- Proiectare și domeniu de aplicare
- Clasificarea mașinilor și diferențele
- Principalele criterii de selecție
- Construcția nodurilor de șevalet
- Cumpărarea unei mașini
- servicii
- Pro și contra echipament
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Principalii indicatori ai oricărei producții de prelucrare a lemnului sunt munca de calitate și productivitatea. Pentru a îndeplini aceste condiții, trebuie să aveți echipamentul adecvat. Unul dintre aceste echipamente este o mașină de prelucrare a lemnului cu patru laturi.
Proiectare și domeniu de aplicare
Relativ recent, desenele care combină mai multe operații au apărut în industria prelucrării lemnului. Prelucrarea produselor din lemn atunci când acest lucru se întâmplă din patru părți simultan. Acest echipament este folosit cel mai adesea pentru frezare și frezare.
Mașina pentru prelucrarea lemnului este formată din:
- secțiunea axului;
- blocuri de alimentare;
- sisteme de control al parametrilor echipamentului.
Pe de o parte, pot exista mai multe capete de prelucrare, ceea ce permite reducerea costului produselor fabricate și reducerea timpului de efectuare a unei anumite operațiuni.
Mașina cu patru laturi este destinată efectuării următoarelor operațiuni:
- Frezare. În loc de arbori de ras, discurile de discuri sunt instalate pe capetele de lucru ale echipamentului, ceea ce face posibilă o frezare longitudinală. Pentru a efectua procesarea cu mori de degete, este necesar să se oprească periodic piesele, totuși, proiectul nu prevede acest lucru;
- Planificare și glumă. Acest lucru se poate face folosind arbori cu lamele de o anumită configurație instalate pe ele. Proiectarea mașinii vă permite să efectuați atât finisarea cât și prelucrarea;
- Îndoirea și profilarea.
Cel mai adesea, astfel de modele sunt folosite pentru a crea cherestea cu o suprafață sau un profil plat. Toate lucrările se pot face într-o singură trecere.
Cu ajutorul mașinilor patrulaterale puteți face produse cum ar fi:
parchet sau lăzi;- profilat sau lipit;
- panouri pentru pereti;
- plinte;
- imitația unui bar;
- fereastră și elemente de turnare.
Clasificarea mașinilor și diferențele
Toate mașinile cu patru laturi pentru prelucrarea lemnului pot fi împărțite în:
- planificator de suprafață;
- frezarea longitudinală.
Masina de frezat longitudinal utilizată pentru tăierea de-a lungul lungimii materialului la dimensiunea dorită. Acest echipament de prelucrare a lemnului poate realiza profilarea oricărei complexități. Arborele inferior al cuțitului, ținând cont de grosimea lemnului tăiat, se deplasează împreună cu vârful mesei în direcția verticală.
Masina de gravat folosit pentru a taia la grosimea specificată a elementului în același timp din două părți. Acesta este planificat inițial, dar are o funcție suplimentară de profilare. Un astfel de dispozitiv poate produce o profilare superficială cu un design simplu al blocării unei bare mici.
Prelucrarea lemnului simultan din patru laturi contribuie la economisirea timpului prin creșterea productivității producției. De aceea, în sferele de construcții și mobilier, mașinile cu patru laturi sunt cele mai bune echipamente.
Principalele criterii de selecție
Având în vedere că mașina pentru prelucrarea integrată a lemnului - echipamentul este costisitor, atunci când îl alegeți, este important să se ia în considerare caracteristicile tehnice și toate nuanțele designului. Performanța echipamentului depinde de:
- viteze și sisteme de alimentare cu fascicul;
- grade de prelucrare și dimensiuni.
Alegerea modelului optim al mașinii, trebuie să acordați atenție:
sistem de alimentare cu bilă. Este reprezentat de un set de arbori cu o suprafață cu caneluri. Pentru a minimiza apariția defectelor, elementele sistemului ar trebui să fie cauciucate;- construcția patului. Datorită faptului că cel mai adesea acest echipament este destinat prelucrării produselor masive, cadrul trebuie să reziste la sarcina maximă. Cea mai bună opțiune ar fi alegerea fontei;
- acuratețea operațiunii;
- complexitatea unității de procesare a setărilor. Această sarcină este realizată cel mai bine de modelele CNC. Cuttere și cuțite de plantare sunt ajustate automat. Pentru aceasta, programați mașina.
Pentru poziționarea exactă a piesei de prelucrat în raport cu centrul de prelucrare, este necesar să existe un sistem de senzori. În plus, analizând modelul, trebuie să țineți cont de costul componentelor, de gradul de distanță al centrelor de service ale producătorului și de condițiile de garanție.
Construcția nodurilor de șevalet
Pentru a înțelege principiul funcționării echipamentului, este necesar să se ia în considerare caracteristicile de proiectare ale mașinii, care include mai multe noduri.
- Baza mașinii este un cadru turnat din fontă, care poate avea un aliaj și inserții diferite. În timpul lucrului, echipamentul trebuie să absoarbă o anumită cantitate de vibrații și, datorită unei mase mari, să o reducă la zero. Materialul mesei de încărcare este important pentru furnizarea de lemn. Pe aceasta, pentru o muncă mai convenabilă, pot exista elemente auxiliare, cum ar fi o riglă și role de strângere.
