Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Adesea, în timpul procesării semifabricatelor metalice trebuie să recurgă la dispozitive speciale, concepute pentru a lucra cu materiale durabile. Aceasta este ceea ce poate fi luată în considerare la găurile de carbură. Acest detaliu este cel mai frecvent întâlnit în prelucrarea canelurilor. În același timp, este folosit pentru a sculpta produse metalice.

Un element similar este adesea echipat cu mașini pentru diverse scopuri. Dacă luăm în considerare tipurile de exerciții oferite pe piață, atunci tipurile de terminale sunt considerate cele mai populare.

Având în vedere produsele disponibile pentru vânzare, trebuie remarcat faptul că acestea pot avea un număr diferit de dinți și opțiuni de proiectare. De obicei, aceste elemente sunt create folosind materiale speciale care sunt de înaltă calitate și demonstrează o rezistență ridicată la uzură. Aceste proprietăți vă permit să efectuați operațiile necesare cu timp minim.

Ce factori ar trebui să fie luați în considerare atunci când alegeți un mijloc?

În cadrul instrumentelor disponibile pentru găurire, se pot distinge câteva dintre cele mai comune tipuri:

  • cilindric;
  • se încheie;
  • burghie.

A lua decizia corectă în favoarea tipului potrivit este posibilă numai dacă cumpărătorul are o idee despre ce intenționează să utilizeze pentru acest dispozitiv. În plus față de adâncimea de foraj, trebuie să știți despre materialul care va trebui să fie procesat.

În etapa de selectare a găurilor de carbură pentru metal, următorii parametri merită cei mai atenți:

  • rezistență;
  • calitatea performanței;
  • marca și țara de origine;
  • materialul utilizat pentru fabricare;
  • cost cu o schimbare;
  • fiabilitate.

Cea mai bună soluție ar fi dacă cumpărătorul alege burghiele de la producătorii dovediți. Acționând în acest fel, este posibil să se garanteze că în timpul forării nu vor apărea rupturi forțate, iar calitatea slabă a produselor finite va fi exclusă.

Semănătoare cu carbură: aplicație, varietate de modele și diferențe

Produsele de foraj cu carbură sunt utilizate pe scară largă nu numai în producție, ci și în viața cotidiană, motiv pentru care sunt caracteristicile lor funcționale și avantaje semnificative. Modelele propuse pot fi clasificate în mai multe tipuri, bazate pe un astfel de parametru ca domeniul de aplicare al aplicației lor.

De exemplu, dacă există o sarcină pentru a crea găuri de diametru mare, atunci este recomandabil să opriți alegerea pentru burghiele de primul tip. Atașamentele de execuție a șuruburilor vor ajuta la efectuarea eficientă a operațiunii dacă este necesar să se asigure o adâncime semnificativă a găurii create.

Ce sunt burghiele cu carbură?

Caracteristica caracteristică a găurilor de carbură pentru metal este o bază durabilă titan-tungsten, efectul util al căruia se reduce la asigurarea vitezei ridicate a performanței de lucru . În plus, avantajul unor astfel de produse este rezistența ridicată la influențele externe.

Tipuri de exerciții

Se acceptă să se facă distincția între următoarele tipuri de burghie metalice pentru metal:

  • solid;
  • sudate;
  • echipate cu plăci.

În cazul necesității de a achiziționa exerciții cu carbură, este de dorit să se ia în considerare modele de la companii bine-cunoscute. Acest lucru dă încredere în calitatea și fiabilitatea ridicată a produsului achiziționat.

Construcția de burghie cu inserții de carbura înlocuibile

Atunci când creați burghie pentru metal, echipată cu inserții de carbură interschimbabile, diametrul trebuie să fie menținut, intervalul care poate fi de 12-63 mm. Acestea vă permit să creați găuri de până la 5 diametre . Și sunt capabili să lucreze cu suprafețe de diverse materiale. La baza burghiului metalic există un carcasă care are suprafețe precise de așezare sub plăci și plăci de carbură directă, care sunt fixate în șurub cu carcasă.

Caracteristicile designului structural al corpului burghiului pentru metal sunt asociate cu designul exterior și dimensiunile canelurilor utilizate pentru îndepărtarea așchiilor. Ele pot fi versiuni drepte sau spirala. Este de remarcat faptul că acestea pot varia în termeni de unghiul de înălțime al helixului . Dacă sa realizat profilarea canalului în conformitate cu tehnologia, acest lucru face posibilă efectuarea procesării cu viteze ridicate de alimentare. Și nu există nici o încurcătură de chips-uri, iar calitatea suprafeței tratate rămâne destul de ridicată.

