Soiuri de mașini de rectificat
Două tipuri de echipamente de măcinat sunt oferite spre vânzare:
- Universal.
- De specialitate.
Modelele tip universale sunt indispensabile pentru ascuțirea suprafețelor de tăiere . Aceste dispozitive electrice au două unelte de măcinat: discuri, benzi, plăci sau o combinație a acestora.
În ceea ce privește dispozitivele specializate, ele sunt reprezentate de astfel de mașini:
- Pentru cuțite și foarfece - dispozitivul este alimentat pe roata de șlefuit la un anumit unghi.
- Pentru ascuțirea burghiilor - aceste mașini pot ascuți burghiele cu diferite configurații și diametre de la 2, 5 până la 25 de milimetri dintr-o mare varietate de metale, inclusiv oțeluri de mare viteză și carbură.
- Pentru lanțuri și benzină și ferăstraie electrice - un dispozitiv similar poate manipula dinții lanțurilor la un unghi selectat și o adâncime de rotire dată.
- Grâutoare de gravare - acest echipament combină mai multe roți de șlefuit și o duză pentru gravarea pe un ax flexibil. Toate modelele suportă ajustarea vitezei de rotație, iar procesul de gravare se realizează cu ajutorul unor duze speciale montate pe ax. Durata de funcționare continuă ajunge la 30 de minute.
Modelele oferite la vânzare pot diferi în ceea ce privește puterea și rezistența echipamentului. Pe baza acestor caracteristici, există opțiuni profesionale și interne:
- Reprezentanții grupului de gospodării pot lucra timp de 20 de minute de muncă continuă. Ele sunt folosite pentru editare unică, axe, foarfece și cuțite. Astfel de modele au un set minim de accesorii și o mică funcționalitate.
- La rândul lor, mașinile profesionale sunt mult mai costisitoare și sunt destinate muncii continue pe tot parcursul zilei. Ele sunt echipate cu un comutator de viteză, precum și elemente speciale pentru rotire la un unghi specific.
Dispozitiv de șmirgie electrică de birou
Elementele cheie ale șmirghelului desktop sunt motorul electric și baza. Picioarele funcționale sunt atașate cu dispozitive speciale de fixare la blatul de lucru. Pe ambele părți ale motorului sunt roți abrazive, care sunt instalate paralel unul cu celălalt. Granulația discurilor este diferită - prima este folosită pentru strunjire (granulat), cea de-a doua este folosită pentru finisarea finală.
- În materialele de șlefuire se utilizează unități de tip asincron, care funcționează aproape silențios, asigurând o viteză maximă de rotație.
- Diametrul discurilor abrazive variază în intervalul de 100-250 milimetri cu o grosime de 15-32 mm. În unele cazuri, această parte este acoperită cu o cutie de protecție. Discurile verticale se rotesc de sus în jos. Printre cele mai populare soluții sunt discurile electrocorundum și elbor.
Un podruchnik care susține dispozitivul ascuțit se mișcă mai aproape sau chiar de pe un disc abraziv, ținând cont de un unghi de înclinare adecvat. În mașinile universale, sunt prevăzute caneluri suplimentare pentru găurile de îndreptare.- Ecranul de protecție este prezent numai pe echipamente profesionale, deși unele modele de uz casnic sunt de asemenea echipate cu un astfel de dispozitiv. Deoarece folosește o placă specială din plastic, care are rolul de a proteja comandantul de contactul cu scântei de zbor.
- Comutatorul de pornire și oprire, butonul de comandă a vitezelor și alte comenzi sunt amplasate pe corp într-o locație convenabilă.
Parametrii principali ai mașinii de rectificat
Indicatorii mașinilor de rectificat sunt prezentați în intervalul 350-1000 wați. Modelele de tip domestic sunt echipate cu un motor electric de 500-800 wați. Dacă alimentarea este prea mare, dispozitivul va consuma multă energie electrică, dar dispozitivele slabe nu vor putea să facă față procesării suprafețelor de înaltă calitate din oțel durabil. Majoritatea modelelor desktop funcționează pe o sursă de alimentare de 220 volți.