- Într-o mașină de prelucrare a lemnului, numărul de axe poate fi de la 4 la 8 sau mai mult. Luând în considerare modelul, toate sunt instalate în diferite unități de lucru cu motoare electrice independente. Axele sunt consolă fixă. Numărul lor depinde de grosimea îndepărtării lemnului și de complexitatea profilului.
- Mașina longitudinală de frezare patrulaterală are role de lucru. Principalele role sunt rolele cu ax, amplasate în partea dreaptă verticală și inferioară orizontală. Numărul elementelor de tavan planificator afectează puterea, clasa echipamentului și performanța modelului. Gama de modele a mai multor producători de mașini-unelte are echipament universal, cu prezența unui element care înlocuiește orice ax orizontal sau vertical. Poate fi folosit ca o rolă înclinată și înclinată.
Dispozitivul de livrare. Transmiterea, rularea și descărcarea produselor pe unitatea mașinii de prelucrare a lemnului. Lucrul se întâmplă prin intermediul roților din cauciuc și prin prinderea rolelor de cauciuc. Gestionați acest sistem de la distanță, dar prețul unui astfel de dispozitiv computerizat este mult mai mare.- Sistem de control și securitate. În timpul prelucrării lemnului, capacul de protecție reduce zgomotul și protejează operatorul împotriva rănirii. În plus, puteți echipa geamul din sticlă cu iluminare din spate. Mașina de prelucrare a lemnului cu patru laturi din panou este operată. Puteți seta mărimea fasciculului, viteza de alimentare a produsului sculei. În plus, se fixează poziția axelor în raport cu partea duzei și diametrul, oprit și pornit.
În unele modele de echipamente există o îmbinare, un ax hidraulic și un număr de unelte de lucru incluse. Astfel de dispozitive direct în prelucrarea produselor cuțite sap.
Cumpărarea unei mașini
Masina de frezat longitudinal poate fi achiziționată în magazine de construcții specializate, dar este mai bine să o cumpărați direct de la producător (dacă vorbim de producători interni). Puteți închiria sau achiziționa echipament în rate.
Înainte de a cumpăra un vehicul, trebuie să acordați atenție următoarelor puncte principale:
- performanță;
- precizie;
- fiabilitatea operațională;
- disponibilitatea serviciului;
- prețul echipamentului.
Dacă o mașină cu patru fețe pentru lemn este o adăugare la o linie deja funcțională, este important să țineți cont de dimensiunile acesteia. La momentul achiziției, este necesar să se ia în considerare parametrii tehnici și combinația diferitelor opțiuni de procesare, masa echipamentului și viteza de lucru.
Unele firme care furnizează astfel de echipamente sunt încă puțin cunoscute. Prețul produselor lor este relativ scăzut, iar calitatea este bună . De exemplu, marca germană Beaver. Costul produselor lor este scăzut datorită faptului că producția este localizată în Taiwan și China. Dar părți ale adunării sunt făcute în Germania.
Alegerea echipamentului, nu ar trebui să luați în considerare modele ieftine din China. Trebuie avut în vedere faptul că vor fi foarte greu să se găsească piese de schimb.
servicii
Orice mașină are tendința de a se descompune în timp, componentele sale se uzează. Pentru a avea mai puține întreruperi în muncă din astfel de motive, este de dorit să alegeți echipamentul cel mai durabil și mai rezistent la uzură .
Pe lângă performanță, este important ca mașina să fie cât mai sigură posibil. Prin urmare, este asigurată prezența întrerupătoarelor de limitare, a frânelor electrice și a unui capac metalic de protecție cu izolație fonică.
Prelucrarea pe mașină trebuie să fie exactă și calitativă. În aceste scopuri, este important să existe pe dispozitiv echilibrarea statistică și dinamică a tuturor fixărilor pieselor.
Atunci când utilizați echipamentul, este necesar să respectați regulile specificate în instrucțiunile acestuia. Este imposibil să procesați spații cu dimensiuni mai mari decât cele prevăzute de reguli. Asigurați-vă că efectuați lucrări de întreținere și reparații pentru a menține echipamentul în stare de funcționare.
Este foarte important să instalați corect mașina, ținând cont nu numai de dimensiunile și greutatea acesteia, ci și de dimensiunile semifabricatelor din lemn. Operatorul nu trebuie să se confrunte cu dificultățile asociate cu furnizarea de materiale.
Pro și contra echipament
Una dintre cele mai bune calități ale mașinilor cu patru laturi este performanța ridicată. Pentru a obține rezultate optime, proiectul ar trebui să fie echipat cu o unitate de comandă numerică software. Atunci influența factorului uman va fi minimă.
Trebuie să fie îndeplinite condițiile pentru pregătirea corectă a programului și este efectuată o măsurare precisă a piesei de prelucrat. În configurația optimă, echipamentul este proiectat pentru prelucrarea semifabricatelor cilindrice și a unei bare dreptunghiulare. Măcinarea și frezarea materialelor de tablă poate fi realizată din două părți. Caracteristicile funcționării mașinilor de acest tip sunt următorii factori:
viteza de deplasare pe cadrul piesei de prelucrat se calculează în avans pentru a asigura o precizie maximă de procesare;- fiecare bloc de whizzing și de frezat este reglementat separat, funcționarea lor reciprocă trebuie să fie coordonată;
- deșeurile sunt imediat îndepărtate din zona de tratare.
Principalele dezavantaje ale mașinilor cu patru laturi din lemn sunt costul ridicat și complexitatea configurației. Cu toate acestea, în ceea ce privește linia de producție, aceste cifre nu sunt semnificative.