- Aplicarea cilindrilor hidraulici
- Componente ale presei hidraulice
- Varietățile și caracteristicile sistemelor hidraulice
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Sistemele hidraulice însele sunt cunoscute de foarte mult timp și sunt utilizate pe scară largă în multe unități, atât în plan industrial, cât și pe plan intern. Fără a realiza acest lucru, îi întâlnim în fiecare zi pe străzi și la locul de muncă.
Cel mai obișnuit exemplu de cilindru hidraulic, pe care aproape sigur l-ați ținut în mâinile dvs., este un jack banal de mașină. Principiul funcționării sale, în esența sa, nu se deosebește de cilindrii hidraulici similari pentru prese sau sisteme de pistoane ale unui excavator.
Aplicarea cilindrilor hidraulici
Domeniul principal de aplicare al cilindrilor hidraulici pentru o lungă perioadă de timp sunt diverse prese. De-a lungul timpului, au fost folosite în industria vinicolă. Un alt exemplu bine cunoscut de utilizare a preselor este presiunea uleiului (floarea-soarelui sau măsline).
Astăzi, astfel de dispozitive au devenit mult mai puternice, iar aplicarea lor în industrie este mult mai largă. Este imposibil să vă imaginați o fabrică sau un magazin de autoturisme în care nu ar fi folosite prese hidraulice.
Ele nu sunt mai puțin frecvente în viața de zi cu zi. O mulțime de unelte sunt echipate cu cilindri hidraulici. Ei bine, cel care este angajat în recoltarea sucurilor, cu siguranță știe despre ei înșiși.
Presele de diferite capacități și desene sunt produse în masă de toate tipurile de Kulibini în garaj. Cel mai adesea, în astfel de dispozitive miraculoase folosiți vase vechi de la camioane, care, în esență, sunt aceleași cilindri hidraulici și pot da un efort destul de serios.
Principiul de funcționare
Principiul de funcționare al sistemelor hidraulice este de a transfera forța prin pomparea lichidului . Faptul este că aproape că nu se strânge sub presiune și, din acest motiv, sunt excelenți pentru a transmite eforturi, uneori foarte mari.
Conform legii lui Pascal, atunci când este aplicat, un lichid are un efect egal asupra tuturor suprafețelor aceleiași suprafețe, care într-o aplicație specifică - cu o forță mai mică, într-o zonă mai mică, puteți echilibra mai mult într-o zonă mai mare.
De fapt, se pare ceva de genul unei cutii hidraulice . În acest caz, forța aplicată planului mai mic, pe cea mai mare, va crește proporțional cu dimensiunea lor.
Acest principiu stă la baza tuturor sistemelor hidraulice. Pe lângă simplitatea și flexibilitatea aparentă a aplicației, există câteva avantaje principale ale unor astfel de dispozitive:
- eficiență extrem de ridicată atunci când lucrați cu încărcături mari (transportând încărcături mari sau aplicând forțe mari);
- capacitatea de a furniza setări de precizie ridicată;
- fiabilitate deosebită (sistemele hidraulice sunt ușor protejate împotriva supraîncărcării prin utilizarea supapelor de siguranță de suprapresiune);
- dimensiunile relativ mici ale echipamentului și rentabilitatea în timpul funcționării.
Componente ale presei hidraulice
Sistemele hidraulice constau din mai multe componente principale: o unitate (motor hidraulic, cilindru hidraulic), pompă, supapă de siguranță și rezervor.
Performanța întregului sistem depinde de presiunea uleiului pompat de pompă, diametrul suprafeței de lucru a pistonului, dimensiunile cilindrului și presiunea maximă admisă.
Una dintre cele mai importante componente ale sistemelor hidraulice este fluidul pompat de pompă și motorul de acționare. O serie de cerințe sunt prezentate, inclusiv compoziția chimică, limitele temperaturilor de funcționare, densitatea și tendința de oxidare. O proprietate importantă a acestor lichide este udarea - capacitatea de a menține calitatea de lucru a sistemului când intră în umiditate.
Șaptezeci la sută din defecțiunile hidraulice se datorează calității și stării uleiului. Patruzeci dintre aceștia depind în mod direct de parametrii lor operaționali. Restul de șaizeci sunt direct legate de progresul activității.
