Aparat automat semiautomatic de sudura resanta saipa 165: descrierea aparatului, recenzii si specificatii

Anonim

Resanta SAIPA 165 este un dispozitiv de sudare semiautomat. În invertorul acestui aparat, sudarea are loc nu cu ajutorul electrozilor, ci cu ajutorul unui fir de sudare, în timp ce în loc de flux, în mediul gazelor de protecție, care sunt alimentate de la un cilindru. Bobina cablului invertor este amplasată convenabil în interiorul dispozitivului - aceasta este soluția cea mai de succes, din punct de vedere al designului ergonomic.

Aveți cu siguranță posibilitatea de a regla fluxul de sârmă de sudură. Dispozitivul este realizat în așa fel încât fixarea sârmei de sudură să fie făcută cât mai ușor și mai comod posibil - doar pentru astfel de scop, unitatea este echipată cu o carcasă din oțel cu un perete separat, special deschis.

Scurtă descriere

Cu ajutorul acestei mașini semi-automate, oricine, chiar și un începător, va fi capabil să fiarbă de metal și, în același timp, va fi destul de calitativ. Acest lucru este dovedit de multe comentarii pozitive și chiar, uneori, rave despre acest invertor.

Articulațiile sudate vor fi la un nivel atât de ridicat ca și cum ar fi fost realizate de un sudor profesionist, cu o experiență de cel puțin 10 ani. Lansarea arcului electric are loc fara incarcari suplimentare in retea, respectiv, Resanta SAIPA 165 poate fi folosita in siguranta, fara indoiala, in retelele de putere slabe.

Cea mai mare rezistență la curent pentru acest dispozitiv semi-automat este de 160 amperi, iar curentul de sudare poate fi ajustat cât mai ușor posibil și totuși acest lucru se datorează prezenței în aparat a unei astfel de funcții utile ca modularea pulsului. Prin urmare, grila nu se va "scutura" de supraîncărcare, ca în timpul sudării cu ajutorul dispozitivelor de transformare, care sunt acum complet depășite. Este timpul să vă permiteți ceva cu adevărat modern, care să poată funcționa fără "surprize" foarte plăcute.

Componentele și materialele moderne ale aparatului Resante SAIPA 165 garantează în mod maxim performanța sudării de înaltă calitate. Totul este calculat pentru fiecare detaliu, totul este gândit pentru confort maxim al procesului de sudare la domiciliu . Din acest motiv, produsul este unul dintre preferatele de pe piața de sudare. Implementarea tehnică a dispozitivului este atât de bine executată încât să uitați de fenomene precum defecțiunile și supraîncălzirea echipamentului.

Aici, totul este indicat pe indicatorii relevanți, care, în cazul în care o operațiune sigură este încălcată, vă va informa despre probabilitatea oricăror probleme și le puteți împiedica cu ușurință. Ei bine, cine a avertizat la timp, el va folosi acest dispozitiv cât mai mult posibil cu mult timp! Există chiar și un sistem de ventilație forțată, așa că nu vă recomandăm să blocați cumva accesul la orificiile de ventilație din carcasa unității.

Nu uitați că funcționarea corectă este o garanție a duratei de viață îndelungată a echipamentului, iar mașina de sudura Resip SAIPA 165 nu este o excepție. În plus față de dispozitivul de sudare , kitul conține de asemenea un cablu de alimentare, un arzător cu gaz cu un furtun special de alimentare cu gaz și un cablu cu terminalul de împământare necesar.

Principiul de funcționare și design Resanta SAIP

Dispozitivul este fabricat într-o cutie din oțel cu un capac de deschidere special instalat. Pe partea frontală există un regulator de alimentare a sârmei de sudură, un regulator de tensiune pentru curentul de sudură, indicatorul luminos de supraîncălzire, indicatorul de rețea. Unitatea este echipată cu un sistem de ventilație forțată, motiv pentru care este interzisă închiderea categorică a orificiilor de ventilație cu ceva în carcasă.

Principiul de funcționare al invertorului Resanta. Alimentatorul este un invertor, pe care se bazează tranzistoarele IGBT. Principiul de funcționare al mașinii de sudat constă în transformarea unui curent alternativ al rețelei electrice cu o frecvență de 50 Hertz într-un curent direct, care corespunde la 400 V, care este transformată într-o tensiune modulară de înaltă frecvență.

Sudarea este efectuată de un electrod consumabil într-un mediu de protecție a gazelor. Electrodul este o sârmă de oțel înfășurată pe o bobină, care este alimentată în zona de sudură într-o manieră reglabilă. Gazul de protecție curge în zona de sudură din cilindru care urmează să fie conectat utilizând o supapă electromagnetică.

Resanta are o protecție integrată împotriva supraîncălzirii și este echipată cu reglaje ale amperajului și timpului de alimentare a sârmei de sudură, luând în considerare grosimea și materialul produsului sudat.

