Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Într-o varietate de domenii de producție, mașinile de tăiat cu plasmă CNC sunt utilizate pe scară largă. Aceste dispozitive universale se găsesc în domeniul ingineriei de înaltă precizie și al construcțiilor navale. Mașinile sunt utilizate pentru fabricarea structurilor de publicitate, diferite tipuri de produse metalice și multe altele. Echipamentele compacte cu o unitate CNC au fost de asemenea utilizate în ateliere private, unde fac produse de înaltă precizie. Decuparea materialelor de către placa CNC se realizează cât mai exact posibil și procesul are loc cu participarea minimă a lucrătorilor.

Tăierea metalului produs în diferite moduri, iar tăierea cu plasmă nu este ultimul loc. Ea este recurs la când se plasează diverse metale și aliaje.

Elemente principale

De la un altul, mașinile diferă în funcție de scop, dispozitiv, metodă de plasare a foii prelucrate și metoda de control. Mașina este controlată de un program de calculator care controlează automat parametrii necesari:

  • putere;
  • unghiul tăietorului;
  • tensiunea de ieșire etc.

Echipamentul modern este foarte productiv, iar designul nu este deosebit de complicat. Elementele principale ale mașinilor sunt următoarele:

  • plasmă cu plasmă cu sistem de alimentare cu gaz;
  • desktop-ul;
  • arzător sistem de control înălțime;
  • Sistem CNC.

Uneori se utilizează un lanternă cu plasmă, uneori mai multe.

Tipuri de mașini

Principalele diferențe între mașinile de debitat cu plasmă sunt următoarele:

Design. Se întâmplă staționar și mobil. Mențiune specială merită o instalare portabilă de dimensiuni mici cu CNC. Acest echipament compact poate fi amplasat chiar și în spații foarte mici și poate funcționa în timp ce menține performanța și puterea.

Metoda de plasare a închirierii . Există două tipuri de echipamente:

  • Mașină de tipar în care piesa de prelucrat este amplasată într-un dispozitiv special care împiedică alinierea materialului și alunecarea și asigură precizia tăieturii. Unele modele de astfel de mașini sunt echipate cu un dispozitiv de blocare, oprindu-se fluxul de lucru în situații neprevăzute.
  • Masina consola fara desktop. Cutterul este ghidat de ghidaje liniare speciale.

Există, de asemenea, mașini articulate concepute exclusiv pentru tăierea verticală.

Metoda de control . Disponibil cu control numeric, fotoelectronic și electromagnetic programat . Tăierea de cea mai bună calitate este asigurată de mașinile automate de portal CNC, deși în funcționare acestea sunt limitate de dimensiunile portalului. Modelele de consolă sunt, de asemenea, populare, iar software-ul special poate efectua procesarea complexă a metalelor, inclusiv taierea figurină.

Tipul piesei de prelucrat . Pe unele mașini se poate tăia numai metalul, pe de altă parte - țevile sunt tăiate. Mașina consolei are un dispozitiv mai versatil. Designul său vă permite să procesați orice material, indiferent de forma piesei de lucru, în care ajutați programele speciale.

Numărul de foi procesate simultan . Performanțele și caracteristicile de proiectare ale echipamentului permit tăierii uneia sau mai multor plăci metalice.

Principiul de funcționare a mașinilor CNC

Mașinile diferă de stațiile manuale prin faptul că procesele lor de lucru sunt automatizate prin controlul programelor. Datorită CNC, influența factorului uman a fost redusă și sa obținut o nouă calitate a tăierii. Computerul care monitorizează fluxul de lucru a mărit funcționalitatea și a extins domeniul de aplicare.

Dacă nu țineți cont de automatizarea proceselor, principiul de funcționare rămâne același:

  • Aerul sub presiune, cu o răsucire, este alimentat la tăietor.
  • Cu ajutorul unui electrod, aerul este încălzit până la 20000-30000 ° C.
  • Când se încălzește, masele de aer ionizează și, în cele din urmă, devin un bun conductor al electricității.
  • Plasma topeste metalul si o sufla sub presiune.

