Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Un aliaj de fier care are carbon în compoziția sa se numește fontă. În unele cazuri, aditivii de aliere sunt adăugați la compoziția care afectează calitățile consumatorului. Fonta este un metal care este utilizat în principal în industria siderurgică. Nu numai oțelul este obținut din el, ci și cererea în fabricarea pieselor de artă forjate.

Gri din fontă

Pentru inginerie folosit în principal fontă cenușie, având în compoziția sa grafit. Elementele realizate din astfel de materiale nu reacționează la solicitările care apar, absorb vibrațiile care apar în cazul mecanismelor de vibrație. Este folosit pentru a face părți de un scop responsabil:

  1. izolatori;
  2. Paturi de mașini;
  3. Terenuri grele.

Ca material structural, a început să fie utilizat în aproape toate întreprinderile din industria de inginerie. Următoarele industrii au devenit cei mai mari consumatori de fontă cenușie :

  1. Industria automobilelor;
  2. Masini-unelte;
  3. Metalurgie;
  4. Sanitare.

Detaliile tractoarelor, al căror material este fontă cenușie, ating 20% din numărul total de componente. O astfel de utilizare a acestui aliaj este asociată cu o rezistență ridicată la uzură. Nu se învârte în caz de frecare mare și lipsă de lubrifiere, cu alte cuvinte are o capacitate de amortizare . Este compus din:

  1. blocuri;
  2. Capace de rulment;
  3. Discuri de frână;
  4. Ferrado;

Pentru fabricarea capului cilindric al diferitelor motoare, folosiți aliajul slab aliat al următoarelor mărci:

  1. SCh20;
  2. GI25.

Principalele cerințe privind mediul în producția de manșoane sunt:

  1. Structura Pearlite;
  2. grafit;
  3. Duritate mare.

Pentru autovehiculele din orice tip de cilindru de cilindru sunt utilizate, realizate dintr-un aliaj special din aliaj. În cele mai multe cazuri, se folosește fracțiunea sa fosforă.

Motoarele diesel în timpul funcționării creează o încărcătură mare pe blocul de cilindri, astfel că ele sunt utilizate pentru acestea. Pozițiile cilindrilor sunt realizate din oțeluri aliate cu conținut ridicat de carbon,

Aceleași cerințe sunt respectate în fabricarea manșoanelor de turnare, a căror material este un aliaj slab. Compoziția chimică a acestui material depinde de mai multe caracteristici tehnologice:

  1. Metoda de topire;
  2. Dimensiuni de turnare;
  3. Producabilitatea formularului.

Pe autovehicule se montează arbori cu came din fontă, caracterizată printr-o rezistență ridicată la uzură. Acest parametru este realizat prin întărirea suprafeței, care este supusă la metal.

Când o piesă este acționată la viteze mari, când are loc frecare uscată, este necesar să existe o rezistență sporită la uzură a materialului și un coeficient ridicat de frecare. În astfel de condiții, acest aliaj este pur și simplu de neînlocuit.

Tamburile de frână care funcționează în astfel de condiții sunt fabricate din SCH20. Atunci când o parte înregistrează sarcini mari și sunt posibile fisuri termice, se utilizează un aliaj special rezistent la căldură cu conținut ridicat de carbon și nivele ridicate de dopaj.

Pentru condiții deosebit de grave, instalați componente ale căror material este fontă perlitică. Acesta conține grafit vermicular.

Rotirea volantului în timpul funcționării atinge 7000 rpm. Această viteză determină apariția solicitărilor de tracțiune. Suprafața rotativă a volantului atinge în mod constant suprafața de lucru a altei părți. Astfel de frecare determină o eliberare puternică a căldurii ca urmare a fisurilor termice care afectează în mod negativ rezistența piesei.

Pentru a crește rezistența, având în vedere greutatea mare a volantului și dimensiunea secțiunii transversale, acesta este fabricat din diverse mărci:

  1. GI25;
  2. GI30;
  3. SCH35.

Trebuie să asigure rezistența piesei la peste 250 N / mm2. Uneori mijlocul 35 are o rezistență care nu este suficientă pentru a asigura funcționarea normală a volantului. În acest caz, utilizați fontă, care adaugă grafit sferic.

Mașinile se pot lăuda cu capace din fontă care acoperă rulmenții principali . Acest design se găsește în majoritatea cazurilor pe mașinile cu motor cu carburator. Pentru a furniza o structură perlită, precum și o duritate ridicată care depășește 200 HB, un SC25 este utilizat pentru fabricarea capacelor lagărelor.

Producători de colecții

În autovehiculul de pe galeriile de evacuare funcționează gaze de eșapament, a căror temperatură atinge 90 de grade. Colectorii sub influența mediului agresiv sunt oxidați, deformați și crăpați.

Utilizarea fontei cenușii asigură durabilitatea pentru astfel de componente și economie înaltă. Datorită faptului că grosimea pereților colectorului este foarte mică, mai mică de 7 mm, SCH15 este folosită pentru fabricarea acestora. Pentru a crește rezistența la căldură, efectuați alierea fierului cu crom sau aditivi de nichel.

Pentru fabricarea colectoarelor cu sarcini termice ridicate, folosiți:

  1. Fonta ductilă;
  2. Cu adăugarea de grafit nodular;

Toate materialele de mai sus au rezistență ridicată la căldură și rezistență la medii agresive, alcalii și oxizi.

