- Caracteristicile intervenției de reparație
- Principiul de funcționare a mașinilor de sudură invertor
- De ce se descompune echipamentul?
- Sistem de sudare cu invertor de bord controlat
- Prevenirea invertoarelor de sudură
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Reparațiile de defecțiuni ale invertoarelor de sudură încep cu diagnosticarea. Acest echipament vă permite să efectuați lucrări de sudură într-un mediu mai confortabil. Și orice rupere bate din rutină, dar datorită complexității design-ului invertorului de sudură, nu fiecare rupere este supus autoreparării.
Invertorul de sudare al dispozitivului.
Caracteristicile intervenției de reparație
Comparând o mașină de sudură comună cu un invertor de sudură, merită imediat să spunem că prima opțiune este un produs electric, în timp ce al doilea este electronic. Prin urmare, trebuie verificate punțile de diodă, conexiunile tranzistorului, diodele zener și alte componente ale circuitelor electronice de bază.
Diagrama funcțională a invertorului de sudură.
Pentru a elimina disfuncționalitatea echipamentului, trebuie să aveți abilități de bază cu instrumente cum ar fi un osciloscop, voltmetru, multimetru și altele.
Problema principală a unui astfel de echipament nu este nici măcar eșecul în sine, ci diagnosticul corect. Și aici există anumite dificultăți, deoarece este necesar să aveți o cunoaștere de bază a electronicii și să înțelegeți designul dispozitivului în sine. În caz contrar, cazul este mai bine să fie încredințat specialiștilor, altfel toate eforturile vor fi irosite.
Principiul de funcționare a mașinilor de sudură invertor
Echipamentul funcționează prin transformarea treptată a semnalului de intrare al curentului, și anume:
Tranzistorii sunt punctul cel mai slab al invertoarelor, astfel încât repararea mașinilor de sudură începe cu inspecția lor.
- Datorită prezenței convertizorului de rectificare a curenților electrici de intrare.
- Curenții rectificați sunt transformați în semnale alternative de înaltă frecvență.
- Datorita transformatorului de putere, tensiunea scade la nivelul de sudare.
- Curentul de înaltă frecvență trece într-o fază constantă cu ajutorul unui redresor de ieșire.
Pentru ca toate aceste procese în mașina de sudat să fie efectuate la nivelul corespunzător, umplerea electronică a echipamentului trebuie să fie în stare bună. Nodul principal în proiectarea invertorului de sudură este redresorul de curent de intrare, apoi tabloul de comandă este important deoarece este centrul tranzistorilor, precum și redresorul de ieșire.
Imediat, este de remarcat faptul că fiecare producător poate dota produsele lor cu o structură diferită de module, dar echipamentul principal rămâne același.
De ce este atât de important să cunoaștem principiul funcționării mașinilor de sudat? Cunoașterea locației tuturor componentelor va ajuta la diagnosticarea corectă a echipamentului și la depanarea rapidă a acestuia.
De ce se descompune echipamentul?
În primul rând, apar defecțiuni deoarece invertorul de sudură este utilizat incorect. Al doilea motiv este neconformitatea cu condițiile de funcționare.
Există o serie de motive principale pentru care tehnica nu mai funcționează:
Dacă nu există sudură cu mașina pornită, verificați conexiunea cablului suportului electrodului.
- Funcționarea aparatului se produce în condiții de umiditate ridicată, de exemplu în ploaie sau în zăpadă. Apa și invertorul sunt lucruri incompatibile.
- Tehnologia de ventilație slabă contribuie la acumularea de praf în interiorul carcasei. Astfel, circuitele electronice nu primesc o răcire adecvată, deci dacă intenționați să utilizați mașina de sudură în locuri unde există mult praf (de exemplu, șantierele de construcții), trebuie să o curățați în mod constant de acumulări.
- Fiecare model al dispozitivului are propriul mod de funcționare, în caz de nerespectare a căror supraîncălzire are loc, ceea ce provoacă deja defecțiuni în echipament.
Din păcate, pentru a fi sincer, astfel de defecțiuni ale mașinilor de sudură pot fi corectate numai în cazul intervenției cu înaltă calificare.
Dacă un începător ia tehnica, defecțiunea care apare poate fi considerată gravă, dar, de fapt, totul este mult mai simplu: alegerea greșită a modului de sudare. Prin urmare, înainte de a începe munca, este mai bine să vă familiarizați cu procesul în sine în mai multe detalii și numai apoi să preluați instrumentul.
Defectele "simple" pot fi:
Dacă în timpul sudurii apare o spumare excesivă a metalului electrodului și instabilitatea arcului, atunci cauza poate fi o valoare a curentului de sudare selectată incorect.
- Arcul de sudură nu are constanță sau există o stropire puternică a metalului topit. Acest lucru se poate întâmpla în cazul în care dispozitivul are o valoare incorectă a curentului. Pentru a regla în mod corespunzător această setare, luați în considerare diametrele electrozilor de lucru și viteza lucrului în sine. Reducerea vitezei, curentul de sudare trebuie să fie direct proporțional.
- Lipirea electrozi. Această eroare are mai multe cauze. În primul rând, acest lucru se poate întâmpla din cauza unei scăderi a tensiunii din rețeaua electrică, pe care producătorii invertoarelor de sudură nu le permit. În al doilea rând, lipirea cauzează pregătirea slabă a elementului de lucru care trebuie sudat, deoarece prezența unui film de oxid afectează în mod semnificativ (într-o direcție negativă) calitatea sudurii create. În al treilea rând, o astfel de defecțiune poate provoca un diametru insuficient al cablului de alimentare.
