- Ce sunt electrozi?
- Ce diametru să alegeți?
- Cum să reglați curentul de sudură?
- Cum să țineți și să conduceți tija electrodului
- uscarea stratului
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Dispozitivele de sudare cu arc electric sunt disponibile pentru aproape toată lumea. Mulți achiziționează o mare varietate de mostre de produse pentru a facilita fabricarea și asamblarea diferitelor structuri metalice realizate din metal. Unii au abilitățile necesare pentru a face acest lucru, alții vor să învețe cum să învețe să îmbine metalul.
Schema de sudare cu arc electric.
Într-o poveste mică, este imposibil să descriem toate nuanțele acestei afaceri fascinante, deoarece suducătorii pricepuți sunt instruiți nu o lună, dar competența reală le revine prin experiență. Sudorul va învăța să facă cusături abia în numai câțiva ani. Cu toate acestea, merită oferite câteva recomandări care vor ajuta meșteșugarii să învețe cum să se sudeze cel puțin la nivel elementar. Cunoscând câteva reguli de manipulare a electrozilor și a unei mașini de sudură, sudatorii amatori pot face deja un gard, o magazie, o poartă sau o poartă.
Ce sunt electrozi?
După ce au învățat înțelepciunea profesiei, experții pot determina tipul de electrod, doar privindu-l. În viitor, aceste cunoștințe nu ar fi putut împiedica neprofesioniștii, dar pentru moment sunt nevoiți să primească informații preliminare despre electrozii utilizați pentru fuziunea metalului. Există doar aproximativ 10 tipuri:
Poziția electrodului la sudarea pieselor.
- Miezuri pentru sudarea oțelului slab aliat și a oțelului cu conținut ridicat de carbon.
- Electrozi pentru conectarea oțelurilor de înaltă aliere.
- Electrozi pentru sudare de metale rezistente la caldura.
- Tije pentru sudarea produselor din fontă.
- Electrozii pentru placare (această operație se realizează în timpul restaurării suprafețelor metalice).
În plus, există electrozii proiectați special pentru tăierea metalelor, îmbinarea metalelor neferoase și neuniforme, precum și sudarea diferitelor aliaje.
Toți electrozii sunt aceiași. Miezul lor acoperă un strat de protecție care susține arderea arcului de sudură și creează o zonă liberă de oxidare în zona de sudură. Acoperirea nu acoperă complet tija. Un capăt este gol pentru a asigura crearea unui arc în contact cu suprafața, cealaltă parte este curățată de câțiva centimetri pentru a atașa electrodul la suport. Miezurile sunt fabricate din diferite tipuri de oțel și chiar polimeri, iar acoperirea lor este realizată din compoziții de fluorură de calciu, acid mineral și rutil.
Ce diametru să alegeți?
Modele de mișcare a electrozilor în timpul sudării.
Pentru a nu arde metalele sudate, trebuie să puteți selecta corect electrozii. Secțiunea lor transversală trebuie să fie direct proporțională cu grosimea marginilor care sunt legate.
- Foi de 2 mm sau produse cu pereți de până la 2 mm sunt fuzionați cu tije cu o secțiune de 1, 5 până la 2 mm.
- Tijele de 2, 5 mm sau 3 mm sunt potrivite pentru grosimea de metal de 3 mm.
- Grosimea este de 4-5 mm - secțiunea este de 3 sau 4 mm.
- Foi de la 6 la 8 mm sunt fuzionați cu electrozi de 4 mm.
- 9-12 mm - diametrul 4 și 5 mm.
- 13-15 mm - secțiunea transversală a tijei este de 5 mm.
Apropo, grosimea electrodului este determinată de secțiunea transversală a barei de oțel.
Cum să reglați curentul de sudură?
Greseala facuta de sudarii de la incepatori este ca nu pot selecta rezistenta curentului pentru sudare. Aceasta depinde în mod direct de ce tija de electrozi este utilizată și ce operație va fi efectuată cu oțel. Mai jos sunt intervalele de rezistență actuale corespunzătoare funcționării normale a electrozilor de diferite grosimi.
Tabel de selecție a curentului pentru sudare.
Merită adăugat că valorile maxime indică curentul de tăiere al metalului, iar valorile minime indică curentul pentru sudare. În practică, ele pot diferi ușor, dar abaterile (mici) sunt cauzate de caracteristicile mașinilor individuale de sudare. Intervalul optim este selectat în cadrul valorilor specificate. Dacă rezistența curentului este sub minimul necesar, atunci nu va funcționa, deoarece tija electrodului, în contact cu suprafața sudată, va declanșa numai scântei. La un curent care depășește limita maximă admisă, oțelul se va topi și arde.
