Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Pentru a opera mașina, trebuie să aveți un loc de muncă confortabil. De obicei, un astfel de loc devine o masă specială. Acest proiect trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Masa poate fi achiziționată sau făcută manual. În articolul nostru vom discuta despre designul independent al suprafeței pentru o mașină de frezat.
Materiale pentru masă
Construcția va necesita următoarele materiale și instrumente:
- manuală;
- patru bare - întotdeauna cu o secțiune pătrată;
- ghiduri (de regulă, ele sunt din aluminiu);
- Jack;
- cărucior mobil, care este un ghid al ferăstrăului;
- placaj din PAL sau placaj. Dimensiunile garniturilor sunt determinate numai în momentul desenării desenului viitoarei mese de frezat;
- profil metalic;
- hardware - balamale, piulițe, șuruburi și șuruburi;
- placă de oțel. Trebuie să se potrivească unei anumite dimensiuni. În cazul nostru - nu mai puțin de 6 metri.
Fiecare dintre instrumentele și materialele prezentate joacă un rol în crearea unei structuri de lucru . Un alt pas important este realizarea unui desen.
Realizarea unui desen
Toate dimensiunile (lățimea, înălțimea și lungimea) structurii și a elementelor sale adiacente trebuie să fie corect indicate pe desen. Dacă există inexactități în dimensiune, pot apărea probleme grave în timpul colectării mesei. Pe desenul cel mai simplu, se indică baza, placa de fixare cu cleme, sunt prescrise dimensiunile șuruburilor cu cap încrucișat, iar găurile de oprire sunt vizibile.
Ordine de lucru
Construcția mesei pentru un frezat în majoritatea cazurilor constă în colectarea elementelor într-o singură structură. Colecția are loc într-o anumită ordine. Dar să vedem mai detaliat cum să faci o masă pentru ruter cu mâinile tale.
Primul pas este legat de crearea unui viitor desktop . Baza staționară este realizată dintr-un material cunoscut ca o palmă. Pentru fabricație vor fi necesare doar tunderea și patru bare. Aceste bare vor servi ca picioare - suport pentru masă. Următorul este să întăriți rigiditatea structurii. În acest scop, utilizate panouri orizontale de conectare realizate din placaj.
În partea dreaptă, și anume în lateral, trebuie să tăiați o gaură specială. Această gaură este destinată butonului de pornire, care conectează ulterior desktop-ul cu mașina de frezat.
Al doilea pas. Crearea unei mese de lucru . Este de asemenea din PAL. Suprafața mesei va fi amplasată la o anumită înălțime. Este de dorit să-l ridicăm. În acest scop ar trebui:
- pentru a face un sprijin suplimentar de bază folosind placaj (placaj de 15mm va fi de ajuns);
- instalați bucle speciale.
Cea de-a treia etapă afectează și masa de masă, dar de această dată accentul se pune pe folosirea unui accent special de cărucior în mișcare. Această cărare contribuie la mișcarea netedă a piesei de prelucrat pe suprafața mesei. Oprirea căruciorului va fi deosebit de utilă atunci când trebuie să tăiați un canal în piesa de prelucrat. Pentru a instala un astfel de asistent, trebuie să conectați accentul caroseriei cu partea superioară a mesei. Pentru a face acest lucru, decupați canelura de pe masă. Tăiați sub ghidajele opritorului în mișcare.
Când canelura este gata, trebuie să instalați un profil special din metal. Cărarea în sine poate fi construită din diverse accesorii acceptabile. Adesea, vechiul ferăstrău este folosit ca un cărucior.
Pasul al patrulea. Construcția suportului longitudinal, de exemplu, din plăci aglomerate . Este foarte important ca suportul să fie mobil. Numai în acest caz el va putea să ajusteze golurile din jurul tăietorului. Pentru a face acest element mobil, trebuie să tăiați caneluri speciale de caracter perpendicular în partea superioară a acestuia. Atunci când canelurile sunt tăiate, suportul este atașat la masă cu cleme speciale. Cu toate acestea, nu este suficientă o singură canelură pentru funcționarea completă a suportului.