De asemenea, este necesar să se acorde atenție performanțelor canalelor de răcire. Cel mai bine, când sunt aproape de zona de locuit. Această plasare vă permite să reduceți la minimum miezul corpului de foraj, ceea ce face posibilă creșterea canelurilor utilizate pentru a elimina chipsurile.

desen

Dispozitivul de plăci din carbură are propriile caracteristici, datorită cărora este posibil să se obțină performanțe ridicate și stabilitatea sculei atunci când se prelucrează diverse materiale și se acționează instrumentul în orice condiții. Este posibil să se asigure o productivitate și o stabilitate sporită a sculei datorită geometriei suprafeței frontale a plăcii, gradului de aliaj dur și execuției plăcii în sine.

Cele mai utilizate plăci de carbură pentru burghie, având forma unui triple și a unui tetraedru. Găurirea prin utilizarea acestor dispozitive permite gaura să fie creată pentru a avea un fund aproape plat. Particularitatea modificărilor de foraj depășite este prezența unei plăci triunghiulare, triunghiulare sau rupte. La utilizarea acestor dispozitive se pot garanta rezultate destul de bune în termeni de performanță, durabilitate și calitate. Cu toate acestea, ele încă nu prezintă rezultate atât de impresionante ca produsele pentru găurire, echipate cu plăci special profilate.

Cele mai bune rezultate pot fi așteptate de la tehnologia care este încorporată în proiectare, numită pas-in-incizie. Aici se acordă atenție marginii de tăiere a plăcii centrale pe patru fețe, realizată sub forma unui val. În primul rând, cu ajutorul acestei tehnologii, este posibilă realizarea stabilizării burghiului și, în același timp, reducerea la minimum a riscului de retragere a acestuia. În plus, există o reducere semnificativă a forței de tăiere.

Burghiile echipate cu plăci de carburare înlocuibile pentru metal sunt, de asemenea, deosebite de faptul că acestea vă permit să creați găuri al căror diametru depășește rata nominală a burghiului . Acest lucru se realizează prin deplasarea burghiului pe un strung în raport cu axa elementului la o distanță cuprinsă între 0, 8 și 3, 5 mm. Valoarea exactă este determinată direct de diametru.

O operație similară pe centrul de prelucrare se realizează cu ajutorul unor bucșe excentrice. De asemenea, pot fi utilizate în schimb pungi de găurit reglabile. Cu toate acestea, folosind un burghiu cu plăci de carbura înlocuibile pentru metal, puteți efectua o astfel de operațiune ca plictisirea găurilor create anterior, precum și șanfrenarea. Această problemă este rezolvată cu ajutorul plăcii periferice a burghiului.

Dacă aveți de gând să folosiți burghie cu plăci înlocuibile pentru metal, trebuie să aveți în vedere că ele pot fi utilizate pentru a manipula suprafețele înclinate și concave fără a recurge la pregătirea și găurirea suprafeței. Pentru a face față cu succes acestei sarcini, trebuie doar să reduceți viteza de alimentare atunci când scufundați cu 50-70%.

Creșteți productivitatea

Printre avantajele pe care le au burghiele metalice, dotate cu inserții din carburi interschimbabile, trebuie remarcat faptul că ele permit creșterea nivelului de productivitate, durabilitate și obținerea unor economii mai mari în producția unei singure bucăți.

Dacă intenționați să creați găuri F25 și suprafața utilizată este din oțel, atunci atunci când lucrați cu un burghiu de înaltă calitate pentru metal din oțel de mare viteză, este mai bine să utilizați următoarele moduri de procesare:

  • Pentru ax, se selectează o viteză de rotație de 380 min-1;
  • alimentarea pe revoluție este stabilită la 0, 4 mm / rev.;
  • rata de alimentare minimă va fi de 152 mm / min.

Dacă se selectează un burghiu cu inserții de carbură înlocuibile pentru prelucrarea aceluiași material, viteza de rotație trebuie aleasă pentru ca axul să aibă o valoare de 3700 min-1, alimentarea pe rotație va fi de 0, 09 mm / rev, iar viteza optimă de alimentare minimă va fi de 333 mm / min .

