Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Dintre diversele materiale polimerice moderne, se disting fluoro-plastic și caprolon, iar acest lucru nu este surprinzător, deoarece ambele sunt utilizate pe scară largă în aproape toate industriile. Ce proprietăți posedă ambele materiale, cum diferă acestea și în ce domenii folosesc fluoroplastia și caprolonul?
PTFE și proprietățile sale
Materialul este un polimer termoplastic, este obținut din derivați de fluor de olefine. Datorită conținutului ridicat de atomi de fluor, fluoroplastia este capabilă să reziste efectelor multor compuși chimici de natură organică și anorganică. Materialul are multe avantaje care l-au ajutat să devină atât de popular.
- În medicină, acesta a fost folosit din cauza compatibilității sale cu țesuturile vii și a inofensivității biologice.
- Fluoroplastica este unică pentru coeficientul său de frecare redusă, o astfel de calitate fiind foarte solicitantă în producția de diverse componente care sunt supuse la frecare în timpul funcționării.
- Nu se teme de efectele radiației, coroziunii, permeabilității scăzute la gaz, are o hidrofobie ridicată.
- Are proprietăți dielectrice înalte și rezistență dielectrică, are o rezistență mare la uzură.
- Are fluctuații de temperatură, astfel încât materialul poate fi operat de la -260 până la +260 o C, începe să se încălzească numai după +300 o .
- Ea aparține materialelor care curg cu temperatură scăzută, nu este supusă arderii, iar atunci când este aprins, se estompează imediat.
- Nu se tem de medii agresive, inclusiv acizi chimici și solvenți.
- Perfectibil pentru prelucrare, astfel încât materialul poate fi ascuțit pentru a moara, șlefui, găuri, etc.
Astfel de proprietăți ale fluoroplastului îi permit să concureze cu metale și chiar să depășească anumite specii în anumiți indicatori. Este considerat un material foarte promițător, continuă să fie studiat, cercetat în laboratoare și institute.
Marci de fluoroplastic
Fluoroplast-4 este unul dintre cele mai comune tipuri de materiale, deoarece se caracterizează prin proprietăți mecanice și electrice excelente la o temperatură de -190 + 250 o C. Materialele de umplere, care pot fi în fluoroplastic, îmbunătățesc multe caracteristici, deci sunt utilizate pe scară largă în industrii, cum ar fi ingineria instrumentelor, ingineria mecanică, industria alimentară, medicina, chimică, lumină, electrică și alte industrii.
Fluoroplastul 3 este mai puțin rezistent la reacțiile chimice și la efectele termice. Avantajele trebuie atribuite rezistenței și durității ridicate, precum și capacității de topire și topire, ceea ce face posibilă obținerea formei dorite a materialului. La temperaturi scăzute, aceasta continuă să-și mențină proprietățile mecanice.
Fluoroplastica 40 este caracterizată de rezistență ridicată la impact și rezistență la atac chimic, nu transmite raze UV și nu se teme de radiații.
Fluoroplastic 4-F K20 - un material foarte versatil, are un grad ridicat de rezistență la uzură. Recomandat pentru fabricarea îmbinărilor mobile, a produselor de etanșare și antifricțiune.
Fluoroplastic F-4K15M5 - are un coeficient de frecare foarte scăzut, prin urmare este potrivit pentru lucrul în unități de frecare în condiții cu gaze umede și condens. Are un grad foarte ridicat de rezistență la uzură.
Fluoroplastica 4-D este caracterizată printr-o performanță dielectrică înaltă, este utilizată pentru metoda de extrudare a furtunurilor, a țevilor cu pereți subțiri, a benzilor, a izolației cablurilor, a tijelor și a altor produse. Intervalul de temperatură de funcționare de la -60 la +260 o C.
Caprolon și caracteristicile acestuia
Kaprolon este un material creat artificial, este cunoscut și sub denumirea de poliamidă 6, producția sa a fost stăpânită acum 30 de ani. În tot acest timp, a fost îmbunătățită, astfel încât caracteristicile sale tehnice au devenit mai bune, piesele din caprolon pot dura mai mult decât bronzul sau oțelul. Este produs sub formă de foaie cu o grosime de 6-200 mm, o tijă cu diametrul de 10-250 mm, precum și lemn rotund.
Caracteristicile de performanță ale caprolonului permit utilizarea acestuia în diverse domenii. Acesta a fost folosit în loc de oțel și bronz, este utilizat pentru a face piese pentru mașini de inginerie, industria chimică, energie, petrol și industria alimentară și alte domenii de producție. Materialul este ideal pentru fabricarea pieselor de ansambluri de frecare, role și blocuri și alte mecanisme care sunt supuse unor cerințe înalte de rezistență la uzură.
Caracteristicile distinctive ale caprolonului sunt:
- Parametri de înaltă rezistență;
- Rezistență bună la diferiți compuși chimici;
- Absolut netoxic, prin urmare, este utilizat pentru fabricarea de echipamente de procesare a produselor alimentare;
- Coeficient de frecare redus;
- Ușor de manevrat;
- Conductivitate termică scăzută;
- Este mult mai ieftin decât metalul.
De asemenea, ar trebui să se atribuie beneficiilor caprolonului de masa scăzută și rezistența la coroziune. El tolerează în mod curajos picăturile de temperatură și își păstrează toate caracteristicile tehnice până la +140 o C.
Produsele din caprolon sunt fabricate în două moduri - prin turnare liberă sau centrifugală .
Care dintre ele este mai bună?
Există multe în comun între caprolon și fluoroplastic, de exemplu, ambele sunt inofensive și pot fi utilizate în industria medicală și alimentară. Conform semnelor externe este dificil să le distingem, ele sunt rezistente la elementele chimice.
În comparație cu fluoroplastia, caprolonul este mai puțin rezistent la uzură, prin urmare va servi mai puțin, iar coeficientul de frecare este mai mic pentru caprolon, este de 0, 2-0, 3, iar pentru fluoroplastic este -0, 2. Pentru a face manecile din caprolon, piesa trebuie prelucrată la suta de milimetri. Fluoroplastica este un material mai moale, iar atunci când este presat, urme pot apărea sub formă de mici îndoiri. Kaprolon mai greu, la impact face un sunet plictisitor.
Ambele materiale au caracteristici excelente și care este mai bine va depinde de locul în care și în ce scop sunt utilizate.