O altă caracteristică a echipamentului de măcinare este reprezentată de viteza de rotație a cercului de lucru. Dacă intenționați să utilizați dispozitivul în scopuri de bază, cel mai bine este să alegeți un model pentru 1000 de rotații cu o viteză. Prezența funcției de viteze de comutare ca opțiune crește semnificativ costul dispozitivului. Cu toate acestea, dacă mașina va fi utilizată în scopuri profesionale și în muncă continuă, această funcție este necesară. Ar trebui să se înțeleagă că atunci când ascuțiți unelte complexe și piese de prelucrat, calitatea șlefuirii depinde în mod direct de viteză. Dacă cercul se rotește prea repede, poate apărea o problemă, cum ar fi arsurile metalice.
Următoarele caracteristici sunt diametrul, amplasarea și forma roții de rectificat. Pentru dispozitivele de acasă, este mai bine să folosiți modele cu diametrul de 150 milimetri, în timp ce în întreprinderi profesionale este recomandabil să instalați modele cu unul sau două discuri. Prezența mai multor discuri permite atât ascuțirea grosieră cât și cea fină, fără a face o schimbare obligatorie a pieselor. Unele produse sunt echipate cu mai multe discuri, care sunt dispuse perpendicular.
Acest lucru distinge mașinile profesionale profesionale cu două motoare. În modelele interne, discurile sunt montate pe arborele, care iese din ambele părți ale motorului. Dacă este posibil să adăugați un disc plat în formă de castron, crește confortul și eficiența ascuțitelor și a cuțitelor ascuțite. Aparatul de măcinat și măcinat poate fi completat cu o bandă de șlefuit - se prelucrează preambalate din lemn sau se comandă metale.
Dacă intenționați să cumpărați consumabile, nu uitați să acordați atenție diametrului de montare al discului de măcinat .
Dimensiunile și greutatea mașinii sunt parametri importanți care trebuie luați în considerare la înființarea de ateliere de lucru la domiciliu. Din fericire, majoritatea modelelor moderne sunt compacte, astfel încât se potrivesc chiar și în spații închise. Modelele profesionale au o dimensiune și o greutate uriașe, deoarece sunt create din materii prime de calitate superioară. Cu greutate redusă crește riscul de vibrații și instabilități ridicate. Trebuie să țineți cont de acest parametru atunci când alegeți soluția potrivită.
Atunci când cumpărați un ascuțitor electric, luați în considerare și dispozitivul flanșei interioare . Dacă cercul este setat pe canelura arborelui însuși cu o grosime de 1 milimetru, este mai bine să îl scoateți. În caz contrar, nu veți putea evita bătăile. Nu este nevoie să credem vânzătorii lipsiți de scrupule care susțin că arborele și discul pritrut în timpul funcționării ulterioare.
Ce caracteristici ale cercului ar trebui luate în considerare
Modelele moderne de mașini de rectificat pot fi fabricate din materiale diferite. Atunci când alegeți soluția potrivită, luați în considerare tipul de instrumente care vor fi ascuțite, curățenia pansamentului și posibila modificare a configurației straturilor superioare.
Electrocorundul este un cerc alb care se manifestă perfect printr-o ascuțire curată și o finisare fină a suprafețelor de tăiere din oțel aliat, de mare viteză și din oțel carbon sau metale întărite.
Peste tot se folosesc discuri electrocorundate pentru răsucire și forare. Tipurile electrocorununde de EG și EH se caracterizează prin generarea mai scăzută a căldurii în timpul funcționării, comparativ cu discurile marcate cu EB și E. Din acest motiv, la prelucrare, probabilitatea de arsură, care degradează proprietățile tăietorilor de lemn, este redusă semnificativ.
Următorul material utilizat în producerea mașinilor de rectificat este carbură de siliciu. Se folosește la găurirea uneltelor de la metale foarte dure, cum ar fi fonta. Discurile grosiere sunt indispensabile pentru prelucrarea discurilor de rectificat și a materialelor nemetalice.
Mono-alumina este o soluție indispensabilă pentru prelucrarea completă a produselor, precum și pentru strunjirea semiautomată a uneltelor din oțeluri de înaltă și medie aliate.
Sunt disponibile și roți de diamant, care sunt mult mai scumpe, dar oferă cea mai eficientă prelucrare și șlefuire a oțelurilor din carbura și a aparatelor de coafură.
Duritate, structură și granulație
Atunci când schimbați cuțitele și uneltele din metal dur, aliat sau oțel carbon, este recomandat să folosiți cercuri moi și medii. La prelucrarea metalelor nețelificate, a oțelului și a fontei, cercurile cu duritate medie și cu moale medie vor fi cea mai bună soluție.
Discurile grele și medii sunt soluția perfectă pentru șlefuirea și găurirea primară. Creșterea și duritatea maximă sunt indispensabile pentru șlefuirea și rularea roților de șlefuire.
Când alegeți opțiunile potrivite, luați în considerare câteva dintre următoarele caracteristici:
- Dacă ascuțirea va fi efectuată prin planul discului, mai degrabă decât în final, este necesar să se acorde prioritate mai multor produse solide.
- Dacă este necesar să folosiți lichidul de răcire, discurile ar trebui să fie cât mai solide posibil.
- Dacă în loc de un disc ceramic folosesc bachelită, și în loc de material normal, se preferă alumina albă, duritatea discului fiind mărită cu 1-2.
În ceea ce privește structura, cele mai populare modele sunt etichetate cu 5-8, cu densitate crescută. Cercurile numerotate 9-16 sunt caracterizate de o structură poroasă și sunt utilizate, dacă este necesar, pentru a efectua măcinarea accelerată, pentru a elimina semnele de arsură și fisurile.
Cu cât granulația este mai mare, cu atât particulele mai mici devin abrazive . Cele mai populare modele cu numerele 40-16. Ele sunt caracterizate de o viteză mare de rotire și o precizie, asigurând o calitate superioară a suprafeței.
Dacă în stadiul de întoarcere cercul este sărat și probabilitatea arsurilor crește, este necesar să îl înlocuiți cu un produs mai gros. În unele cazuri, este necesar să se acorde prioritate discurilor cu un tip diferit de material ligamentos.
Principiul funcționării echipamentului de măcinat
Și, deși lucrul cu echipamentele de măcinat nu necesită o pregătire specială, în conformitate cu regulile de bază, puteți realiza acest lucru cu succes, prin extinderea duratei de viață a materialului consumabil. Deci, ia în considerare următoarele recomandări:
- Nu puteți aduce instrumentul la grade extreme de umflare;
- Dacă răciți partea de tăiere atunci când lucrați cu apă, veți îmbunătăți ascuțirea sculei.
- Uscarea, îndepărtați stratul minim de metal într-o singură trecere.
- Suprafața de tăiere trebuie aplicată pe cerc cât mai atent posibil, fără presiune intensă. De asemenea, faceți acest lucru de fiecare dată în diferite puncte, ceea ce vă va permite să ștergeți uniform un cerc.
- Dacă alegeți un model mai greu decât aveți nevoie, va duce la o salinizare rapidă a discului.
- Imediat înainte de ascuțire, scula trebuie spălată cu săpun și curățată de murdărie și ulei.
- Dacă cercul este murdar, nu-l spălați, ci curățați-l cu o margine ascuțită a metalului de acoperiș.
- Muchia de tăiere a cuțitului se află în raport cu rotirea roții de șlefuire.
Masina de rectificat de birou este un dispozitiv indispensabil care ar trebui să fie în fiecare atelier. O gamă largă de modele vă permite să alegeți soluția potrivită pentru uz casnic și pentru mai multe industrii profesionale. Pentru a selecta cu succes un echipament de măcinare bun, luați în considerare o serie de caracteristici și caracteristici ale unui anumit produs, acordați atenție recomandărilor experților și consultați și specialiști cu experiență. În acest caz, mașina selectată vă va servi pentru o perioadă lungă de timp.