O caracteristică a tuturor plăcilor este prezența a patru muchii tăietoare. În plus, trebuie amintit că inserțiile din carbură sunt mult mai rezistente decât produsele de foraj fabricate pe baza oțelului de mare viteză . Dacă opțiunea a fost oprită pe dispozitivele echipate cu plăci interschimbabile, utilizatorul nu va trebui să-și petreacă timpul și efortul într-o astfel de operațiune ca recristalizarea sculei. Această demnitate are o relevanță deosebită în situațiile în care este planificată crearea a multe găuri.

Aplicația de răcire

Pentru a obține cele mai bune rezultate atunci când utilizați un burghiu pentru metal echipat cu inserții de carbura înlocuibile, trebuie să existe o sursă internă de lichid de răcire . Dacă aveți de-a face cu găurile, a căror adâncime nu depășește un diametru, atunci este permisă abandonarea utilizării agentului de răcire. La determinarea debitului lichidului de răcire trebuie să se țină cont de diametrul burghiului utilizat pentru metal.

Dacă luăm în considerare nomenclatorul burghiilor pentru metal, echipat cu inserții de carbură interschimbabile, atunci acesta include un număr destul de mare de modificări. Mai mult decât atât, pentru a obține cele mai bune rezultate în implementarea forajului trebuie să aveți grijă, în primul rând, de alegerea corectă și de utilizarea instrumentelor de tăiere a metalelor. Din acest motiv, dacă decideți să utilizați o nouă tehnologie sau să faceți modificări la cea existentă, este de dorit să implicați specialiști în implementarea acestei idei. Ele nu numai că vor ajuta să sugereze cea mai potrivită soluție pentru sarcina, dar și să o ajute să o pună în aplicare cât mai eficient.

Recomandări tehnice pentru găurirea metalelor

Pentru a centra în mod adecvat burghiul pentru metal, trebuie folosit un știft de centrare. Pentru a face acest lucru, fixați o gaură, concentrându-vă asupra marcajului. Apoi pinul este introdus în locaș și include un magnet . Apoi, trebuie să re-verificați dacă pinul este poziționat corect, deoarece atunci când magnetul funcționează, trepiedul se mișcă adesea.

Alegeți viteza optimă. Acest parametru este important. Trebuie remarcat faptul că, dacă selectați o viteză mai mare decât cea recomandată, nu veți putea efectua lucrările de foraj. Este imperativ să se asigure o frecvență de rotație de cel puțin 25% din cea recomandată. Când lucrați cu burghie din carbură, trebuie să știți că sunt sensibile la viteze excesiv de scăzute . În acest caz, puteți să vă confruntați cu fenomene precum vibrația crescută și spargerea dinților. Dacă viteza este supraestimată cu mai mult de 20%, atunci când se utilizează un burghiu de la oțel de mare viteză și oțel pulverizat, acesta din urmă va deveni rapid inutilizabil.

Este necesar să alegeți hrana potrivită. La începutul lucrului este necesar să setați debitul la 2 ori mai mic decât cel recomandat. Trebuie avut în vedere faptul că cu prea multă presiune asupra vitezei de găurire va rămâne aceeași. Pentru a obține o productivitate mai mare, se recomandă utilizarea echipamentului cu viteză crescută în combinație cu exercițiile de carbură . Uneori poate fi necesar să se depună mai multe eforturi în timpul forării. Dacă se întâmplă acest lucru, atunci este foarte probabil că lucrați cu un burghiu plictisitor sau încercați să creați o gaură în material prea dur.

concluzie

Exercițiile de tip carbid sunt un produs destul de specific pentru tratarea suprafețelor realizate din materiale durabile. Din acest motiv, alegerea unor astfel de dispozitive ar trebui făcută ținând cont de produsul specific în care se intenționează crearea unei găuri. Nu întotdeauna folosirea primului burghiu cu carbură solidă vă permite să rezolvați în mod eficient problema.

Pentru a asigura o performanță ridicată a forajului, trebuie luați în considerare mai mulți factori, inclusiv caracteristicile materialului prelucrat, caracteristicile găurilor create și calitatea marginilor. În unele cazuri, este posibil să trebuiască să achiziționați și echipamente de foraj speciale, deoarece uneltele obișnuite, concepute să utilizeze găuri de găurit pentru a crea găuri în golurile de rezistență normală, pot să nu fie adaptate pentru aceasta. În unele situații, acest lucru poate duce chiar și la faptul că nu numai că nu va fi capabil să rezolve eficient problema găurilor de foraj, ci și să facă burghiul prelucrat cu carburi, cost care este, de obicei, destul de ridicat, impropriu pentru utilizare ulterioară.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor