Mașina pentru armarea încovoiere poate fi făcută cu mâinile tale. Acest lucru nu este atât de dificil de făcut. Este necesar să vă familiarizați mai întâi cu proiectarea unui astfel de dispozitiv, apoi să selectați opțiunea potrivită pentru situația specifică, apoi după desene și diagrame, să asamblați mașina. Acum există o mare varietate de specii și, prin urmare, este posibil să se utilizeze bare de armare nu numai pentru deformare, ci și pentru tăiere.
Unele unități pot tăia armătura în bucăți. Dar în această situație va fi necesar să adăugați un disc de tăiere de la măcinat la bază.
Deformarea din spate
Când are loc procesul de laminare a metalelor de toate tipurile, se obține un produs de întărire care are forma unei tije. Dacă vă uitați la tăiere, tija este un cerc obișnuit. De obicei, suprafața este un profil neted sau periodic. Diametrul este cuprins între 4 și 80 mm. Produsul poate avea o lungime de 12 m . O astfel de tijă se numește armare.
Acest tip de metal este destul de ușor de deformat pe o unitate specială. Dar acest proces trebuie efectuat sub control strict. În acest caz, armătura flexibilă va trece fără complicații și dificultăți speciale. Ca rezultat, va exista o schimbare în direcția vectorului axei centrale în locul unde armătura este îndoită.
Principiul mașinii
Absolut toate mașinile care se îndoaie, funcționează pe același principiu. Întreaga construcție constă întotdeauna din mai multe arbori. Primul arbore fixează armatura la un anumit unghi. Al doilea se îndoaie în jurul celui de-al treilea arbore, care este numit principal sau central. Ca urmare, conductele sunt deformate la unghiul necesar. Acest principiu de funcționare funcționează absolut pe toate mașinile: atât din fabrică cât și din fabrică.
exploatare
Procesul de deformare a armăturii utilizând o mașină fabricată independent este împărțită în mai multe etape.
- Pentru început, tija trebuie instalată în apropierea primului arbore și apoi fixată foarte bine.
- Armătura trebuie mutată astfel încât punctul de curbare ales să fie situat exact pe axul de susținere.
- Deformarea imediată a armăturii este a treia și ultima etapă.
Un astfel de design simplu se poate face fără nici o dificultate. Este necesar să se ia în considerare numai faptul că o mașină de sine stătătoare pentru armarea îndoire nu poate îndoi decât tijele prea groase. Diametrul lor nu va depăși 16 mm. În cazul în care piesa are un diametru mai mare, va fi nevoie de mult efort pentru a se deforma.
erori
După deformare, armarea nu poate să-și piardă forța. De aceea toată munca trebuie să se desfășoare exact în conformitate cu regulile stabilite.
De obicei, când metalul este îndoit, oamenii fac mai multe greșeli:
- În loc de incizie de încovoiere incizată.
- Secțiunea care trebuie îndoită este încălzită cu autogen, sudură sau alte metode.
Profesioniștii spun că astfel de metode sunt complet nepotrivite pentru îndoirea metalelor. Desigur, procesul este foarte simplificat, dar faptul este că toate acestea afectează caracteristicile de rezistență. Și nu pentru cele mai bune.
De aceea este necesar să știți cum să îndoiți corect armarea. Mașina manuală nu permite utilizarea unor astfel de metode, deoarece pe teritoriul de origine există o cantitate infinită de armare (spre deosebire de orice fabrică) și s-au cheltuit bani pentru fiecare tijă. Prin urmare, totul trebuie făcut în conformitate cu regulile, pentru a nu pierde. Numai în cazul îndoirii corecte, atunci când armătura este deformată într-o stare rece, integritatea acesteia nu se va prăbuși și, prin urmare, forța va rămâne.
Caracteristicile mașinii
Toate mașinile proiectate pentru a îndoi armarea au mai multe caracteristici comune:
Designul este simplu.- Mașina are o greutate mică în intervalul de 20 kg.
- Mobilitate. Mașina fără probleme poate fi plasată absolut în orice loc.
- Mașinile manuale pot îndoi tija la un unghi de 90 de grade. Dar există cazuri când unghiul este mărit la 110 de grade.
- Pierderea rezistenței armăturii nu depășește 10%.
Diferite tipuri de mașini
Cel mai simplu mod de a fabrica o mașină este opțiunea care folosește următoarele materiale:
- Dimensiunile colțurilor metalice de 40 cu 40 mm.
- Grinzi de lemn.
- Elemente de fixare.
Colțul metalic trebuie tăiat în două. Primul se fixează pe lemn din copac. Această parte este necesară pentru a fixa armarea înainte de procesul de deformare. A doua parte a colțului va fi atașată la raza de lemn cu câteva șuruburi. Aceasta va asigura mobilitatea elementului. A doua parte este, de asemenea, o pârghie. Pentru a îndoi armarea trebuie să faci suficient efort. Și acesta este principalul dezavantaj al acestei opțiuni de proiectare. Puteți corecta situația în cazul în care lungimea pârghiei va crește.
Dacă este necesar să se mărească volumul de lucru, atunci este necesar să se folosească structura pentru îndoirea armării numelui Zamkov. Desigur, această metodă are de asemenea un dezavantaj, în această situație este o construcție complicată. Este necesar să achiziționați câteva piese noi care trebuie, de asemenea, să fie prelucrate în mod suplimentar într-un anumit mod. Lucrarea se face în conformitate cu regulile, dacă masa de susținere este stabilă și fixată cu siguranță pe picioare. Mașina trebuie montată la baza casetei. Între rolele instalate armarea fixă . Când se utilizează al treilea arbore, partea se îndoaie. Locul de instalare a unității este o placă de oțel plană, a cărei grosime nu este mai mare de 4 mm.
Masina de bricolaj manual
Dispozitivele portabile au un design destul de simplu. De aceea nu este prea dificil să le faceți singuri. Înainte de a începe, trebuie să vă familiarizați cu desenele .
Baza pentru mașină este un cadru metalic. Un colț sau o tijă de metal, care are o secțiune transversală circulară, este sudat. Dacă este necesar să îndoiți armatura groasă, picioarele trebuie fixate bine pe podea. Dar există situații în care mașina trebuie transferată. Apoi, toate elementele structurale trebuie fixate pe o placă groasă. Placa însăși trebuie fixată în siguranță, numai după acest punct puteți începe să lucrați cu dispozitivul. Fixarea bună se poate face cu știfturi și șuruburi care sunt sudate în partea inferioară.- Cel de-al doilea element este o placă turnantă, la care este necesară sudarea a două pini și a unei pârghii. Îndoirea și arborii centrali sunt localizați la o distanță scurtă una de cealaltă. Intervalul trebuie selectat în funcție de diametrul armăturii, care va fi îndoit de mașină. Este necesar să vă retrageți și câțiva centimetri de la margine. Astfel va fi posibilă distribuirea corectă a încărcăturii. După ce toate elementele sunt fixate, marginile piesei de prelucrat trebuie să fie înclinate la un unghi de 45 de grade. Acest lucru este necesar pentru siguranță, deoarece unghiul brut poate fi ușor de tăiat în timpul funcționării.
Foarte cu atenție trebuie să gătiți toate produsele, deoarece depinde de calitatea întregului aparat. De aceea, pentru a face bine munca, este necesar să asigurăm totul cu un viciu. Cusăturile de sudură trebuie înlocuite cu șuruburi, dacă este posibil. În acest caz, dispozitivul poate fi ușor transferat într-o altă locație.
Deformarea armăturilor de diametre mari
Dacă este nevoie să deformați armarea diametrelor mari, atunci trebuie să folosiți un design ușor diferit. Vor avea două bucăți de țevi de oțel. Cu cât armarea va fi mai masivă, cu atât va fi mai lungă conducta. Dispozitivul care funcționează este destul de simplu. Un capăt al tijei este introdus în conductă și fixat în siguranță acolo. Și a doua parte a țevii se lipeste de cel de-al doilea capăt.
Prima parte trebuie coborâtă la sol și apăsată cu piciorul. Și a doua parte se ridică, în timp ce supapa se ridică, de asemenea, pentru că este înăuntru. Aceasta este o versiune destul de simplă a unei mașini portabile. Această unitate are dimensiuni mici și greutate redusă. Se poate muta ușor într-o altă zonă. Dar întotdeauna trebuie să atașați dispozitivul la bază. Pentru aceasta, pot fi utilizate conexiuni cu șuruburi.
Tăiere cu tija
Unele tipuri de mașini au în continuare posibilitatea tăierii barelor. Designul este complicat. Dar se va plăti în detrimentul mai multor funcții .
Cea mai simplă opțiune este utilizarea unui disc de tăiere de la mașină de șlefuit. Discul este montat pe baza lângă arbore, care deformează armarea.
Designul în această situație va avea următorul conținut:
- Arbori pentru deformare.
- Disc de tăiere.
- Motorul care va conduce unitatea.
- Baza pe care se bazează construcția.
Canalul se fixează pe baza care este axa de direcționare. Toate piesele vor fi atașate acestui canal. Procesul de fabricare a mașinii, în principiu, nu este prea complicat. Nu este nevoie să utilizați o cantitate mare de materiale și instrumente. Ca rezultat, veți obține o mașină destul de bună, care nu necesită costuri financiare mari pentru fabricație.
Dacă cumpărați o mașină din fabrică, va trebui să cheltuiți aproximativ 3 ori mai mulți bani. Și dacă știți că o mașină profesională costă aproximativ 5 mii de ruble, atunci în cazul unei producții independente va trebui să cheltuiți doar 1000 sau 1500 de ruble. În plus, producția independentă a mașinii va fi mult mai interesantă decât cumpărarea aceluiași în magazin.
prevenirea accidentelor
Pentru a nu provoca vătămări corporale în timpul muncii, va fi necesar să se respecte cu strictețe toate măsurile de siguranță. Numai în acest caz, munca va aduce sens și plăcere . În plus, regulile de siguranță trebuie respectate nu numai atunci când lucrați cu o unitate gata, ci și în procesul de fabricare directă.
Toate lucrările de tăiere a metalelor se efectuează numai cu mănuși de protecție și cu ochelari speciali. Dacă nu respectați această regulă, vă puteți deteriora ochii cu o bucată de metal care se va desprinde de structură și mâinile dvs. ar putea suferi de o tăietură pe muchia brută și ascuțită.- Dacă marginile metalului sunt prelucrate pe o mașină de rectificat, atunci mănușile trebuie îndepărtate astfel încât să nu se prindă pe cercul care se rotește la viteză mare. În plus, nu trebuie să stați direct în fața mașinii, este mai bine să vă retrageți puțin pe o parte pentru a evita rănirea în cazul zdrobirii unei roți de șlefuire.
- Când lucrați cu un aparat de sudură, este necesar să vă asigurați că în apropiere nu există materiale inflamabile sau obiecte combustibile. În timpul sudării, vor exista multe scântei care pot provoca un incendiu. Nu uitați de utilizarea unei măști de protecție speciale.
- Când utilajul este înșurubat în orice loc, nu trebuie să folosiți o țeavă mare, care este pusă pe cheia pentru pârghie. Țeava se poate sparge ușor și poate provoca vătămări.
- În nici un caz, nu lăsați copilul să se închidă în timp ce lucrarea este în desfășurare. Este dificil să țineți cont de copii și, cu atât mai mult în acest moment, toată atenția va fi axată pe construirea structurii, astfel crește riscul de rănire a copilului.
Așa cum se poate observa din articol, procesul de a-și face propriul aparat manual de armare nu este atât de complicat. Trebuie doar să achiziționați piesele necesare și să aveți puțină experiență în prelucrarea metalelor. În plus, puteți economisi o gramada de bani dacă vă faceți mașina proprie. Pentru a începe cu, desigur, asigurați-vă că ați studiat desenele și apoi ați ajuns la lucru. Mult noroc!