Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Niturile electrice se numesc suduri de puncte, care sunt realizate printr-un arc de sudură utilizând un electrod de topire sau de topire. Sudarea în acest mod este utilizată pe scară largă în industrie, este foarte productivă și convenabilă pentru asamblarea structurilor de dimensiuni mari, de exemplu, atunci când sunt montate autoturisme.

Sudură prin sudura electrică

cerere

Sudarea cu nituri electrice este folosită pentru:

  1. conectați plăcile subțiri cu rame, care sunt realizate din oțel laminat. Deoarece, datorită dimensiunilor mari ale structurii, este imposibil să se aplice metoda de contact a sudării prin puncte.
  2. a format conexiunea elementelor pachetului.
  3. bride de sudură.

Cum se face sudarea?

Dezvoltat de S.A. Egorov, sudarea cu nituri electrice, de regulă, este organizată cu ajutorul unui electrod de oțel topit sub un strat de flux. Este efectuată în două moduri.

  1. În primul caz, partea superioară este topită de arcul de sudură. Se folosește atunci când foaia de metal este subțire (mai mică de 2 mm).
  2. A doua metodă se bazează pe o gaură pregătită anterior, realizată prin forare sau perforare.

Prima metodă sa dovedit a fi mai economică când sudarea metalului cu nituri electrice are loc fără o gaură în partea superioară .

De asemenea, sudarea prin nituri electrice poate fi efectuată cu ajutorul unui electrod electrod submersibil din oțel, fără o găurire preliminară a unei găuri în foaia superioară de până la 12 mm grosime. Acest lucru este posibil prin utilizarea unui curent de sudare de 4590 - 5000 A și utilizarea unui fir de electrod cu un diametru de 14 - 16 mm.

Dar totuși, sudarea pieselor în care grosimea este mai mare de 2 mm fără o gaură pregătită este de obicei nepractică. Într-adevăr, atunci se folosesc curenți mari de sudură și electrozii de diametre mari, ceea ce duce la formarea unui cap de nituit electric foarte mare, în timp ce diametrul tijei sale este mic.

Dacă elementele cu o grosime mai mare de 2 mm, necesitatea de a fora sau perfora un orificiu conduce la o limitare a câmpului de aplicare a cusăturilor lipite.

Utilizarea unui electrod non-consumabil la sudarea cu nituri electrice vă permite să creați cusături fără armare și obțineți o adâncime mare de penetrare a metalului, în comparație cu utilizarea unui electrod de topire. Plăcile cu o grosime de 6 mm sau mai mult pot fi sudate cu un electrod non-consumabil, care utilizează curent continuu, care este utilizat în intervalul 400 - 700 A. Gradul A, produs de către Centrul de electrozi din Moscova, este folosit ca material de electrod. Pentru a proteja sudarea la sudare, puteți utiliza un flux sau o varietate de gaze de protecție.

Tehnici și moduri de sudare

Niturile electrice se pun cu ajutorul sârmei de sudură și fără ea. În primul caz, firul este trimis în zona de sudură, procesul fiind finalizat după ce cantitatea specificată de sârmă sa topit. Acest lucru se întâmplă cu un releu temporal sau un întrerupător mecanic. Fără o sârmă, procesul se realizează după cum urmează: în procesul de ardere a arcului, acesta nu este furnizat, deoarece este fixat în piesa de muștiuc care transporta curentul. Arcul continuă să ardă până la faleza naturală, deoarece lungimea și tensiunea acestuia se schimbă.

Găurile sunt topite folosind un rivetor electric fără flux atunci când curentul este de 1800-2000 A. Pentru a începe procesul, rivetorul electric trebuie instalat astfel încât firul de sudură să formeze un unghi de 15-20 de grade cu verticala și capătul firului de sudură în centrul punctului viitor. Rezultatul unei arderi scurte arc va fi stropirea metalului topit prin suflare pe marginea puțului. Metalul în exces este îndepărtat cu daltă și ciocan.

Inginer I.I. Kakhovsky a făcut legătura prin nituri electrice cu alimentare cu sârmă manuală. Pentru ca firul să coboare ușor în timp ce se topește, este necesar să-l direcționăm și în același timp să ne întoarcem rapid în ambele direcții, făcând mișcări în jurul axei sale. Diametrul său poate fi același și nu depinde de diametrul găurii din partea superioară.

Pentru a selecta modul și tehnica de sudare, trebuie să luați în considerare următoarele puncte:

  • În funcție de marca fluxului utilizat este consumul și adâncimea de penetrare.
  • Niturile electrice pot veni în diferite dimensiuni, aceasta fiind influențată de viteza de alimentare a sârmei.
  • Dacă stratul de flux este mic, niturile electrice se umflă.
  • Porozitatea este formată în nituri electrice, care pot fi cauzate de rugină, scară sau flux umed.

Mașinile semiautomate pentru furtunuri vor fi utile pentru lucrul adecvat, pentru că apoi, pentru a pătrunde în stratul superior, veți avea nevoie de o cantitate mult mai mică de curent de sudură. Când sunt activate, cel mai important parametru al modului de sudare devine timpul de ardere a arcului, care determină calitatea niturilor electrice. Prin urmare, circuitul electric al dispozitivului semiautomat trebuie să se bazeze pe un releu pentru a măsura timpul de trecere curent.

În cazul în care nu se respectă modul și tehnica lucrărilor de sudură, atunci aceasta este plină de defecte ale articulațiilor electrice de nituire. Motivele educației lor sunt:

  1. La sudare fără ghidarea firului, marginile ne-sudate sunt obținute dacă diametrul găurii este de 1-3 mm mai mare decât diametrul firului.
  2. Dacă elementul inferior nu este fiert, atunci acest lucru este posibil cu un mic curent, dacă diametrul firului este mic, cu compresie insuficientă a elementelor conectate, slăbirea contactelor circuitului.
  3. Partea superioară este arsă în cazul unei comprimări puternice a elementelor de sudură sau atunci când crește valoarea curentului.
  4. Dacă suprafețele care urmează a fi sudate sunt slab comprimate, apar fisuri în miezul niturilor electrice.
  5. Pe suprafața și în secțiunea transversală a niturilor electrice, porii se formează prin conectarea elementelor care nu sunt curățate de rugina, umiditate, murdărie și, de asemenea, dacă se utilizează fluxul umed sau alunecat.
  6. O stropire de metal pe suprafața sau pe marginea niturilor electrice are loc atunci când se utilizează un flux înfundat cu o crustă de zgură sau atunci când capătul sârmei sau piesa bucală este purtător de zgură.
  7. Dacă o cantitate insuficientă de flux este umplută în zona de sudură, apare umflarea capului nitului electric.
  8. Nitul electric, în care se formează o înălțime insuficientă a capului, este rezultatul unui spațiu între suprafețele care urmează să fie îmbinate.
  9. Înălțimea prea mare a niturilor electrice are loc când fluxul conține multe particule mici, precum și atunci când curentul este insuficient pentru un anumit diametru al firului.

Se observă performanțe ridicate ale îmbinărilor electrice de nituire la șocuri și sarcini alternante, în comparație cu cusăturile continue. Pe un metal de grosime mică, este posibil să se efectueze un control al calității pe ambele părți.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!