Masini-unelte

Fonta cenușie din industria mașinilor-unelte produce un număr mare de piese turnate, care lucrează în diverse condiții, masa cărora poate ajunge la 100 de tone, cu o grosime maximă a peretelui de 200 milimetri.

Clasificarea acestor piese turnate în industria mașinilor-unelte, în funcție de proiectare, în condițiile de funcționare create, corespunde standardului actual.

Pentru fiecare piesă este selectată o marcă specială de fontă . Aceasta depinde de următorii parametri:

  1. Klassnost billet;
  2. Grosimea peretelui;
  3. duritate;
  4. Microstructura.

Având în vedere specificul mai multor piese de mașini-unelte, care lucrează în principal pentru rigiditate, se preferă utilizarea fontei cu duritate mărită, ductilitate redusă pentru fabricarea lor.

În astfel de fier turnate, compoziția chimică este caracterizată printr-un conținut ridicat de mangan și o cantitate mică de carbon. Pentru a obține o duritate ridicată a fontei, se folosesc aliaje și alte procese tehnologice.

Preparatele din MF sunt utilizate pe scară largă în echipamentele metalurgice:

  1. Role de laminare a foilor;
  2. matrițe;
  3. Zgură de castravete.

tehnica sanitara

O mulțime de produse din fontă utilizate în instalații sanitare. Fabricat din fontă:

  1. Radiatoare de încălzire;
  2. conducte;
  3. accesorii;
  4. chiuvete;
  5. Bucătării chiuvete.

Și astăzi rămân în cerere băi de fontă, care se disting prin înaltă rezistență, durabilitate și fiabilitate. Astfel de produse pot fi operate timp de decenii. Ei își păstrează aspectul original și nu necesită înlocuire.

Artizanii fac capodopere artistice din fontă. De exemplu, digurile din Sankt-Petersburg, decorate cu piese din fontă. Pe jos pe străzile orașului se pot întâlni porți deschise, garduri originale din fontă. În pătrate se găsesc monumente din fontă.

Ductil Fier Aplicație

Acest material are o capacitate excelentă de amortizare, este capabil să funcționeze perfect la temperaturi foarte scăzute. Acest tip de fontă este utilizat în producția de piese critice ale tractoarelor, precum și a mașinilor care vor trebui să-și facă munca în condiții climatice dure.

Elementele ductile de fier și în industria electrică și-au găsit aplicația. Este compus din:

  1. terminale;
  2. Izolatoare pentru cârlige;
  3. Sârmă.

Astfel de produse se descurcă perfect cu sarcini de putere, ele pot fi îndoite sub acțiunea mecanică.

În ingineria textilă, fonta maleabilă este utilizată la fabricarea:

  1. trepte de viteză;
  2. furci
  3. ace de tricotat;
  4. Piese pentru mașini de bumbac.

Cu alte cuvinte, pentru piesele care se confruntă cu sarcini statice mari care sunt supuse la frecare și uzură rapidă. Pentru astfel de produse se utilizează fontă maleabilă antifricțiune, care poate crea o frecare minimă, în care există un contact maxim al pieselor.

Fierul ductil este de asemenea utilizat în produsele sanitare . Este compus din:

  1. Robinete pentru instalatii sanitare;
  2. Adaptoare cu flanșă;
  3. Clapete de priza;
  4. Radiatoare de încălzire.

Aceste produse pot funcționa mult timp în mediul acvatic.

Sistemele de gaz utilizează fier ductil pentru fabricarea fitingurilor de evacuare care leagă conductele, unde are loc orice posibilă ramificare.

O varietate de mărci de fontă maleabilă au găsit aplicații largi în designul peisajului, când se formează detalii decorative:

  1. Garduri originale;
  2. bănci;
  3. porți;

Acest aliaj este utilizat în industria mobilei, pentru elemente care pot fi afectate de precipitații:

  1. Mobilier pentru terase;
  2. Pavilioane.

Piese pentru echipamente de uz casnic sunt fabricate din acesta :

  1. bai;
  2. Mașini de spălat;
  3. Sobe de gaz;
  4. tigai;
  5. Bowler.

Multe părți ale mașinii sunt fabricate din fier ductil . Acestea includ:

  1. actuatori;
  2. Roți pentru roți
  3. trepte de viteză;
  4. Carters;
  5. Monturi pentru motoare;
  6. role;
  7. Plăcuțe de frână;
  8. Placi de acoperire;
  9. balancers
  10. Arbori cardanici;
  11. Colecționari.

Nici construcția navală fără fier ductil. În fabricarea echipamentului pentru nave, RC este utilizat pentru a produce:

  1. hublouri;
  2. Clipuri de plasă;
  3. Thole;
  4. Breshtuk;
  5. Fitinguri de apă.

Fonta ductilă nu a fost uitată nici în industria feroviară. În construcția de autoturisme fabricate din acesta:

  1. Piese de schimb pentru frâne pneumatice;
  2. Lagare;
  3. paranteze
  4. Sisteme de tracțiune și cuplare;
  5. Staples.

Timp de mai multe secole, omenirea a folosit fonta, astăzi aproape toată lumea are de a face cu un astfel de aliaj. Este extrem de durabil și are un cost relativ scăzut . Singurul dezavantaj al pieselor din fontă este fragilitatea lor. Dar, odată cu tehnologia potrivită pentru producerea fierului, acest dezavantaj este minimizat, astfel încât piesele din fontă sunt utilizate atât de mult în industriile descrise mai sus.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor