- Tipuri de fluxuri
- Flux de topire scăzut pentru lipire
- Flux refractar pentru topire
- Alte tipuri de lipire
- Cum se face fluxul de lipit
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Fluxul este un aliaj de metale cu temperatură scăzută, prin intermediul căruia sunt lipite două materiale. Fluxul de lipit cu propriile mâini se poate face dacă cunoașteți caracteristicile conexiunii diferitelor materiale prin tratament termic.
Flux este proiectat pentru lipirea metalelor.
Folosind aliajele de lipit conectați firele, nodurile radio și piesele mici.
Tipuri de fluxuri
Conectarea celor două materiale este obținută dacă se află în zona cusăturii pentru a rezista la o anumită temperatură. Pentru diferite materiale, această cifră variază de la 50 ° C la 500 ° C și mai mare. Punctul de topire al lipitului trebuie să fie semnificativ mai mare decât punctul de topire al materialului care este prelucrat.
Fluxurile de lipit sunt de diferite tipuri, alegerea acestora depinde de tipul de metal, temperatura de lipire.
Alegerea fluxului depinde de următorii parametri:
- materiale conectate;
- punctul de topire a piesei și a fluxului;
- dimensiunile suprafeței;
- rezistență și rezistență la coroziune.
Aliajele refractare au un punct de topire mai mare de 500ºС și creează o legătură foarte puternică. Dezavantajul acestor aliaje este că punctul lor de topire mare duce uneori la consecințe nedorite: supraîncălzirea părții principale și îndepărtarea acesteia din starea de lucru.
Dispozitivele de lipit fuzibile au un punct de topire cuprins între 50 ° C și 400 ° C. În compoziția lor, predomină 38% staniu, 61% plumb și 1% alte impurități. Acest tip de flux utilizat de radioteleviziunea pentru lucrările de instalare.
Există un grup de așa-zise aliați de lipire ultrafuzibile. Ele sunt folosite pentru a conecta tranzistori. Temperatura de topire a acestor fluxuri nu depășește 150 ° C.
Aparate de lipit moi sunt utilizate pentru lipirea suprafețelor subțiri, iar firele cu diametru mare necesită aliaje grele cu un prag de temperatură ridicat.
Fluxul trebuie să respecte caracteristici precum:
Caracteristicile fluxurilor de lipit.
- curent de conduită bun și căldură;
- rezistență;
- raportul de întindere mare;
- rezistența la efecte corozive;
- punctul de topire al lipitului și a metalelor de bază.
Solderii sunt sub formă de tije, benzi, bobine de sârmă, tuburi, umplute cu colofoniu sau alt flux.
Forma cea mai comună de tija de lipit - staniu cu un diametru de 1 până la 5 m.
Există, de asemenea, fluxuri multi-canal care au mai multe surse de intrare de lipire pentru o îmbinare durabilă. Astfel de aliaje de lipit sunt vândute în hanks, în flacoane, înfășurate, în bobine. Pentru o singură utilizare, se recomandă să cumpărați grămezi mici de sârmă de dimensiunea unui meci.
Pentru lipirea circuitelor electrice folosind fluxuri sub formă de tuburi umplute cu colofonie. Această rășină acționează ca un lipitor. Cu ajutorul acestui material de umplutură se face conexiunea dintre cupru, alamă, argint.
Flux de topire scăzut pentru lipire
Fluxul moale se topește la o temperatură de cel mult 400 ° C. Ele creează o cusătura moale, elastică și destul de puternică.
Fluxurile fuzibile sunt împărțite în următoarele categorii:
Flux pentru lipire și lipire la temperatură scăzută.
- Plumb-staniu.
- Scăzut în staniu.
- Sverhlegkoplavkie.
- Special.
Cel mai bun lipitor este staniu, dar este rar folosit în forma sa pură. Acest material este scump, deci cel mai adesea se utilizează aliaje de lipit cu plumb cu plumb. Compușii sunt puternici și se topesc la o temperatură de 180-200 ° C.
Solderul de plumb cu plumb este desemnat ca: POS-40, POS-60. Literele reprezintă o abreviere pentru numele fluxului, iar cifrele indică procentul de staniu. Aceste aliaje de lipit conțin o cantitate mică de antimoniu: 3-5%. Aceste fluxuri sunt utilizate pentru compușii non-critici care nu sunt supuși vibrațiilor și solicitărilor.
Fluxul fără plumb cu un conținut scăzut de staniu este folosit la lipirea contactelor de mici circuite electrice. Procesul trebuie să aibă loc la o temperatură care să nu depășească 300 ° C.
Fluxurile ultrafuzibile devin lichide la o temperatură cuprinsă între 60 și 145 ° C. Ele sunt folosite pentru lipirea manuală a pieselor foarte delicate. Acești compuși nu au rezistență ridicată, deoarece sunt folosiți cel mai adesea pentru procese repetate.
Soluții speciale de lipire sunt pregătite în cazuri particulare atunci când este necesar să se obțină compatibilitatea proprietăților cu materialul de bază. Deoarece astfel de materiale sunt compuși care nu pot fi lipiți: nichel, aluminiu, oțel cu conținut scăzut de carbon, fontă.
De exemplu, lipirea este utilizată pentru a pregăti lipirea, care este de 99% staniu. Pentru difuzie bună, se adaugă mici cantități de borax, zinc și cadmiu la amestec.
Flux refractar pentru topire
Solid de lipire este utilizat pentru a uni rosturile expuse la șocuri și tensiuni.
Acest tip de lipire este utilizat pentru a conecta cusăturile critice care sunt supuse la șocuri, vibrații și schimbări de temperatură. Fluxurile acestui grup devin lichide la temperaturi de peste 400ºС.
Brazurile de aliaj sunt împărțite în următoarele categorii:
- aliaj de cupru și zinc (până la 1000 ° С);
- aliaj fosfor-cupru (până la 900ºС);
- fluxul de argint (până la 800 ° C);
- pur cupru (pentru oțel cu conținut ridicat de carbon).
Amestecurile de cupru și de zinc M21, M11 nu sunt foarte utilizate pe scară largă. Acest lucru se datorează lipsei de rezistență a cusăturii și a costului ridicat al aliajului.
Acest lipitor este înlocuit cu succes de aliaj de alamă sau de bronz cu zinc.
Tipul cupru-fosfor se utilizează pentru a conecta componente de cupru, bronz și alamă care nu sunt supuse sarcinilor electrice. Acest aliaj înlocuiește cu succes un aliaj scumpe de argint scump. Se mai numește și lipire pentru lipire fără flux.
Firmele de lipit greu nu sunt utilizate pentru lipirea oțelului și fontei cu conținut scăzut de carbon. Acest lucru se datorează faptului că, atunci când fierul este încălzit cu cupru și fosfor, se formează elemente fragile - fosfide de fier, care distrug integritatea sudurii.
Pentru fier, argintul este cel mai bun lipitor. Acest tip de lipire este scump, dar va asigura o conexiune solidă a materialelor.
Un lipitor de argint conectează cabluri și plăci complexe formate din componente de argint.
Alte tipuri de lipire
Există tipuri alternative de aliaje de lipit:
Caracteristicile aliajelor de lipit.
- Fluxuri cu proprietăți anticorozive îmbunătățite. Această compoziție se face pe bază de acid, fosfor și solvent. Ele sunt avantajoase, deoarece după procesul de lipire nu este necesar să se utilizeze agenți de curățare suplimentari.
- Fluxuri lichide pe bază de acid salicilic, petrolatum, aur și alcool etilic. Ele sunt utilizate pentru lipirea radiatoarelor și a cablurilor electrice. În acest caz, sunt obținute cusături foarte bune și curate.
- Conectarea colofonului cu aerul. Acest flux este numit neutru și este utilizat pentru aparatele electrice de înaltă precizie: întrerupătoare, relee, circuite de telefonie mobilă. Rosa este inactivă, deci ar trebui utilizată pe metale, pre-curățate și conservate. Pentru curățarea de înaltă calitate a contactelor cu diamante, puteți folosi un laser.
- Amestec de borax cu colofoniu. Ele sunt folosite pentru conectarea conductelor de cupru de apă. Acest flux este extrem de activ și nu necesită striparea completă a metalelor. Boraxul se topește la o temperatură de 70 ° C, fără a emite evaporări dăunătoare.
- Pentru lipirea compușilor supuși încărcărilor și șocurilor, puteți pregăti singur fluxul activat. Pentru a face acest lucru, este necesar să se preia colofoniu, anilină, anhidridă, acid salicilic, dietilamină în anumite proporții și se amestecă.