Astfel de probleme includ uzura sporită a elementelor sistemului, coroziunea suprafețelor metalice (ceea ce duce adesea la confiscarea cilindrilor hidraulici sau deteriorarea garniturilor de etanșare), la creșterea vâscozității uleiurilor sau la contaminarea lor cu apă, praf sau aer.
Toate acestea, ca să spunem cu blândețe, nu contribuie la funcționarea fără probleme a sistemului în ansamblu, precum și a nodurilor sale individuale.
Astfel de sisteme sunt utilizate în următoarele domenii:
- În echipamente industriale (prese hidraulice, manipulatoare sau mașini de formare a materialelor plastice).
- Echipamente mobile (în excavatoare, macarale, echipamente de construcții și chiar în avioane).
- În echipamente speciale, cum ar fi, simulatoare și bancuri de test.
Varietățile și caracteristicile sistemelor hidraulice
În majoritatea echipamentelor de mai sus au fost instalate sisteme hidraulice care utilizează cilindrii hidraulici.
Toate acestea, la rândul lor, sunt împărțite în butelii hidraulice unidirecționale sau bidirecționale .
În funcție de metoda de montare și fixare a mașinii, cilindrii hidraulici pot fi împărțiți în două tipuri: butelii hidraulice fixe rigid; cilindri hidraulici articulat.
În funcție de specificul muncii lor, există mai multe tipuri:
- piston;
- piston;
- telescopic;
Cilindrii cu un singur cilindru sunt proiectați pentru a aplica forța hidraulică asupra elementului de ieșire (piston sau piston) într-o singură direcție. Cursa de întoarcere se efectuează prin îndreptarea arcului sau sub acțiunea gravitației (sau datorită funcționării unui alt cilindru sau a unui mecanism).
Trebuie avut în vedere faptul că, în cazul utilizării unui cilindru hidraulic cu un arc de întoarcere, forța cursei înainte va fi mai mică decât forța unei ambele direcții similare. Acest lucru se întâmplă deoarece, în momentul injecției de fluid, printre altele, forța elastică a arcului este depășită.
În ceea ce privește cilindrii hidraulici bidirecționali, ele utilizează un design cu două planuri de lucru . Acest lucru permite ca efortul să fie făcut în două direcții. În acest caz, una dintre părțile cilindrului este conectată la supapa de evacuare, iar cealaltă la supapa de descărcare.
Pentru această versiune a cilindrului există și o nuanță. Cu mișcarea viitoare a pistonului, forța produsă este mai mare și viteza este mai mică decât cea cu retur. Acest lucru se datorează diferenței în zonele de lucru (vorbim despre secțiunea transversală eficientă a pistonului) la care este aplicată presiunea fluidului. În timpul mișcării inverse, zona este mai mică datorită diametrului "elementului de ieșire" al cilindrului hidraulic.
Este bine să menționăm cilindrii hidraulici telescopici, deși sunt foarte rar utilizați în prese.
Acest soi este utilizat în cazurile în care este necesară o tulpină, care este mult mai lungă decât lungimea corpului cilindrului în sine. Această construcție este făcută ca mai mulți cilindri imbricați unul în celălalt, corpul fiecărui altul în care servește ca tijă, cel precedent.
Ele sunt produse în versiuni cu mișcare unidirecțională și bidirecțională. Această unitate este cea mai ușor de întâlnit pe autobasculante.
În cazul preselor de producție în condiții artizanale, principiul funcționării lor nu este diferit de omologii lor industriali. Singurul lucru pe care în astfel de dispozitive, în cele mai multe cazuri, este utilizarea pompelor manuale . Datorită mărimii reduse și a efortului relativ mic, nu este nevoie urgentă de pompe de volum mari și destul de costisitoare.
Operare și întreținere
Am luat în considerare doar parametrii de bază și tipurile de cilindri hidraulici utilizați în prese, echipamente industriale și speciale. Acestea sunt una dintre părțile principale ale sistemului hidraulic, dar nu singura.
Funcționarea acestor dispozitive puternice depinde de calitatea și starea setului de componente: pompe, filtre, supape, conducte de ulei. Fiecare dintre ele își îndeplinește funcția importantă și, prin urmare, are nevoie și de o funcționare corespunzătoare și o întreținere atentă .
Când lucrați cu dispozitive precum cilindrii hidraulici, nu uitați de siguranță. Rețineți că lucrați cu echipamente care produc eforturi de la câteva sute de kilograme la câteva zeci de tone. Manipularea necorespunzătoare a acestora poate duce la vătămări grave.