O altă canelură trebuie tăiată în partea centrală a suportului - ar trebui să aibă dimensiuni mici. Misiunea sa principală este să scape unealta de resturi inutile, adică chipsuri care apar după frezare.
Un instrument suplimentar și un asistent pentru a elimina chips-urile emergente este considerat un furtun special de aspirator. Cu toate acestea, pentru a funcționa pe deplin, ar trebui să fie conectat cu un accent, adică cu un element al desktop-ului (conexiunea furtunului se efectuează în spatele opritorului perpendicular). Pentru a vă conecta folosind o cutie specială cu o gaură, care este realizată din placaj subțire. Astfel, înainte de ochii noștri se naște o întreagă construcție, care permite păstrarea curată și ordonată a locului de muncă.
Cea de-a șaptea etapă pentru a crea o masă de frezat este de a monta routerul pe fundul plăcii folosind o talpă din aluminiu. În partea de jos va trebui să găuriți găuri speciale pentru șuruburile care conectează routerul și placa. Experții recomandă atașarea unui instrument de mână la plăcuță și nu la spațiul de lucru - astfel încât, dacă este necesar, tăietorul să poată fi ușor înlocuit cu unul nou și adâncimea de frezare este salvată.
Etapa a opta - crearea unui ascensor pentru cutter cu ajutorul unui jack auto. Acest instrument vă va permite să schimbați înălțimea tăișului. Orice schimbări au loc cu precizie maximă.
Al nouălea pas este eliminarea mânerelor de la tăietori . Mânerele trebuie să aibă ghidaje din aluminiu. Apoi elementul instalat trebuie să fie conectat cu mecanismul cricului mașinii.
Aceasta este una dintre metodele și metodele cunoscute pentru construirea unui birou de frezat. Există și alte opțiuni de proiectare.
Atunci când masa de frezat este gata și utilizabilă, vă puteți gândi la crearea unei mașini de frezat.
Mașină de frezat DIY
Iată principalele componente ale instrumentului de frezat:
- ax;
- cadru pentru pat;
- masa de top;
- paralel oprire;
- aspirator special. Este necesar să curățați instrumentul de jetoane;
- sania de dans;
- ax.
Pentru fabricarea mașinii vor fi necesare materiale. Nu este greu să le obții și au un preț acceptabil. Acestea sunt în principal placaj laminat și plăci din PAL.
Mai întâi trebuie să decideți despre mărimea mașinii viitoare. Ele depind de spațiul disponibil în atelier, precum și de dimensiunea mesei de frezat. Iată pașii de bază pentru crearea unei mașini simple:
- taierea unei foi de placaj sau PAL . Foaia trebuie tăiată în părți cu dimensiuni specifice (dimensiunile indicate în desenul creat anterior). Toate tăieturile sunt realizate cu ajutorul unui ferăstrău circular. Primul care face blatul și rama. Aceste două elemente sunt părți integrale, deci nu este recomandat să le fabricăm separat;
- după ce masa de masă și patul sunt pregătite, treceți la frezerul manual. Acesta este dispozitivul principal de tăiere al dispozitivului. Ca frezer poate servi orice dispozitiv care are un suport rupt. Instrumentul selectat trebuie fixat perpendicular pe partea superioară a mesei. Foaia pentru ruter este exploatată utilizând dispozitivul standard disponibil;
- dacă doriți, puteți minimiza efortul și timpul petrecut pentru a schimba adâncimea unității și unghiul de înclinare a acesteia - acest lucru va ajuta la dispozitive speciale, care sunt făcute și cu mâinile lor;
- dispozitiv de accent paralel . Ajută la ghidarea părții la marginea de tăiere la un unghi clar definit.
Astfel de dispozitive sunt folosite nu numai pentru a lucra în ateliere de lucru la domiciliu, ci și pentru producția reală de mobilă.