Controale și reglaje pe carcasa invertorului rezistent:

  • Indicator de rețea;
  • Comutator de alimentare;
  • Regulator de tensiune arc electric;
  • Controlarea sârmei de control și a curentului de sudare;
  • Tasta de tragere a firului de sudura;
  • Indicator "Suprasarcină".

Principalele caracteristici tehnice ale SAIP rezistent 165

Viteza de reglare a firului electrodului este direct legată de amperaj și este ajustată simultan cu el. Viteza este setată astfel încât, în timpul sudării, să nu se producă întreruperi ale arcului și scurtcircuit.

Puterea curentă pentru sudare. Cu o creștere a rezistenței curentului de sudură, adâncimea de penetrare crește, ceea ce duce la o creștere a proporției metalului de bază din îmbinare . Lățimea joncțiunii crește la început ușor și apoi devine mai mică. Rezistența curentului este reglată la secțiunea transversală selectată a electrodului.

Viteza de sudare Cu o creștere a vitezei de sudură, toate formele geometrice de îmbinări sunt reduse. Se stabilește luând în considerare grosimea produsului sudat și asigurând formarea înaltă a articulației. La viteze foarte mari de sudare, capătul firului de sudură poate depăși zona de protecție și se oxidează. Viteza lentă de lucru creează o creștere semnificativă a bazinului de sudură și crește probabilitatea porilor în metalul compus.

Tensiune arc electrică. Cu tensiunea crescândă a arcului electric, adâncimea de penetrare scade, iar lățimea cusăturii devine mai mare. O creștere excesivă a tensiunii arcului electric este însoțită de o stropire puternică a metalului fierbinte, de apariția porilor în metalul de sudură și de deteriorarea protecției gazului. Tensiunea arcului este stabilită în funcție de puterea curentului selectat pentru sudare.

Cantitatea de gaz de protecție consumată este de obicei determinată luând în considerare secțiunea transversală a electrodului, dar este de asemenea afectată de configurația piesei, de viteza de sudare și de prezența circulației aerului, adică în atelier, în vânt și așa mai departe. Pentru a crește protecția gazelor în astfel de cazuri, este necesar să se reducă viteza de sudare, să se mărească debitul de gaz de protecție, să se utilizeze scuturi protectoare sau să se aducă duza mai aproape de suprafața metalică.

Sârmă de plecare pentru sudare. Cu o creștere a prelungirii sârmei, calitatea formării îmbinărilor și stabilitatea arderii arcului electric scad, iar spumarea metalelor fierbinți crește. Compensarea prea mică complică observarea lucrărilor de sudură, creează frecarea lipită a duzei arzătorului de gaz. Mărimea consolei electrodului și distanța dintre duza arzătorului și planul piesei de prelucrat se stabilesc luând în considerare secțiunea selectată a conductorului de electrod.

Polaritatea și tipul curentului. Lucrările de sudură în gazul de protecție se realizează sub o tensiune constantă de polaritate inversă. Mai mult decât atât, "plus" este furnizat arzătorului și "minus" la partea sudată. Sudarea cu un invertor semi-automat fără alimentare cu gaze se face cu o tensiune constantă a polarității directe.

Înclinarea sârmei de electrod de-a lungul îmbinării are o mare influență asupra calității și adâncimii pătrunderii articulației. La sudarea cu o înclinare înainte, este mai dificil să se observe formarea unei suduri, dar muchiile de sudură sunt mai bine observate și este mai ușor să direcționați firul exact de-a lungul spațiului dintre ele. Lățimea articulației crește, iar adâncimea de penetrare scade. Înclinația în avans este recomandată pentru a utiliza sudarea la grosimi mici de metal, dacă există pericolul de a arde un produs. La sudare prin înclinare în spate, crește vizibilitatea zonei de sudură, crește adâncimea penetrării, iar electrodul de sudură este mult mai dens.

Măsuri de siguranță când lucrați cu Resanta

Atunci când lucrați cu o mașină de sudura semiautomată, este necesar să se respecte "Regulile pentru funcționarea echipamentelor electrice pentru consumatori" și "Tehnicile de siguranță pentru operarea echipamentelor electrice pentru consumatori".

Conform nivelului de protecție împotriva șocului electric, invertorul Resant aparține primului grup conform GOST-12 2007 0 (cu împământare folosind un cablu de alimentare). Pentru a exclude posibilitatea ca o persoană să fie lovită de curent electric, este necesar să se asigure în mod clar faptul că împământarea este conectată corect la o priză electrică . Locul în care se efectuează lucrările de sudură trebuie bine ventilat.

Pentru a preveni arsurile termice, sudarea ar trebui efectuată cu haine speciale, articole pentru acoperirea capului și mănuși de protecție. Pentru a proteja ochii și fața, utilizați o mască protectoare de sudură. În timpul lucrărilor de sudură este necesar să se respecte toate măsurile de siguranță împotriva incendiilor.

Ordinea de lucru și pregătirea sudurii semi-automate Resant

Etapele lucrărilor de sudură sunt următoarele:

  • Puneți bobina cu fir de electrod în alimentator;
  • Verificați dacă rola de ghidare este poziționată astfel încât mărimea fantei pe aceasta să se potrivească cu secțiunea firului . Dacă este necesar, rola trebuie pusă în funcțiune, deșurubând șurubul de blocare;
  • Verificați dacă rola de presiune nu este fixată strâns. Presiunea puternică duce la eșecul prematur;
  • Verificați firele de sudură pentru scurtcircuit;
  • Verificați dacă toate comenzile sunt în poziția minimă;
  • Montați fișa unității în priză;
  • Porniți aparatul cu un comutator din față, indicatorul "Rețea" se va aprinde;
  • Puneți regulatorul de curent pentru sudură în poziția dorită;
  • Prin apăsarea scurtă a butonului pistolului, trageți electrodul prin mecanismul de alimentare;
  • Opriți unitatea;
  • Atașați un cilindru de CO2 la orificiul de intrare din spatele unității de sudură;
  • Setați presiunea necesară a gazului pe cilindru de către regulatorul de presiune;
  • Porniți dispozitivul cu un comutator din față;
  • Setați valoarea necesară pentru regulatorul de curent de sudură;
  • După finalizarea lucrărilor de sudură, puneți toate regulatoarele la minim, strângeți supapa de pe cilindru;
  • Opriți dispozitivul cu un comutator din față;
  • Deconectați aparatul de la priza electrică.

Dacă este nevoie să utilizați polaritatea inversă, atunci trebuie să schimbați cablurile de pe borne.

Este strict interzis:

  • Utilizați unelte de tăiere ( ferăstraie electrice, "mașini de șlefuit", burghie etc.) în apropierea dispozitivului de sudură inclus, ceea ce poate duce la ruperea prafului de metal și ruperea unității.
  • Utilizați un invertor de sudură într-o încăpere umedă sau în timpul ploii.
  • Înainte de pornire, este necesar să se reziste la dispozitivul de sudare timp de cel puțin trei ore la o temperatură ambiantă pozitivă, pentru a preveni formarea condensului.
  • Faceți lucrări de sudură în prezența defectelor la izolarea cablurilor de sudură sau a conductorului de rețea.

Set complet de livrare Resistent 165:

  • "Resanta" 165 - 1 buc.
  • Aparatură pașaport - 1 buc.
  • Cablu de împământare - 1 buc.
  • Cord cu torță - 1 buc.
  • Ambalaj - 1 buc.

Condiții de depozitare

Mașina de sudat Resanta trebuie depozitată într-un recipient al instalației de producție la o temperatură ambiantă între -15 ° C și + 55 ° C, cu o umiditate de cel mult 85%. În camera de depozitare a dispozitivului nu ar trebui să fie alcalii, vapori de acid și praf.

transport

Transportul blocurilor din ambalajele producătorului poate apărea prin orice tip de transport la orice distanță dorită.

Sudare semi-automată de sudare poate funcționa în condiții de tensiune instabilă. Adică, tensiunea din rețea poate fi mai mică decât cea admisă cu 30% și mai mult de 10% . Principalul avantaj al acestei mașini de sudat este faptul că producția, indiferent de fluctuațiile rețelei electrice, este stabilă și face posibilă producerea de sudură de înaltă calitate chiar și în zonele rurale, unde, după cum se știe, există anumite probleme cu electricitate stabilă.

Am achiziționat acest dispozitiv de sudură când am decis să instalăm un gard în țară. Dispozitivul ne-a atras cu un bun indicator al prețului și al calității. Dispozitivul are funcții de "anti-lipire" și "pornire la cald", ceea ce face posibilă realizarea unor conexiuni perfecte cu o persoană fără experiență de sudură. Dispozitivul în sine este destul de ușor, aproximativ 5 kg și compact. Munca a fost foarte plăcută.

Maxim. g Moscova

Dispozitiv excelent, gătește în larg și foarte previzibil. Dar nu uitați că dispozitivele invertorului se tem de praf de la bulgari, deoarece în timpul lucrului polizorului acoperi invertorul cu ceva. Eu, de exemplu, folosesc o veche jachetă dense (scânteile nu se tem de ea, așa că nu va arde). Nu țineți minte că în timpul lucrărilor de sudor trebuie să se răcească, așa că "capacul" trebuie înlăturat!

Andrew. Dl Voronezh

Gătește bine. La 80 A, arde cu ușurință primele trei MP3 și ANO. Lipirea electrodului pe un arc scurt este pur și simplu imposibilă. La 120 de ani, cele patru de origine "de neînțeles", cu un tencuială deformată, nu au ars nici o problemă. După transformatorul la care am lucrat înainte, sunt impresionat.

Vlad. D-le Rostov