Într-o situație în care este necesară conectarea pieselor metalice, cel mai adesea se recurge la metoda de a crea o sudura, deoarece este capabilă să asigure o fiabilitate suficient de ridicată. Această metodă a devenit larg răspândită nu numai în industrie, ci și în viața obișnuită de zi cu zi.
Marea majoritate a meșterilor de uz casnic folosesc periodic sudarea. Norocos de cei care au abilitățile de sudare. Dacă nu sunt acolo, atunci în acest caz nu mai rămâne nimic decât să contactezi specialiștii.
Dar dacă vrei ca toată lumea să învețe să gătească. Și primul lucru pe care ar trebui să-l acordați atenție la început este să vă familiarizați cu elementele de bază ale sudării electrice pentru începători . Vorbim despre lecții care spun despre caracteristicile creării de diverse cusături. Continuați să efectuați lucrări mai complexe ar trebui să fie numai după ce proprietarul are suficientă experiență. Apoi, ne ocupăm de nuanțele sudării și de anumite trucuri ale acestui proces.
Cum să începeți etapa pregătitoare?
Primul lucru pe care trebuie să-l faceți pentru cei care vor să învețe să gătească este să cumpere echipamentul necesar . Pachetul complet care va fi necesar pentru a face acest tip de muncă va include:
- mașină de sudat;
- un set de electrozi;
- ciocan de zgură;
- perie.
Atunci când alegeți un electrod, este necesar să se acorde atenție diametrului acestuia, care va fi determinat de grosimea plăcii metalice sudate . De asemenea, ar trebui să aveți grijă de protecție. Pentru sudare, avem nevoie de:
- masca de sudare cu un filtru special;
- îmbrăcăminte stransă cu mâneci lungi;
- mănuși, de preferință confecționate din piele de căprioară.
Uneltele necesare pentru sudare trebuie să includă un redresor de sudură, un transformator sau un invertor. Cu ajutorul acestor dispozitive este rezolvată sarcina de transformare a curentului alternativ în curent continuu, ceea ce va permite efectuarea sudurilor.
Tehnologia procesului de sudare
Începând cu sudarea electrică, trebuie amintit faptul că această lucrare se desfășoară la temperaturi ridicate. Oferă performanța unui astfel de arc electric de lucru , care trebuie menținut între electrod și produsul sudat.
În timpul contactului cu piesa de prelucrat, metalul de bază și electrodul de sudură se topesc. În acest moment apare un fenomen care, printre specialiști, se numește piscina de sudură. În el principalul și metalul electrodului sunt amestecate într-o masă omogenă.
Baia poate avea dimensiuni diferite, determinate de modul de sudare folosit, poziția spațială, viteza arcului, formele și dimensiunile marginilor etc. De obicei ajunge la o lățime de aproximativ 8-15 mm, o lungime de 10-30 mm și o adâncime de aproximativ 6 mm. mm.
Fiecare electrod are o acoperire specială numită acoperire. În momentul topirii sale, o zonă specială de gaz apare în zona arcului și deasupra băii. Datorită acestui fapt, aerul părăsește zona de sudură, iar interacțiunea dintre metalul topit și oxigen este eliminată. De asemenea, conține o pereche de metal principal și electrod.
Deja la cusătură, apare un aliaj care nu permite contactului cu topitura cu aer, ceea ce ar înrăutăți calitatea sudării. Pe măsură ce arcul electric este îndepărtat, metalul este instalat și, ca urmare, rezultă o îmbinare, datorită căreia piesele care urmează să fie sudate sunt strâns legate. La cusatura este un strat protector de zgura, care la sfarsitul lucrarilor de sudare trebuie indepartat.
Ambalaje de sudare cu arc electric
Pentru a obține cele mai bune rezultate posibile la crearea unei suduri, sudătorii începători trebuie să se familiarizeze mai întâi cu lecțiile, unde se acordă atenție implementării corecte a acestei lucrări în primele etape. De asemenea, este de dorit să se practice sudura sub îndrumarea unui specialist cu experiență, care nu numai că va arăta erori, ci și să vă spună cum să le evitați în viitor. Înainte de a începe sudarea pieselor, trebuie să vă asigurați că acestea sunt bine fixate.
Este la fel de important să aveți grijă de respectarea regulilor de siguranță împotriva incendiilor: pentru aceasta ar fi util să localizați în apropiere o găleată de apă. Acest lucru interzice de asemenea sudarea pe baza de lemn. De asemenea, trebuie acordată atenție reziduurilor mici de electrozi utilizați, care nu trebuie lăsați la locul de muncă la terminarea lucrului. Fără acest lucru este imposibil să înveți cum să gătești corect metalul.
Este imperativ să vă asigurați că "terminalul de împământare" este fixat în siguranță. Ar trebui să vă asigurați că cablul a fost izolat și introdus cu precizie într-un suport special. Înainte de a lucra pentru invertorul de sudură, trebuie să alegeți indicatorul de putere calculat al curentului, atunci când se determină care ar trebui să se bazeze pe diametrul electrodului. După aceasta, puteți porni arcul . Aceasta se face după cum urmează: trebuie să plasați electrodul într-un unghi de aproximativ 60 de grade față de produs. Apoi trebuie să le cheltuiți încet pe suprafață. În acest moment apar scântei, dar acum trebuie să atingeți metalul cu un electrod și apoi să îl ridicați, dar nu mai mult de 5 mm.
Cu respectarea exactă a tuturor recomandărilor arcul ar trebui să se aprindă. Până la finalizarea sudării, este necesar să se mențină electrodul la o distanță de 5 mm. Trebuie avut în vedere că în timpul sudării metalului, tija electrodului va disparea treptat.
Prin urmare, la intervale regulate este necesar să se reducă distanța dintre acesta și metal. Ajungerea la electrod la piesa de prelucrat ar trebui să fie lentă. S-ar putea să existe o astfel de situație încât să se țină. În acest caz, trebuie să-l întoarceți ușor în lateral . Dacă toate încercările nu permit să se aprindă arcul, atunci puteți încerca să măriți amperajul.
Când arcul se aprinde și flacăra devine stabilă, puteți începe deja să vă angajați în sudarea rolei. Electrodul cu altul luminat trebuie să se miște încet și ușor în orizontală, făcând o mișcare ușoară oscilantă. Acest lucru va conduce la faptul că metalul lichid se va mișca în mod independent direct în centrul arcului. Dacă urmați toate recomandările, puteți realiza o fâșie de încredere, formată sub formă de valuri mici, care au fost create folosind metalul de sudură.
S-ar putea să existe o astfel de situație încât, în timpul sudării produselor, electrodul să fie complet consumat, dar nu a fost suficient să se creeze întreaga sudură. În acest caz, trebuie să faceți o pauză de la locul de muncă. Opriți dispozitivul, trebuie să introduceți un nou electrod, să îndepărtați zgura de pe suprafața sudurii și apoi să continuați sudarea. Din canelura creată la capătul cusăturii, numită adesea ca un crater, trebuie să tăiați aproximativ 12 mm și să luminați arcul. Electrodul trebuie apropiat astfel încât, la contact, să apară un aliaj din metalul vechiului și cel nou instalat. În plus, sudarea este efectuată în modul obișnuit.
Caracteristicile sudării conductelor cu un invertor
Metoda de sudare cu arc electric este potrivită pentru crearea unei suduri verticale, cu condiția ca aceasta să fie localizată la capătul conductei. În cazul unei îmbinări orizontale, aceasta din urmă trebuie să fie pe circumferința sa. Dacă trebuie să efectuați tavanul și cusăturile de fund, acestea trebuie să fie amplasate deasupra și dedesubt. Dintre toți cei numiți, acesta din urmă creează mai puține probleme în implementare.
Dacă aveți de-a face cu țevi de oțel, atunci metoda cea mai frecvent utilizată este sudarea la cap, care implică fierberea fiecărei muchii de-a lungul înălțimii pereților. Pentru a minimiza ruperea în interiorul țevii, electrodul trebuie plasat într-un unghi de nu mai mult de 45 de grade față de orizontală. O astfel de cusătură ar trebui să fie de 2-3 mm înălțime și 6-8 mm lățime. Dacă produsele se suprapun, atunci în acest caz cusătura va avea o înălțime de 3 mm și o lățime de 6-8 mm.
pregătire
Înainte de a trece la electrofuzia produselor metalice, trebuie să efectuați măsuri pregătitoare:
- Este necesar să eliminați stratul superior din pensia de sudura.
- În cazul în care capetele țevilor au nereguli, acestea trebuie tăiate sau îndreptate.
- Apoi, începem să procesăm marginile. Aici aveți nevoie de cel puțin 10 milimetri de suprafață adiacentă la marginile țevii din exterior și în interior, luate în mod stilat la aspectul de luciu metalic.
Stadiile principale
Apoi puteți începe sudarea directă a țevii. Fiecare îmbinare trebuie prelucrată continuu până când sunt sudate complet. Pentru a crea articulații pivotante și ne-pivotante cu pereți nu mai mari de 6 mm ar trebui să fie cel puțin două straturi. În cazul în care pereții sunt de 6-12 mm lățime, apoi trei straturi trebuie să fie create, mai mult de 19 mm - 4 straturi. La sudarea țevilor este necesar să se țină seama de o nuanță importantă: este necesar să se îndepărteze zgura din următoarea sudură creată la îmbinare, numai după aceea puteți continua să creați unul nou.
O atenție deosebită ar trebui acordată creării primei cusături, deoarece depinde mult de aceasta. Ar trebui făcută în așa fel încât să se topească fiecare margine și zone de piere. Este foarte important să-l examinăm cu mare atenție, deoarece ar putea fi crăpături pe el. Dacă se găsesc, trebuie să fie topite sau tăiate, după care zona este preparată din nou . Când creați straturile rămase, este necesar să întoarceți ușor țeavă. Trebuie reținut faptul că începutul și sfârșitul fiecărui strat trebuie să fie localizate de la stratul anterior la o distanță de 15-30 mm.
Este necesar să se creeze un strat de finisare astfel încât să asigure o tranziție lină către metalul de bază și, în același timp, să aibă o suprafață netedă. Este posibilă obținerea celei mai înalte calități de sudură a țevilor prin sudură, dacă următorul strat va fi realizat în sens opus față de cel precedent, iar punctele de închidere trebuie să fie amplasate una de alta.
concluzie
Lucrările de sudură sunt destul de complexe, astfel încât suducătorii novici trebuie să-și petreacă mult timp și efort pentru a crea îmbinări sudate de înaltă calitate și durabile. Dar mai întâi ar trebui să aibă o idee despre principalele puncte din lecții, fără de care este imposibil să se facă o gătire de metal de înaltă calitate și corectă.
Este important nu numai să se pregătească toate instrumentele și materialele necesare, dar și să se acorde o atenție deosebită studierii tehnologiei procesului de sudare. Acest lucru este foarte important pentru că orice greșeală poate afecta ulterior calitatea sudurii și, dacă acest lucru nu este abordat în stadiul inițial, atunci în viitor toate eforturile vor fi în zadar, în consecință va trebui să refaceți totul.