Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Construirea unei case necesită o soluție de ciment pregătită și, prin urmare, întrebarea cum să faceți un mixer de beton cu propriile mâini este oportună. Aceasta va economisi bani, care va fi cheltuit pentru achiziționarea de dispozitive și timp, deoarece va contribui la accelerarea procesului de amestecare a betonului.
Mixerul de beton construit va economisi bani pentru achiziționarea de dispozitive industriale și timp, în timp ce va amesteca betonul.
Pregătirea pentru muncă
Nu este greu să faci un mixer de beton cu propriile mâini, este important să alegeți tipul de construcție adecvat și să aveți materialele necesare la îndemână. În ceea ce privește tipul de construcție, există un mixer de beton electric și manual. Va fi o chestiune de a face ambele variante, deși este suficient să menționați prima variantă ca exemplu pentru a înțelege cum să faceți singur dispozitivul de fixare manuală .
Pentru fabricarea mecanismului vor fi necesare următoarele unelte și materiale:
Dispozitiv de malaxare de beton.
- Baril de 200 de litri.
- Armatura.
- Baruri.
- Motorul electric În acest caz, montați motorul cu combustie internă sau un generator de curent continuu.
- Tevi.
- Colțuri.
- Două carcase cu rulment.
- Masina de gaurit.
- Cuie și ciocan.
- Saw.
- Ruleta.
- Mânerul și balamalele ușilor.
- Mașină de șlefuit.
Volumul mare al cilindrului metalic este explicat prin funcționalitate - este de asemenea potrivită și cilindrul cu dimensiuni mici, dar în viitor va fi necesar să se frământe soluția mai des, ca urmare a faptului că procesul de lucru va crește în timp. Dacă există o oportunitate, atunci cada pentru produs poate fi sudată independent, astfel încât mixerul de beton făcut nu va fi diferit de cel profesional.
Trei lame vor fi necesare pentru construcție pentru a crește calitatea amestecării compoziției de ciment. Pentru fabricarea lor se potrivesc colturi metalice. Formele lor trebuie să se conformeze formei interioare a cilindrului și să se îndoaie în consecință. În partea inferioară a structurii este necesară sudarea jantei de angrenaj. În viitor, va face parte din cutia de viteze.
Figura 1. Schema de asamblare a cadrelor
În ceea ce privește cealaltă parte importantă a mixerului de beton electric - motorul, atunci oricine o va face. Poate fi folosit de la mașinile de spălat vechi, deoarece puterea de 220 de wați va fi suficientă pentru a asigura rotația completă a mecanismului. Ca urmare, amestecul va fi de bună calitate.
Baza întregii structuri va fi cadrul pe care va fi instalat mecanismul. Se asamblează din țevi, colțuri și canale. Utilizarea plăcilor din lemn pentru un astfel de scop este o opțiune nefericită, deoarece proiectarea dispozitivului însuși, împreună cu cimentul, va cântări foarte mult.
Mecanismul de producție
Așa cum am menționat mai devreme, cadrul este asamblat în detrimentul țevilor și colțurilor, așa cum se arată în figura 1.
Figura 2. Diagrama mecanismului de strunjire.
Partea inferioară trebuie să fie o axă fixă, care este necesară pentru roți și pentru a deplasa dispozitivul. Ca axă, sunt adecvate fitinguri cu un diametru de 43 mm. Grind capetele astfel încât lungimea armăturii să fie de 41, 5 mm. Roțile se vor afla la aceste capete. Ei nu pot face, pentru că dacă construcția se desfășoară într-un singur loc, acestea nu sunt necesare.
Pentru un malaxor de beton, trebuie să faceți un mecanism de rotire care să permită ca butoiul să se rotească pentru a turna amestecul. Pentru fabricarea sa va necesita două țevi metalice cu diametrul de 60 mm. În plus, trebuie să aveți două opriri, dopuri și mânere, carcasă lagăr. Aceste elemente trebuie să fie sudate. Capacul, mânerul înclinat și dispozitivul de blocare trebuie să fie sudate după fixarea mecanismului de rotire din lagăre.
Cilindrul se va roti în lagăre, în timp ce nu se apropie de ele. Pentru confort, trebuie să reparați mecanismul de strunjire astfel încât să nu interfereze mai mult în lucrare. Pentru a face acest lucru, firul obișnuit sau pin. În acest scop, este necesar să se realizeze o gaură în inelul frontal și în tubul rotatorului.
Carcasele de rulment trebuie să fie rotite, ceea ce va necesita o țeavă de oțel. Acesta va găzdui rulmenții cu bile și capacitatea arborelui. Sunt necesare inele de încovoiere pentru a menține rulmenții. Arborele este introdus în partea inferioară a cilindrului, unde trebuie mai întâi să găuriți o gaură. Realizați fixarea arborelui cu ajutorul piulițelor și a două șaibe. Pe capătul din spate trebuie să înșurubați o altă piuliță, care este necesară pentru fixarea arborelui în lagăre.
Schema de butoi și unelte.
Următorul este un desen de proiectare (Figura 2). În centrul acestui design se află motorul, comutatorul, cureaua trapezoidală și scripeții. Elemente prelevate dintr-o veche mașină de spălat. Motorul este atașat rotatorului cu benzi de oțel. Un capăt al benzii trebuie înșurubat la conductele mecanismului de strunjire, iar celălalt capăt la motor.
Pe cealaltă parte a motorului în patru locuri este necesar să atașați carcasa intermediară a rolei. Acest element este elementul principal. Orificiile din punctele de atașare sunt diferite - două sunt cilindrice și două sunt arcuite. Acestea vor permite reglarea tensiunii curelei rolei intermediare și a roților de transmisie. Rotirea rolei are loc în două rulmenți în carcasă. La cel de-al doilea capăt, treapta de la starter ar trebui poziționată, în acest caz a fost folosită de la GAZ-51.
Există un ochi în carcasă, unde trebuie instalat șurubul de tensionare. Pentru a regla forța de strângere a angrenajului în raport cu jantele de angrenaj ale cilindrului, ochiul trebuie mutat de-a lungul șurubului, obținut de piuliță. Rezultatul este o unitate care este practic aceeași cu cea din fabrică.
Realizarea unei unelte manuale
Figura 3. Cea mai ușoară modalitate de a face un mixer de beton este să atașați picioarele și un mâner din oțel la un butoi de oțel.
Designul acestui dispozitiv nu diferă de mecanismul anterior. Cu toate acestea, există un lucru care distinge în mod fundamental ambele dispozitive unul față de celălalt. Diferența dintre un mecanism manual și unul automat este necesitatea de a roti independent cilindrul. Pe de o parte, acesta este un punct negativ, deoarece volume mari de ciment sunt greu de amestecat manual, dar, pe de altă parte, absența unui motor face ca amestecătorul de beton să fie indispensabil în acele zone în care nu există electricitate.
Mecanismul de fabricare corespunde dispozitivului anterior. Este necesar să ridicați un butoi, să găsiți un colț și un bar metalic. În plus, trebuie să luați cele două pârghii necesare rotației, arborele și carcasa rulmenților.
Rama este realizată din colțuri de sudură, rezultând un suport. La cele două extremități ale rezervorului sunt necesare găuri pentru arborele și șuruburile de fixare. Din partea laterală a rezervorului trebuie să tăiați o gaură sub forma unui dreptunghi. În interiorul rezervorului trebuie să sudați sau să înșurubați lamele. O bară de oțel cu diametrul de 40 mm este potrivită pentru arbore. Designul va arăta așa cum se arată în figura 3.
Astfel, în fabricarea mixerelor de beton nu este nimic dificil.