- Cum să determinați că burghiul a devenit neregulat?
- Etapa pregătitoare înainte de ascuțire
- Secvență de ascuțire tehnologică
- Nuanțele de ascuțire a burghiilor pe care trebuie să le cunoașteți
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Probabil, nu este necesar să se demonstreze că orice unealtă, inclusiv exercițiile metalice, are o proprietate neplăcută - să fie plictisitoare în procesul de lucru. Mai mult decât atât, viteza unui astfel de proces depinde în mod direct de frecvența utilizării burghiului și de volumul de muncă efectuat de acesta.
Foarte adesea, o persoană nu acordă atenție acestui lucru până când sfărâmarea devine inutilizabilă, după care este pur și simplu aruncată, ceea ce este extrem de risipitor. Și acest lucru se întâmplă din simplul motiv că mulți oameni nu știu cum să ascuțească burghiile pentru metal, în timp ce toată munca se poate face independent, cu instrumente la îndemână pe care le puteți găsi întotdeauna în atelierul proprietarului real.
Cum să determinați că burghiul a devenit neregulat?
Pentru prelucrarea metalelor se pot folosi numai unelte foarte ascuțite . Dacă în procesul de găurire a unei găuri se aude un sunet de măcinare destul de plăcut în locul în care semănatul atinge metalul, atunci acesta este primul semn că instrumentul are nevoie de ascuțire. Atunci când apare un astfel de sunet neplăcut, este recomandabil să opriți munca.
Dacă acest lucru este neglijat, atunci în procesul de rotație burghiul va începe să emită o mulțime de căldură, care, împreună cu frecarea, va duce la uzura accelerată a sculei.
În mod obișnuit, pentru meșteșugari, folosiți burghie cu diametru mic până la 16 mm. Firește, este mai convenabil să le ascuți pe echipamente speciale, dar costul acestor dispozitive pentru a fi folosit în viața de zi cu zi este nerezonabil de mare și, prin urmare, acestea sunt rar achiziționate. Cu toate acestea, în cămară sau în garajul proprietarului zelos există întotdeauna un dispozitiv cu care să se ascuțească unealta:
- ascuțiți cupa cu un cerc din material abraziv;
- mașină de măcinat;
- burghiu electric cu o duza speciala.
Pentru ascuțirea burghiului pentru metal, se poate folosi orice alt instrument pe care să puteți fixa piatra de frezat și să o aduceți în rotație. Cu toate acestea, este necesar ca un astfel de dispozitiv să asigure o viteză de rotație de cel puțin 1500 rpm.
Etapa pregătitoare înainte de ascuțire
Înainte de a începe ascuțirea instrumentului, trebuie să pregătiți ochelari pentru a vă proteja ochii și mănușile, pentru a nu vă răni mâinile, precum și un borcan de apă curată. Explicați importanța siguranței, probabil nu are niciun rost, deoarece sănătatea umană, mai presus de toate.
În acest proces, particulele microscopice de metal, scântei și granulele unei roți abrazive se pot dispersa într-un mod haotic. Dacă nu protejezi zonele expuse ale corpului, așchii de metal și praful pot pătrunde în piele. Cu toate acestea, ochii neprotejați sunt deosebit de periculoși dacă sunt în contact cu care orice corp străin poate avea probleme grave de sănătate.
La rândul său, va fi nevoie de un recipient de apă pentru răcirea burghiului ascuțit, deoarece în procesul de frecare a suprafețelor ascuțitorului și sculei există o eliberare mare de energie termică. Dacă răcirea la timp a burghiului este neglijată, atunci se va supraîncălzi și în procesul de utilizare a acesteia în scopul propus, se poate rupe repede sau se poate repeta.
Secvență de ascuțire tehnologică
Bineînțeles, pregătiți muniția de protecție și mașina de rectificat - departe de a fi suficient. Nu puteți începe să lucrați fără a vă familiariza cu tehnologia de ascuțire a burghiilor pentru care este recomandabil să vizualizați videoclipul. Chiar și în ciuda faptului că procedura însăși nu este prea complicată, ea prevede o aderență strictă la secvența de lucru.
În plus, trebuie să știți cum să ascuțiți diferite exerciții. Acest lucru poate fi determinat de forma atașată marginilor de tăiere ale dispozitivului. Astăzi, experții consideră unelte de ascuțit cu un singur plan, cu două planuri, conice, cilindrice și șuruburi.
Pentru a determina calitatea ascuțită a burghiului, este necesar să examinați cu scrupulozitate după încheierea lucrării. Principalii factori care indică faptul că instrumentul a devenit acut sunt următorii:
- muchia de tăiere a burghiului trebuie să fie simetrică în raport cu axa sa după finalizarea ascuțitului;
- marginile de tăiere adiacente trebuie să rămână aceleași în raport cu axa centrală;
- parametrii de înclinare a unghiului marginilor ascuțite ar trebui să rămână aceleași.
Ascuțirea burghiului trebuie să înceapă la partea din spate a sculei și să continue în conformitate cu o secvență specifică.
- Marginea din spate a muchiei de tăiere cât mai strâns posibil pe suprafața de măcinare. Este foarte important să mențineți unghiul inițial setat tot timpul.
- Fără alte abilități, este posibil ca procedura să nu funcționeze pentru prima dată. Prin urmare, trebuie să fim gata să facem mai multe încercări.
- După fiecare încercare, este important să inspectați cu atenție forma forajului.
- Lucrul ar trebui să continue până în momentul în care suprafața din spate a sculei are forma corectă a conului.
Numai după obținerea formei necesare se poate proceda la ascuțirea suprafeței de tăiere. În timpul lucrului este necesar să se controleze astfel încât ascuțirea fiecărui stilou să fie aceeași. O mare importanță este respectarea unghiului corect de ascuțire.
În cazul metodei de ascuțire cu un singur plan, suprafața din spate este prelucrată în același plan cu o respectare exactă a unghiului în 28-30 de grade . Această metodă este considerată una dintre cele mai simple și este utilizată pentru unelte cu o secțiune transversală mai mică de 3 mm. Cu toate acestea, pentru o înțelegere completă a procesului, vă recomandăm să vă familiarizați cu videoclipul despre cum să efectuați o foraj adecvat.
Când efectuați lucrări prin această metodă, burghiul este presat la un unghi fix față de suprafața discului de rectificat. În procesul de ascuțire, scula este mișcată fără rotire. Adesea, acest lucru poate duce la faptul că marginea de tăiere se poate rupe, mai ales dacă metalul de calitate inferioară a fost folosit pentru a face burghiul.
Pentru a ascuți marginea de tăiere a sculei cu o secțiune transversală mare folosind o ascuțire conică. Această opțiune este mai dificilă decât cea discutată anterior și, prin urmare, trebuie să vă familiarizați cu videoclipul și apoi să urmați anumite etape de lucru .
În mâna stângă luați partea de lucru a sculei și în partea dreaptă a coada. Partea de lucru trebuie menținută în apropierea maximă a conului de admisie.- Fără schimbarea poziției, burghiul este presat cu partea de tăiere și suprafața din spate față de partea de capăt a roții de șlefuit.
- Cu mâna dreaptă, în care este ținută marginea de coadă a sculei, mișcările de rotire se realizează astfel încât să se formeze o formă conică de pe marginea din spate.
- După ce un pix a fost ascuțit, acestea trec la cel de-al doilea, repetând exact întregul proces.
- O nuanță importantă a unei astfel de proceduri este că burghiul nu poate fi rupt de pe suprafața discului de rectificat.
Există o altă metodă de ascuțire conică . Pentru această mașină de găurit, luați și mâna stângă de pe marginea de tăiere, iar dreapta pentru capătul opus. Dar numai piesa de lucru a sculei este presată pe roata de șlefuit. Cu mișcări netede, fără a se detașa de ascuțitoare, burghiul se rotește în jurul axei, ascuțind astfel suprafața din spate a sculei în mod egal.
Nuanțele de ascuțire a burghiilor pe care trebuie să le cunoașteți
La efectuarea lucrărilor este important să încercați să păstrați forma sculei care i-a fost dată la fabrica. Din acest motiv, unghiul corect este menținut. Îmbinarea conică se utilizează în principal pentru găuri cu o secțiune transversală de până la 10 mm. Pentru un instrument cu o mărime mai mare, este necesar, de asemenea, să realizați un punct.
În procesul de subcotare, mărimea unghiului față și spate va scădea, iar unghiul marginii de lucru va crește. Aceasta crește viața sculei și reduce lățimea muchiei transversale, care nu participă la foraj.
În condiții industriale, după ce instrumentul este ascuțit, este efectuată depanarea. Un astfel de eveniment vă permite să scăpați de resturile mici lăsate după procesul principal. Din acest motiv, burghiul este mai puțin susceptibil de uzură. Prin urmare, dacă este posibil, este bine să nu se neglijeze ajustarea finală.
Nu este atât de greu să dai seama cum să ascuți burghiele pentru metal, mai ales dacă urmărești videoclipuri de lucru. Efectuând-o singură, singurul trebuie să aibă răbdare, pentru că totul nu funcționează întotdeauna pentru prima dată. Dacă nu aveți răbdarea și dorința de a lucra singur cu instrumentul, puteți solicita ajutor de la specialiști sau pur și simplu puteți cumpăra un burghiu nou.