unității.
  • Rotorul este un șurub de oțel (șnec cu filet unic) cu secțiune circulară, care are un pas lat cu filet. Statorul este reprezentat în proiectarea aceleiași secțiuni, dar are un pitch al firului de mai mult de două ori. Prin rotirea în interiorul statorului, rotorul captează apa din duza de aspirație și o direcționează spre canalul de evacuare.
  • Calitatea pompei depinde de complexitatea dispozitivului intern, cu cât viteza este mai mare, cu atât durata de funcționare este mai prelungită datorită reducerii uzurii mecanismelor de antrenare și a burghiului.
  • În cazul pompelor de transmisie, spre deosebire de motoarele submersibile, motorul este amplasat pe suprafață, în apropierea puțului de admisie a apei și este conectat la dispozitivul de pompare printr-un arbore intermediar. Astfel de unități sunt capabile să ridice uleiul de la adâncime la suprafață de la o adâncime de 125-130 m cu un debit de 1200 m³ pe oră.
  • În dispozitivele de transmisie, partea de pompare constă din mai multe secțiuni din fontă legate prin știfturi. Fiecare cameră conține un rotor centrifugal și un arbore, toate secțiunile se potrivesc unei singure grătare care permite trecerea apei.
  • Mai multe secțiuni de lucru vă permit să instalați presiunea dorită și să o ajustați, în timp ce nodul interacționează cu conducta de presiune printr-o flanșă situată pe partea superioară a secțiunii. Transmisia este amplasată în interiorul tubului de protecție cu ulei. Secțiunile sunt asamblate treptat, mărind numărul lor în timp ce intră în fantă.

Proiectările pompelor submersibile se disting printr-o conexiune rigidă între motor și arbore, astfel încât nu este necesară utilizarea arborelui transmisiei, ceea ce contribuie la simplificarea designului. Unitățile submersibile sunt instalate cu succes în trunchiuri curbate, iar clădirea de lucru pentru echipamentul de deasupra capului puțului este mai mică în volum. Pompele submersibile sunt caracterizate printr-o durată lungă de viață în comparație cu alte opțiuni, datorită faptului că vibrațiile de proiectare robuste sunt reduse semnificativ.

tipuri

Pompele submersibile au caracteristici pozitive, dar există și dezavantaje. În funcție de tipul de echipament instalat, performanța operațională și timpul de funcționare variază.

Cu motor submersibil (EVN)

Acest proiect subliniază utilizarea mașinilor de hidratare cu șurub cu un singur șurub în industria petrolieră și este unul dintre cele mai eficiente mijloace de producere mecanizată a uleiului cu indicii de viscozitate ridicată. În unele exemple de realizare, utilizarea unui astfel de echipament este singura opțiune aplicabilă. Structura unității de pompare submersibile include următoarele componente și piese de schimb:

  • un motor electric umplute cu ulei;
  • sistem de protecție a apei;
  • o pompă cuprinzând un călcâi axial de grafit, un arbore de umplere, două perechi cu un filet în diferite direcții, rotoare conectate unul cu celălalt și cu ajutorul unor cuplaje articulate cu un arbore de antrenare.

Setul de pompe include în plus o supapă cu un set de funcții previzionat care protejează împotriva fluctuațiilor de presiune și a debitului de retur al apei prin OP în cazul unei opriri neprevăzute, este prevăzut un ambreiaj de depășire. Aportul de admisie a fluidului este realizat spre canalele RO, ceea ce duce la echilibrarea forțelor axiale în perechea inferioară și superioară.

Fluxurile sunt amestecate în camera de presiune și intră în tubulatură prin spațiul dintre carcasă și stator, în acest caz suportul axial al pompei este descărcat și crește fiabilitatea echipamentului. Utilizarea pompelor EVN extrase din adâncimi ale uleiului cu viscozitate ridicată conținând resturi mecanice (până la 0, 8 g / l) și gaz (până la 50%) în etapa de recepție. În producția de serie, există aproximativ 13 mărimi ale pompelor, cu o presiune de 9-16 MPa și o cantitate de 15-200 m3 pe zi.

Inovațiile de proiectare pentru creșterea fiabilității și a duratei de viață includ o reducere a frecvenței de rotație a arborelui de antrenare, în acest scop fiind utilizată o unitate electrică reglabilă și inserții de angrenaj. Structura generală a unității, amplasarea părților individuale și a ansamblurilor, simplifică condițiile de reparații și modificări de întreținere.

Tipul tipului (VSNU)

Începerea exploatării pentru recuperarea petrolului de la adâncimi mari a început în anii '80 în America și Franța, de atunci, desenele plantelor au fost îmbunătățite de mai multe ori, au fost create numeroase dimensiuni standard cu o variație a vitezei de alimentare de la 0, 5 la 1 mii m3 pe zi, presiunea medie 30 Mpa.

Aceste pompe se disting prin avantaje în comparație cu alte tipuri de echipamente, de exemplu, ele se disting de unitățile de pompare:

  • design simplu, greutate și dimensiuni reduse, întreținere și gestionare periodică simplă;
  • lipsa necesității de a construi baza suportului sau baza;
  • reducerea costurilor echipamentelor de transport;
  • lucrul de succes cu lichide cu vâscozitate și formare de gaz diferite;
  • nu se recoace PO, sarcini constante pe tija;
  • fluiditatea uniformă;
  • reducerea costurilor energetice și a puterii motorului.