Iată un tabel cu secțiunea transversală și curent:
- 1, 5 mm - 30-60 A;
- 2 mm - 30-80 A;
- 2, 5 mm - 50-110 A;
- 3 mm - 70-130 A;
- 4 mm - 110-170 A;
- 5 mm - 150-220 A.
Cum să țineți și să conduceți tija electrodului
Procesul de sudare a argonului metalic.
Sudarea metalelor cu înaltă calitate înseamnă nu numai alegerea curentului drept și a secțiunii transversale a tijei. De asemenea, este necesar să puteți ghida corect tija de-a lungul cusăturii, să o păstrați la un unghi necesar și să nu permiteți supraîncălzirea articulațiilor sau atenuarea precoce a arcului. Atingerea inițială a tijei la marginile care urmează a fi sudate trebuie să fie similară cu atingerea ușoară sau lovirea unui foc cu o potrivire. După formarea arcului, electrodul nu trebuie apăsat pe suprafețele sudate. Distanța dintre vârf și metal ar trebui să fie între 2 și 5 mm. Treptat (și destul de repede) veți învăța să vă mențineți decalajul dorit, astfel încât tija să nu rămână și arcul să nu se stingă.
Mâna sudorului ar trebui să fie relaxată. Acest lucru va permite ca electrodul să nu fie în linie dreaptă, ci cu mișcări de lumină ușoară (la fel ca un bucătar de patiserie care pune cremă pe un tort), atunci suprafețele adiacente nu vor fi doar călduroase, ci fuzionate în mod fiabil unul cu celălalt. Practicați conducerea tijei fără a porni dispozitivul. Atingeți-le pentru oțel, trageți ușor înapoi mâna, conduceți un electrod de-a lungul unei cusături imaginare. Păstrați electrodul într-un plan perpendicular pe foaia de oțel, dar în raport cu cusătura, tija trebuie să fie deviată de perpendicular cu 10-15 grade.
uscarea stratului
Poate că ați învățat cum să utilizați corect suportul, atașați o "masă", corectați curentul și selectați o tijă de electrod cu secțiunea dorită, dar sudarea electrică nu merge (bastonul electrod, există o mulțime de scală). Acest lucru se datorează atenuării tencuielii. Întreprinderile producătoare de electrozi asigură uscarea.
Schema electrodului de sudură.
Uneori sunt vândute în pachete impermeabile la umiditate, dar pungile deschise nu mai reprezintă un obstacol în calea umezelii, iar ambalajele pot fi depozitate mult timp în casă sau într-un depozit. Chiar și cu umiditatea atmosferică normală, învelișul absoarbe treptat umezeala.
Uscați electrozii prin arderea lor în cuptor. Unele pachete indică timpul acestei operațiuni. Electrozii diferiți au nevoie de timpi de uscare diferite. Se poate dura de la 1 oră până la 5, iar temperatura sa variază de la 250 la 350 de grade. Cele mai multe dintre produse necesită o oră și 350 de grade de calcinare înainte de sudare pentru a pierde lucrarea de interferență a umidității.
Această temperatură este menținută de cuptoare electrice și de gaz. Rămâne să obțină permisiunea pentru folosirea lor de către gospodina serviciului alimentar domestic. Poate că această etapă de uscare a tencuielii va fi cea mai dificilă, deoarece mirosul plăcut al metalului încălzit și mirosul plăcut al mirosului mascul al bărbatului în bucătărie este puțin probabil să fie plăcut unei femei. Încălziți electrozii imediat înainte de a lucra și păstrați tijele rămase după ea în polietilenă, deoarece tencuirea "obișnuitului" urât al absorbției lacomă a umezelii nu va scăpa niciodată.
Rămâne de spus că sudarea de înaltă calitate se poate realiza numai la articulații, diferența dintre care este minimă. Suprafețele care trebuie sudate trebuie să fie ruginite. Nu ar trebui să fie umiditate. Cusăturile înainte de a aplica un strat nou pe ele trebuie descarcate. Un sudor novice este mai bine sa cumpere o masca "Chameleon", care sa-i salveze vederea. Îmbrăcămintea trebuie să fie bine apăsată, pantalonii trebuie să acopere cizme sau cizme groase. Utilizarea de haine din țesături sintetice nu este permisă.