- Mașina este conectată la rețea, dar, în același timp, fiind în stare pornită, nu face sudura. În acest caz, cablul este verificat pentru deteriorări, precum și cât de bine sunt conectate greutatea și piesele care trebuie sudate.
- Nu pot porni invertorul de sudură din rețea.
Una dintre cauzele comune este încălcarea integrității cordonului. Poate fi cauzată și de puterea slabă a întreruptoarelor care sunt instalate pe tabloul de distribuție. Scopul lor principal este de a controla sarcina exercitată asupra întrerupătorului de circuit dacă curentul de pornire este prea mare.
Acestea sunt principalele puncte pe care un începător le-ar putea întâlni atunci când utilizează un invertor de sudură. Un miros arzător este indicat mai întâi de un miros arzător dacă fumul începe să iasă din corp. În acest caz, intervenția independentă este inacceptabilă și trebuie să contactați imediat centrul de service pentru specialiști. În caz contrar, puteți pierde mașina de sudat pentru totdeauna.
Sistem de sudare cu invertor de bord controlat
Circuitul de conversie curent în invertorul de sudură.
Procesul lucrărilor de reparații la bord include verificarea punților de diodă. Pentru a face acest lucru, firele sunt despardate din părți, după care este posibilă îndepărtarea podurilor de pe placă.
Pentru a verifica se efectuează "sunetul" tuturor segmentelor. Dacă se detectează o "stivă scurtă", ei încearcă să caute o diodă perforată și, de îndată ce se detectează, se înlocuiește cu un element nou.
Se poate întâmpla ca dispozitivul să nu funcționeze oricum, atunci ar trebui să acordați atenție plăcii în sine. Pentru a face acest lucru, este testat, deoarece este din acest detaliu depinde de fiabilitatea de a controla cheile principale ale dispozitivului.
Reparația invertoarelor de sudură include, de asemenea, un test de lucru al semnalelor pe care depinde funcționarea sculei. Când aparatul funcționează corect, acestea curg liber pe magistrala de poartă a nodului principal. În acest scop, utilizați un dispozitiv, cum ar fi un osciloscop.
Din când în când, corpul invertorului de sudură se încălzește la temperaturi ridicate. De ce se întâmplă acest lucru? Există două opțiuni: în primul rând, dispozitivul este utilizat de un începător care nu este bine familiarizat cu manualul de utilizare și, în al doilea rând, în timpul funcționării este selectată valoarea greșită a curentului în timpul sudării. Încălzirea corpului mașinii de sudură are loc chiar și atunci când se utilizează un electrod greșit sau se dă presiune excesivă asupra mașinii.
Pentru a evita astfel de momente, ar trebui să examinați cu atenție fișa tehnică a produsului, care detaliază regulile de lucru în modurile optime.
În ceea ce privește auto-repararea invertoarelor de sudură, pentru astfel de lucrări, pe lângă cunoaștere, este necesar să existe echipament de diagnosticare adecvat.
Prevenirea invertoarelor de sudură
Funcționalitatea invertorului de sudură.
Uzura uneltelor se produce datorită utilizării grele a echipamentelor, schimbării constante a operatorilor, nerespectării recomandărilor de funcționare. În consecință, mașina este amenințată de defecțiuni. Pentru a reduce astfel de situații neplăcute, există o serie de recomandări care sunt profilactice și care ajută la utilizarea dispozitivului mai mult.
Pentru a prelungi lucrarea, veți ajuta la următoarele sfaturi:
- Platforma de lucru trebuie să respecte condițiile de funcționare "confortabilă" a dispozitivului.
Adică, este de dorit ca aceasta să fie o cameră închisă, cu umiditate relativă și temperatură. De asemenea, este important ca acești indicatori să aibă valori constante. În plus, după cum sa menționat mai sus, cu cât este mai puțin praf în spațiul de lucru, cu atât instrumentul mai lung și mai bun va funcționa.
- Dispozitivul este extrem de contraindicat pentru contactul cu apa și praful, iar acest lucru nu se referă la eliberarea simultană a acestor substanțe pe echipament.
Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că tensiunea din rețeaua de alimentare este stabilă. În cazul instabilității, nu se recomandă încărcarea puternică a arcului, cel mai bine este dacă indicatorul variază în intervalul de 10-15% din valoarea nominală. Același lucru este valabil și pentru lucrul la distanțe mari între aparat și punctul de sudură.
Începând să lucrați cu noul echipament, este mai bine să-i oferiți o sarcină minimă. Orice sudor experimentat știe acest lucru. Instrumentul de la începutul funcționării trebuie să "accelereze", în caz contrar se va supraîncălzi rapid, respectiv, și va eșua rapid.
Fluctuațiile fluctuante ale temperaturii sunt foarte caracteristice zonei noastre climatice, astfel încât dispozitivul are nevoie de timp pentru a-și egaliza temperatura cu mediul. Pentru a face acest lucru, scula trebuie să fie ținută în aer, unde este planificată sudarea. Același lucru este valabil și pentru schimbarea locului de operare, de exemplu, dacă sudarea este efectuată pentru prima oară pe stradă și apoi operatorul sa mutat în cameră.
Cu utilizarea profesională a mașinii de sudură, corpul trebuie îndepărtat o dată la fiecare 7 zile, iar interiorul trebuie curățat. Deși aceeași regulă poate fi atribuită exploatării interne. Aceeași procedură se efectuează și în cazul în care dispozitivul nu a fost utilizat timp îndelungat.
O astfel de manevrare atentă va ajuta la menținerea intactă a invertorului de sudură pentru foarte mult timp. Desigur, problemele minore ale mașinii de sudat pot fi rezolvate în mod independent, însă operația de neglijare va atrage specialiștii.