- Un amestec de colofoniu cu alcool - fluxul activ, care a fost recent cel mai popular lipitor. Dezavantajul acestui flux este că, la temperaturi ridicate, nu numai metalul este îndepărtat, ci și metalul însuși. În plus, curățarea plăcii după lipire necesită multă muncă.
Tipuri de aliaje de lipit fără plumb.
Reziduurile de flux nu sunt numai inestetice, ci și dăunătoare. În circuitele electrice cu decalaj mic între fire, scurtcircuitul este posibil datorită proceselor galvanice pe o suprafață necurățată.
Pentru lipirea cu ajutorul tuburilor umplute cu colofonie, este necesar:
- Curățați cu atenție suprafețele de îmbinare de murdărie și oxizi.
- Încălziți componenta la locul de sudură la o temperatură care depășește punctul de topire al fluxului.
- Efectuați procesul de lipire.
Această metodă nu este adecvată pentru suprafețe mari cu o bună conductivitate termică, deoarece puterea fierului de lipit poate să nu fie suficientă pentru a încălzi suficient metalul.
Cum se face fluxul de lipit
Pentru sudarea firelor radio pot fi utilizate aliaje de lipit sub formă de tije subțiri cu diametrul de 2 mm. Ele pot fi făcute în mod independent.
Pentru a face acest lucru, luați un vas și faceți o gaură în partea de jos. Apoi, luați materialul de lipit topit de plumb și introduceți-l în această gaură. În acest caz, vasul trebuie să fie deasupra plăcii metalice sau a foii de tablă. Când tijele sunt întărite, acestea trebuie tăiate în bucăți de lungimea dorită.
Acest amestec poate fi de asemenea turnat în forme speciale: jgheaburi realizate din staniu, duraluminiu, gips. Tehnologia de gătit este după cum urmează:
Puteți să faceți un flux prin turnarea metalelor topite într-un borcan cu o gaură.
- Pe cântare se cântăresc staniu și plumb în cantitățile necesare.
- Metalele sunt topite într-un creuzet metalic deasupra unui arzător de gaz, amestecând amestecul cu o tijă de oțel.
- Placa de oțel îndepărtează o peliculă subțire de pe suprafața topită.
- Se toarnă aliajul lichid în formă.
Soluția de lipire finală, indiferent de tipul fluxului, trebuie șters cu o cârpă umezită cu acetonă sau cu alcool rectificat. Cusătura poate fi curățată cu o perie rigidă înmuiată în solvent.
Așa-numitele fluxuri de scurgere sunt acum produse sub formă de lichid sau gel. Avantajele lor:
- ele nu conțin componente care provoacă coroziune, oxidare;
- aceste fluxuri nu conduc curent electric;
- nu necesită curățare după procesul de lipire.
Fluxul lichid din această categorie trebuie aplicat cu o pensulă sau un tampon de bumbac. Și vă puteți face un dispozitiv pentru aplicarea acestui lichid.
Acest lucru va necesita: o seringă medicală de unică folosință, o bucată de furtun de silicon cu un diametru de 5-6 mm. Seringa este tăiată în două părți și introdusă pe ambele părți ale tubului de cauciuc. Acul trebuie scurtat ușor și ușor îndoit.
Acum este necesar să umpleți furtunul cu lichid. Apăsând ușor structura, picurați fluxul de extrudare pe piesele care urmează să fie îmbinate.
Dacă procesul se repetă, atunci acest design poate fi salvat. Pentru ca cavitatea acului să nu se usuce, se introduce un fir subțire.
Această construcție poate fi utilizată dacă gelul sau pasta este utilizat ca flux.
Avantajele aderării la metale prin lipire sunt:
- forță excelentă;
- etanșeitate;
- rezistență la oxidare și coroziune;
- simplitatea procesului, care necesită un minim de timp și abilități profesionale, în comparație cu sudarea.
În procesul de lipire, se degajă gaze nocive care provoacă leziuni ale corpului, prin urmare, la locul de muncă, trebuie să folosiți mănuși de protecție, ochelari de protecție și un șorț din țesătură groasă. Utilizarea amestecurilor profesionale de branduri renumite va reduce semnificativ riscul otrăvirii prin vapori nocivi.