Software-ul ajută la luarea în considerare a diverșilor factori care asigură calitatea tăierii:

  • Densitatea și grosimea materialului prelucrat . Echipamentul poate fi utilizat pentru tăierea metalului și prelucrarea altor materiale: cauciuc, plastic. Cu ajutorul programelor individuale tăiate foi, pliate în mai multe straturi. Automatizarea analizează grosimea și tipul materialului, reglează viteza de tăiere, alimentarea cu aer și alți factori.
  • Complexitatea imaginii. Tăierea este făcută pentru tăierea figurilor, când trebuie să obțineți produse forjate și obiecte decorative.
  • Utilizați mai multe tăietori simultan. Aceste mașini sunt diferite de instalarea manuală obișnuită. Aparatele de tăiat cu plasmă sunt montate pe o consolă mobilă și, ca rezultat, procesul de producție este accelerat de mai multe ori.
  • Funcționalitate. Calitatea muncii nu depinde în mod special de experiența lucrătorului. Performanța muncii este controlată de calculator.

Economie. Calculul exact al alimentării cu aer și gradul de încălzire, sistemul de monitorizare a lipsei de umiditate în aerul furnizat arzătorului, alegerea vitezei optime - toate acestea oferă o economisire considerabilă a consumabilelor și ajută la prevenirea apariției defectelor.

Pro și contra

Principalul avantaj al echipamentului este tăierea de înaltă precizie. Deoarece procesul este controlat de un calculator, probabilitatea abaterii de la calea de mișcare a sculei de lucru este zero! La mașinile de acest tip sunt executate bucăți de orice configurație. Un alt avantaj incontestabil constă în puritatea ridicată a capetelor tăieturilor tăiate. Astfel, nu este necesară procesarea suplimentară. În plus, în ceea ce privește siguranța lucrului la mașină: între elementele echipamentului nu există tensiune înaltă.

Practic nu există defecte. Dezavantajele includ imposibilitatea tăierii foilor prea groase. De exemplu, oțelul aliat cu o grosime mai mare de 10 cm nu este prelucrat. De asemenea, titanul nu este tăiat pe mașinile cu plasmă.

Caracteristicile tortelor de plasmă

Acest element este cel principal în mașina de tăiere cu plasmă CNC. Atunci când o alegeți, se acordă atenție:

  • Tipul de gaz de plasmă. Cele mai economice sunt mașinile pe care se taie cu aer. Pe astfel de mașini sunt tăiate oțel, aluminiu sau bilete de cupru. Pentru a obține tăietura de cea mai bună calitate, se folosesc torțe cu oxigen din plasmă. Întreprinderile utilizează de asemenea arzătoare care funcționează pe bază de argon sau un amestec de hidrogen și azot.
  • Tip de gaz de răcire. De regulă, este aerul. Uneori răcirea se face cu dioxid de carbon.
  • Precizia și viteza de poziționare.
  • Viteza de tăiere
  • Tipul curentului. Echipamentele industriale de acest tip funcționează deseori pe curent continuu. Dar unele modele consumă curent alternativ.

TNS

Mașinile asamblate sunt echipate, inclusiv TNS. Acesta este un sistem de reglare a înălțimii arzătorului pentru coborârea / ridicarea sculei de lucru la tăiere. Nodul funcționează folosind tensiunea arcului. Monitorizarea distanței față de piesa de prelucrat se face cu ajutorul senzorilor.

Caracteristicile tabelului

Acest element constă din mai multe secțiuni, ale căror dimensiuni pot varia. În timpul producției, se folosesc mai des mese cu secțiuni de 50 × 50 cm. Partea poate fi prelucrată pe una sau mai multe părți, datorită cărora este ușor să scapi de deșeuri în timpul tăierii. Sub masă este un sistem pentru îndepărtarea fumului și a particulelor de metal.

În plus, mașina este echipată cu pneumatică antipraf. Scopul său principal este de a capta praful de metal generat în timpul tăierii. În tabelele cu o lungime mai mare de 2, 5 m se utilizează un sistem de eliminare a fumului în două direcții.

Sistem CNC

Tăiere CNC metalică - de înaltă calitate. Principalele caracteristici ale sistemului:

  • interfață comodă;
  • monitor pe diagonală;
  • software utilizat.

Diagonala este de 15-19 inch. Software-ul este de obicei destul de complex. Programele fac posibilă localizarea optimă a pieselor de pe masă, efectuarea cu ușurință a diferitelor calcule (timpul de procesare, numărul de piese etc.), raportarea etc. Una dintre caracteristicile importante ale software-ului este disponibilitatea unei traduceri rusești competente.

Este posibil să faceți singur mașina dvs. CNC

Echipamentul descris aici costă o mulțime de bani, motiv pentru care o mulțime de oameni sunt interesați dacă pot să-și facă propriile mâini. După cum sa menționat mai sus, designul unității noastre nu este foarte complex. Cel mai probabil, nu vor exista dificultăți în fabricarea mesei și a altor elemente. Dar asamblarea torței cu plasmă nu este ușoară. Fără anumite cunoștințe și abilități, este imposibil să se facă acest element. Se recomandă achiziționarea separată. În acest caz, trebuie să colectați sistemul de alimentare cu gaz. CNC este disponibil pentru vânzare.

Cerințe privind siguranța și funcționarea

Deși mașinile de tăiat cu plasmă - echipamentele sunt relativ sigure, totuși, au prezentat o serie de cerințe ale GOST 12 .3.039-85 și alte documente de reglementare. Condițiile asociate personalului de întreținere și instalării trebuie să fie convenite.

Printre principalele prevederi ale următoarelor:

  • Utilizarea EIP de către operator este obligatorie. Instalațiile portale, atunci când sunt operate, produc zgomot de joasă frecvență la nivel de ultrasunete, emit anumite radiații electromagnetice și infraroșii, produc produse de oxid nitric și alte vapori dăunători. În acest proces, trebuie să utilizați ochelari de protecție, căști sau dopuri pentru urechi etc. Operatorul trebuie să aibă un scaun special ergonomic.
  • Sala în care va fi instalată utilajul trebuie să fie bine ventilată și suficient de aprinsă. Sisteme obligatorii de ventilație forțată.
  • Calitatea consumabilelor - mașinile de tăiat cu plasmă mobile portabile și portante trebuie să aibă o unitate de pregătire preliminară pentru materialele folosite. Cu ajutorul unei unități de compresor, este instalat un uscător suplimentar de aer, dacă unul nu este proiectat pentru construcție.
  • Sisteme automate de închidere. Când lucrați pe o mașină cu plasmă, există riscul unor situații de urgență. Oprirea automată este furnizată de sistemele de control, iar acest lucru se întâmplă cu încălcarea standardelor de operare.
  • În încăperea unde se află mașina, trebuie să existe echipament de stingere a incendiului și o alarmă de incendiu. Operatorul este obligat să fie instruit cu privire la acțiunile întreprinse în caz de incendiu.

Operatorul este instruit în condiții de siguranță și trebuie să fie autorizat să lucreze cu acest echipament.

Sala în care se presupune că lucrează pe o mașină CNC este verificată de inspectorul de incendiu. Periodic necesită re-certificarea conformității cu cerințele privind funcționarea în siguranță a echipamentului.

Capacitățile mașinilor depind în mod direct de caracteristicile tehnice. Atunci când cumpărați echipament, în primul rând aflați despre precizie de poziționare și de tăiere, tipul de masă și alte puncte importante. Caracteristicile lanternei cu plasmă sunt importante, dar, în majoritatea mașinilor, acest instrument de lucru poate fi înlocuit, parametrii săi nu sunt determinativi.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Instrumente