Din lucrările pompelor cu transmisie electrică submersibilă, ele diferă:

  • simplitatea de asamblare a ambreiajelor de pornire, rulmenților axiali și radiali, absența articulațiilor mobile pe balamale;
  • motorul de la sol face protecția inutilă a aparatului, simplifică controlul stării tehnice a unității;
  • Datorită instalării la sol a motorului, este posibil să lucrați cu puțuri cu buget redus, deoarece nu este necesară organizarea suplimentară a eliminării căldurii de la motor.

Echipamentul VSNU este operat în puțuri cu o presiune de la 1 mii la 1000 m³, cu medii foarte vâscoase cu un conținut de gaz de 50% în compoziție. Unitatea din gaura este formată dintr-o coloană staționară, la partea inferioară a căreia este montat statorul, degetul opritor, pe ancora, filtrul și separatorul de gaze. În cavitatea coloanei se află o tijă rotativă conectată la partea inferioară a rotorului pompei. Componentele principale ale pompelor VSNU sunt următoarele:

  • capul de acționare;
  • o tee este folosită pentru scurgerea fluidului;
  • cadru pentru a asigura motorul;
  • mișcarea de rotație;
  • motor de acționare reglabil;
  • dispozitiv pentru amplasarea tijei lustruite.

Pompa promovează fluidul rezervorului în spațiul dintre coloane și tije, apoi prin duza laterală îl atrage în colector. Pompele rodice sunt produse în versiuni de țevi și plug-inuri, unitățile de clasa a doua câștigă popularitate, permițându-vă să deconectați pompa pentru întreținere sau reparații fără a o ridica la suprafață.

Dispozitive de acționare hidraulice (GPNA)

Aceste unități funcționează pe principiul mișcării reciproce a pistonului, în acest sens mașinile au mai multe avantaje:

  • nu există nicio conexiune cu tija sau cablu a sursei de energie la pompă;
  • lucrează cu succes în puțuri cu diametru mic, situate la o înclinație;
  • vă permite să reglați debitul dispozitivului de imersie, o pornire ușoară, mențineți intensitatea dorită a aportului de ulei;
  • simplificarea întreținerii echipamentului fără ridicare și coborâre.

Ca motoare hidraulice ușor modificate, folosiți VZD cu un diametru de 86-109 mm și o viteză de rotație de 100-350 rpm, debitul de fluid este de 4-11 l / s, presiunea în intervalul 6-8 MPa. Pomparea cu perechi multiple de pompare este utilizată ca PO, permite dezvoltarea unei game largi de fluide luate cu un debit de la 6 la 110 m³ pe zi. Cu o lungime optimă de o pereche de 1, 5-2, 0 m, unitatea dezvoltă o presiune de 10-15 MPa.

Partea la sol a tipului de pompe GPNA include o pompă de putere a pistonului, un dispozitiv de preparare lichid (pentru separarea emulsiei, separatoare, rezervoare de sedimentare), dispozitive de reglare și echipament pentru aranjarea gurii de deschidere. Pompele cu șurub hidraulic se disting prin avantajele lor, ele se deosebesc de opțiunile pistonului hidraulic:

  • ușurința de asamblare și funcționare datorită lipsei supapelor și supapelor de bobină;
  • utilizarea apei industriale ca fluid de lucru, eliminând procesul complex de purificare;
  • lucrul cu ulei vâscos și conținutul crescut de gaze;
  • nu există sarcini hidraulice și dinamice datorate lipsei de mișcare inversă a corpurilor de lucru.

Comparația cu pompele cu tijă de scut prezintă astfel de avantaje:

  • exploatate în puțuri strâmbe cu o pantă semnificativă;
  • niciun echipament de tije;
  • pompa de putere la sol reglează condițiile procesului prin modificarea debitului;
  • Puteți schimba unitatea submersibilă și efectuați reparații în condiții convenabile.

Ele se disting de lucrul cu dispozitive electrice submersibile:

  • nu este nevoie să conectați cablul electric și să îl protejați de umiditate;
  • Proprietățile inițiale ale unității sunt îmbunătățite.

Șuruburi cu ulei dublu (NDPN)

Unitatea este concepută pentru a lucra în puțuri cu lucrări de finanțare reduse. Se compune dintr-un motor submersibil de tip electric, protector, compensator, protecție împotriva umidității mediului, supapă de reținere și supapă de evacuare, tuburi de compensare, transformator și cablu. Pentru a mări presiunea se folosește o versiune compozită a mai multor module.

Pentru a asigura trecerea lichidelor vâscoase, există diferite opțiuni pentru fabricarea părții de curgere, care diferă în spațiul dintre carcasă și șuruburile de lucru. În acest sens, înainte de a alege o pompă și instalarea acesteia, se calculează parametrii necesari ai decalajelor.

Utilizare internă

Utilizarea pompelor submersibile cu șurub pentru extragerea apei din puțuri private a fost de mult timp. Cu ajutorul lor, poluarea apei este redusă. În cazul în care dezvoltarea gazelor este în desfășurare, unitățile sunt utilizate pentru a deshidrata mineralele. Dispozitivele de imersare prin șurub sunt utilizate pentru a extrage apă caldă din subsolul adânc atunci când se creează încălzire alternativă, pompele de acest tip ușurează cu ușurință proprietarul puțului de diferite impurități mecanice în apă, în timp ce nu eșuează. Utilizarea acestui tip de echipament este predeterminată de următorii indicatori:

  • pompele funcționează liniștit, ceea ce le distinge de echipamentele de vibrații sau de unitățile centrifuge;
  • echipamentele prezintă o eficiență ridicată;
  • structura de apă este menținută în contrast cu echipamentul centrifugal;
  • numai o singură parte mobilă în proiectare mărește durata de viață în condițiile de viață.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Instrumente