Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Țevile fără sudură sunt un tip special de laminare a țevilor realizate prin metoda deformată la rece sau deformată la cald din aliaje de oțel de diferite grade. Țevile fără pereți groși asigură furnizarea de lichide sau gaze de înaltă calitate în sistemul de conducte. Omogenitatea metalului pe pereți și absența sudurii permit țevilor fără sudură să reziste la creșterea, spre deosebire de conductele sudate, presiunile mediului de lucru și costul de producție relativ scăzut, deschizând calea spre utilizarea pe scară largă în aproape orice domeniu industrial.

Principalele caracteristici ale țevilor cu pereți groși

În ciuda faptului că rețelele moderne de comunicații sunt acum construite din conducte de polimeri, tevile de oțel cu pereți groși sunt de asemenea foarte populare. Datorită rezistenței sale ridicate, conducta fără sudură este utilizată pentru alimentarea cu lichid de înaltă presiune . Aceste produse sunt fabricate din oțel de înaltă calitate și prin urmare sunt utilizate la fabricarea pieselor pentru nave și mașini.

Otelul este rezistent la chimicale si la coroziune. Compoziția chimică a aliajului utilizat pentru fabricarea produselor cu pereți groși este selectată ținând cont de cerințele tehnice reglementate de standardele GOST. De asemenea, o conductă fără sudură cu pereți groși poate fi realizată prin adăugarea de metale neferoase.

Gama de laminare a țevilor finite are loc pe mai multe motive. Următoarele caracteristici sunt luate în considerare:

  • grosimea peretelui;
  • metoda de fabricare;
  • secțiune;
  • dimensiunea totală a produsului finit;
  • domeniul de aplicare.

Având în vedere dimensiunea GOST, o țeavă cu pereți groși poate avea o lungime de 0, 5-12 metri. Secțiune - poligonală, rotundă sau ovală. La aranjarea conductei, elementele individuale sunt fixate între ele prin intermediul cuplajelor.

Principalele grupe de țevi cu pereți groși, clasificarea lor

Un tub fără sudură cu pereți groși este caracterizat printr-un anumit raport dintre diametrul exterior și grosimea specificată a peretelui. Acest indicator variază în intervalul 6-12, 5 milimetri. Dacă figura este mai mică de 6 mm, atunci conducta este considerată ca o perete cu pereți groși. Luând în considerare caracteristicile tehnice ale țevii are 4 grupe:

  • "B";
  • "B";
  • "E";
  • "D".

Țeava fără sudură cu pereți groși din grupa "B" este realizată dintr-un aliaj de oțel cu compoziție chimică normală. În etapa finală de fabricație, produsele finite sunt supuse unui control strict al calității și numai atunci ajung la client. Toate profilele din categoria "B" sunt tratate prealabil. Produsele din categoria "E" nu sunt supuse întăririi. Particularitatea categoriei "D" - în ultima etapă a fabricării produsului este supusă încercării hidraulice.

Atunci când alegeți produse, trebuie să luați în considerare domeniul de aplicare al utilizării viitoare. Toate produsele au un coeficient de expansiune scăzut, sunt supuse procedurii de tratare cu compoziție anticorozivă și au, de asemenea, o rezistență ridicată la temperaturi extreme.

Domeniul de utilizare a țevilor cu pereți groși

Oțelurile cu pereți groși sunt utilizate în astfel de industrii:

  • construcția de sisteme hidraulice;
  • producția de gaze și petrol;
  • producerea de energie;
  • industria chimică;
  • aviație și construcții navale.

Constructii de sisteme hidraulice

Părțile separate ale sistemelor hidraulice funcționează la cea mai înaltă presiune posibilă. Țevile din oțel fără sudură cu pereți groși au o mare cantitate de resurse și rezistență, deoarece produsele sunt un atribut invariabil al uneltelor hidraulice, unităților și mașinilor. Sistemele hidraulice sunt utilizate în anumite noduri de mecanisme de ridicare, automobile, în fabricarea de scule, în construcția de mașini-unelte, în arme și echipamente militare.

Producția de gaz și petrol

În cazul unei găuriri la o adâncime mare, este nevoie de materiale fiabile și de înaltă calitate. Prin urmare, țevile din oțel cu pereți groși sunt un produs indispensabil pentru industria petrolieră . Mărimea mică a conductei asigură calitatea lucrării platformei, chiar și în timpul deplasărilor de sol subteran. Rezistența ridicată poate rezista presiunii rocilor.

Producția de energie

Pentru schimbătoarele de căldură, capacitatea de a lucra indiferent de temperaturile ambientale ridicate și de suprapresiunea internă este de o importanță capitală. Utilizarea țevii de oțel fără sudură cu pereți groși rezolvă perfect problema funcționării neîntrerupte a dispozitivelor în condiții de încărcături agresive mari.

Industria chimică

Industria chimică utilizează în mod activ țevi fără sudură cu pereți groși. Ele rezistă presiunii crescute, asigură mișcarea în siguranță a substanțelor toxice și toxice, nu permit scurgerea lichidelor și gazelor corozive . Țesele cu pereți groși din industria chimică sunt elemente ale instrumentelor medicale și ale echipamentelor de laborator.

Avioane și construcții navale

Otel tub gros cu pereți groși în industria aeronautică și construcția navală vă permite să minimalizați greutățile finale ale diferitelor elemente. Sarcina principală a designerilor de aeronave este reducerea greutății aparatului pentru a îmbunătăți proprietățile aerodinamice ale echipamentului, fiabilitatea tuturor sistemelor de aeronave și siguranța zborurilor. Materialele trebuie să aibă proprietăți de înaltă performanță, cu greutate redusă. Țevile din oțel fără sudură îndeplinesc toate aceste cerințe, prin urmare sunt utilizate pe scară largă în producția de avioane și construcția navală.

Regulile și standardele de reglementare

Procesul de producție a țevilor din oțel gros cu pereți groși este reglementat de reglementările necesare. Cerințe privind metoda de fabricație, mărime, tip specificat clar în standardele de stat. În funcție de metoda de fabricare, folosiți diferite standarde .

Țevi laminate la cald din oțel GOST-8732 78

Acest document este destinat în principal fabricării țevilor din oțel laminat la cald cu pereți groși de tip fără sudură. Conform acestui GOST, diametrul produselor finite variază în intervalul 20-550 milimetri. Grosimea peretelui produsului nu este mai mică de 2, 5 milimetri, dar nu mai mare de 75 de milimetri . Dimensiunile nu pot fi măsurate sau dimensionale. Lungimea maximă a unui element individual poate fi de 12, 5 metri. Toleranță pentru tăiere - nu mai mult de 5 milimetri.

La determinarea diametrului necesar, se asigură că această valoare corespunde specificațiilor tehnice necesare. Depasirea valorii peste limitele admise conform GOST este interzisa.

Cantitatea posibilă de îndoire va depinde de grosimea pereților conductei. Dacă această valoare este mai mică de 20 milimetri, atunci mărimea curbei nu este mai mare de 1, 5 milimetri. Cu o grosime a peretelui de 30 milimetri, cantitatea posibilă de îndoire este de până la 2 milimetri.

Deformarea rece a țevilor din oțel GOST-8734 75

Acesta este documentul principal pentru fabricarea metodei de deformare la rece. Conform acestui document, grosimea pereților produsului finit variază de la 0, 3 la 24 milimetri, cu un diametru de 5-240 milimetri. În cazul în care grosimea și diametrul nu corespund acestor dimensiuni, fabricarea acestor produse se face după specificarea preliminară a tuturor condițiilor tehnice dintre client și producător. Pentru țevile cu grosimea pereților cuprinse între 4 și 8 milimetri, este posibilă mărirea dimensiunii cu 1 milimetru (cu un metru lungime).

Profilele sunt supuse recoacerii în timpul producției. Acesta este un proces obligatoriu pentru conductele cu pereți groși în conformitate cu GOST, dar clientul, dacă este necesar, poate refuza acest tratament.

Metoda de realizare a țevilor din oțel fără sudură cu pereți groși

În timpul fabricării de produse sudate se folosește un tambur special plat, se îndoaie în jurul circumferinței și creează corpul produsului. În versiunea cu un produs fără sudură, se utilizează o formă cilindrică dintr-o singură piesă ca semifabricat. Produsele realizate prin mai multe metode.

Metoda de deformare fierbinte

Metoda de deformare fierbinte are anumite caracteristici. Metoda de fabricare:

  • Pregătirea piesei de prelucrat.
  • Încălzirea materialului.
  • Oferirea formei dorite piesei de prelucrat.
  • Răcirea rapidă
  • Calibrarea.
  • Tăiere.

La etapa inițială, țagla este încălzită la o temperatură care depășește pragul de cristalizare a oțelului . Ca rezultat, partea devine elastică, dar nu se răspândește. Apoi piesa de prelucrat trece printr-o presă de piercing, pe care un cilindru gol este conștient de metalul fierbinte.

În timpul deformării fierbinți, viitorului produs i se dă forma dorită și se stabilește grosimea necesară a peretelui. După ce piesa de prelucrat este scufundată rapid în apă pentru a se răci. Trecând printr-un număr de role, conducta este supusă calibrării. Tăiați produsul în funcție de dorințele clientului, luând în considerare regulile GOST.

Metoda de formare la rece

Această metodă are un număr de diferențe față de metoda fierbinte de fabricare. Principala este că produsul este răcit după finalizarea calibrării, iar calibrarea preliminară se face într-o stare răcită. Înainte de ultima trecere prin role, țagla nu este supusă recoacerii. Aceasta elimină stresul intern din metal, devine cel mai vâscos și elastic.

Caracteristici conexiune

Pereții destul de groși ai produselor permit utilizarea unei conexiuni filetate. Procedura de tăiere a firului este mai ușoară din cauza lipsei unei îmbinări de sudură.

La sudarea țevilor din oțel groase cu pereți groși, este de dorit să se separe marginile în avans. De asemenea, asigurați-vă că faceți o șanfren. În caz contrar, calitatea îmbinării de sudură va fi de calitate slabă.

Conectarea țevilor cu pereți groși folosind o unitate de sudare cu invertor este cât mai puternică posibil. Asigurați-vă că diametrul electrodului nu este mai mic de 4 milimetri. Țevile din oțel fără pereți fără sudură au performanțe excelente și asigură funcționarea eficientă a oricărui sistem. Prin urmare, aceste produse sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii ale producției industriale.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor