Proiectare burghiu manual
Augerul pentru grădină este un dispozitiv foarte util pentru orice rezident de vară . Este foarte compact, convenabil și ușor de utilizat. De regulă, este fabricat din metal solid. El distruge fără efort pietre mici și rizomi de plante.
Cu ajutorul unui astfel de dispozitiv puteți săpeți cu ușurință o gaură, rotindu-o în jurul axei sale ca un tirbușon.
Scopul principal al burghiului este de a săpa găuri pentru stâlpi. Fântâni mici face partea de tăiere a dispozitivului, care poate avea diferite forme:
- un geamăn;
- Sub formă de semi-discuri;
- elicoidal;
- Shnekoobraznoy;
- mai multe niveluri;
- Solid sau detașabil.
Există modele care încep cu lame mici, iar partea lor superioară este treptat mărită la dimensiuni mari. Burghiul din fabrică este funcțional și eficient nu în toate situațiile, deoarece instrumentul pur și simplu nu va putea penetra solul la adâncimea dorită, sau atașamentele sale nu vor avea diametrul necesar.
Cu toate că costul forajului din fabricație pentru stâlpi este relativ democratic, este posibil să creați un instrument util și în același timp să îndeplinească toate cerințele necesare. Tehnologia de a face un burghiu cu propriile sale mâini este foarte simplă, iar costul său va fi mult mai ieftin decât cel din fabrica. Trebuie doar să decideți parametrii produsului.
Să examinăm câteva modele diferite care sunt responsabile pentru eficiența și funcționalitatea burghiului :
Pulbere de copt Această parte este alcătuită dintr-o pereche de planuri sau un șurub. Șurubul este ca o spirală, cuțitul este pe tija.- Receptor de sol. În acest detaliu, solul este colectat și facilitează foarte mult găurile de găuri cu dimensiunea de până la 35 cm.
- Pulverizator Este situat în zona inferioară. Acest design vă permite să consolidați fundația coloanei, care este foarte importantă în construcția de structuri masive.
- Șurubul este atașat la mâner prin înșurubare. Lungimea produsului gata de lucru și complet asamblat este de aproximativ un metru, ceea ce face posibilă realizarea ușoară a găurilor de până la 70 cm adâncime. Dacă gaura trebuie să aibă o adâncime mai mare, atunci proiectul poate fi complet extins utilizând un tub (500 mm). Acest element este o parte cu o piuliță și un șurub, care sunt situate la capetele conductelor.
Materiale și instrumente
Pentru a realiza o foră de mână pentru piloni, de regulă, nu este nevoie de efort special. Dar comandantul are nevoie de materiale și componente pentru a crea produsul.
Lista pieselor cerute:
- Șurub și bolț M20;
- Roți cu diametrul de 100-150 mm - 2 bucăți;
- Sfat cu vârf (20 mm în diametru);
- Secțiunile unei conducte metalice: două 500 mm și una 400 mm. Grosimea peretelui trebuie să fie de 3, 5 mm, diametrul exterior - 40 mm.
Grosimea peretelui țevii metalice ar trebui să fie exact așa, astfel încât produsul finit să fie durabil și poate funcționa cu orice teren, chiar și destul de solid. Discurile pot fi preluate de la un ferăstrău circular sau pot fi făcute cu mâinile tale. Pentru discurile de uz casnic au nevoie de foi metalice de cel puțin 3 mm grosime.
De la instrumente la crearea unui produs, veți avea nevoie de:
- bulgară;
- un ciocan;
- mașină de sudat;
- foraj;
- exerciții metalice;
- cuțit ascuțit.
Dacă nu există nici un sfat cu un burghiu, atunci îl puteți înlocui cu un burghiu cu o coadă în formă de con. Diametrul său trebuie să fie adecvat pentru sertar. Pentru a evita rănirea, se recomandă folosirea mânerelor moi de pe bicicletă.
Găurirea pas cu pas
Desenați un cerc pe o foaie de metal, marcând centrul. Va fi o lamă. Mai mult, acest cerc trebuie să fie tăiat cu ajutorul unui polizor și apoi să se traseze o linie de tăiere care se deplasează de-a lungul liniei de diametru. Apoi trageți o linie de crestătură, care ar trebui să corespundă circumferinței șoferului. Discul rezultat ar trebui împărțit în două părți și să se taie deschiderile pentru role.
La capătul țevii, care va acționa ca o roată, polizorul a tăiat patru linii longitudinale, lungime de 3-4 cm. După aceasta, ei trebuie să formeze un punct cu un ciocan, în timp ce este necesar să se colecteze fișierele chiar în centrul țevii. Sfatul rezultat trebuie să fie sudat și făcut astfel încât butonul să nu se înfunde în procesul de lucru.
Următorul pas va fi să conectați driverul cu discul prin sudare. Aceasta se face la o distanță între ele de 5 cm și la un unghi față de planul de rotație de 20 de grade.
Apoi treceți la conducta de prelungire, care trebuie echipată cu un mâner . Această parte trebuie să fie sudată cu litera "T" și să vă asigurați că ați sudat amplificatoarele sub forma unei "șifoniere". Piesa de prelucrat este filetat prin buton și se face o gaură prin ele astfel încât piesele să poată fi fixate cu un bolț. Aceste găuri trebuie să facă câteva bucăți pentru a putea ajusta lungimea produsului.
Lucrul se încheie prin ascuțirea lamelor. Marginea tăietorului trebuie tratată astfel încât atunci când vârful lamei să fie răsturnat în jos.
Acoperire de protecție
Pentru a evita rugina pe părțile unei găuri de casă pentru stâlpi, acestea trebuie curățate temeinic cu o hârtie de șmirghel și tratate cu un grund și o soluție de fosfatare . După acest tratament, produsul finit poate fi vopsit.
Când utilizați dispozitivul, după fiecare utilizare este necesar să îl dezasamblați și să curățați toate conexiunile de praf și murdărie, precum și să le acoperiți cu un lubrifiant special care respinge apa. Nu pierdeți acest moment, deoarece îngrijirea adecvată a instrumentului va fi o bună prevenire a blocării șuruburilor și va permite să funcționeze fără probleme timp îndelungat.
Modalități de îmbunătățire a instrumentului
Când găuriți găurile, comandantul poate întâlni un număr mare de rizomi de plante care sunt bine încorporați în sol. Muchiile ascuțite ale lamelor vor facilita foarte mult lucrul cu burghiul. Pentru confort, puteți tăia câțiva dinți în zona înclinată a lamei sau puteți rotunji zona de tăiere.
Puteți îmbunătăți designul și puteți realiza un burghiu detașabil . Datorită acestora, va fi posibilă găurirea oricărui diametru. În plus față de fabricarea de piese de schimb, trebuie să vă asigurați atașamentul acestora la buton. Cea mai ușoară cale de a le conecta cu două plăci de fier, care sunt atașate prin sudare.
În plăcile de montare, precum și în lamele trebuie să se găsească două găuri pentru laturi. Frezele sunt fixate cu șuruburi M6. Pentru ca șuruburile să nu interfereze cu lucrarea, trebuie să fie înșurubate cu fire.
Există și un alt mod de îmbunătățire a găurilor de casă pentru stâlpi. Puteți îmbunătăți eficiența capătului inferior al manivelei. Pentru aceasta, tăiați o placă metalică îngustă (10 × 2 cm) și o ștergeți sub formă de con cu ajutorul unui șmirghel, făcând o margine specială.
Nu este necesar să se efectueze incizii în manivelă, plăcile metalice întoarse sunt introduse în capătul său, fixate prin sudură și aplatizate. Rezultatul ar trebui să aibă un maxim.
Există o altă metodă de a face spikes. Placa metalică este tăiată la o lungime de aproximativ 17 cm și este realizat un șurub care arată ca un tirbușon. Mai mult, algoritmul acțiunilor este același ca în prima variantă descrisă.
În rolul burghiului poate fi un burghiu potrivit care poate face față cu ușurință lemnului și metalului. O astfel de unealtă este mult mai ușor de intrat în sol și va găuri cu ușurință o gaură la adâncimea dorită.
Pentru constructorii care lucrează pe straturi profunde, adânci ale solului, este utilă o consiliere. Între pick și cutter trebuie să sudați un tăietor plat de dimensiuni mici . Datorită acestui design, va fi posibil să slăbiți solul și centrul atunci când se găsește. Pentru un astfel de detaliu, veți avea nevoie de 2 plăci metalice de 3 × 8 cm. Un astfel de truc va accelera semnificativ lucrul cu scula.
Cutterele pot fi, de asemenea, fabricate din discuri pentru mașini de șlefuit care sunt proiectate să lucreze cu piatră. Cercurile trebuie să taie o rază și să extinde gaura în centru, în funcție de diametrul butonului. Îndoirea discului cu diluarea laturilor oferă un fel de tirbușon sau un șurub. Rămâne doar sudarea piesei în modul descris mai sus.
Este foarte simplu să faci o moară dintr-un disc dintr-un fierăstrău circular. Dinții acestui model sunt foarte ușor de rezolvat cu rizomii plantelor și a solului solid.
Stăpânul poate alege modul de a-și îmbunătăți forajul . Merită să spuneți că realizarea unui burghiu pentru stâlpi cu propriile mâini nu este deloc un proces complicat și necesită costuri fizice și financiare minime de la comandant. Întregul proces de fabricație durează aproximativ două ore.
În cele din urmă, există un sfat important : înainte de procesul de forare este mai bine să slăbiți solul cu o lopată, atunci dispozitivul va fi mai ușor să intre în el, iar lucrarea va merge mult mai repede. Recomandările de mai sus îi vor ajuta pe maestru să facă un instrument funcțional și eficient care să-l servească de zeci de ani și va fi un ajutor foarte bun.