Spre deosebire de țevi sudate, structurile fără pereți groși pot rezista la o presiune ridicată a mediului de lucru și, datorită costului redus, pot fi utilizați în aproape orice domeniu.
Caracteristicile cheie ale țevilor cu pereți groși
Cele mai multe dintre rețelele de comunicații existente sunt realizate pe baza materialelor polimerice, iar conductele de oțel cu pereți groși sunt încă comune. Ele se disting foarte mult prin rezistență ridicată și sunt capabile să livreze lichid sub presiune înaltă. Acestea sunt fabricate pe baza de oțel inoxidabil, adesea utilizat în fabricarea mașinilor și a navelor.
Oțelul este un material care este rezistent la coroziune și la expunerea chimică. Dacă vorbim despre compoziția chimică a aliajelor utilizate în fabricarea structurilor cu pereți groși, este strict reglementată de standardele GOST. Adesea, țevi din oțel fără sudură sunt realizate prin adăugarea de metale neferoase, iar gama de produse finite este realizată din diverse motive.
Sunt luate în considerare următoarele:
- metoda de fabricare;
- grosimea peretelui;
- parametrii generali ai produsului finit;
- domeniul de aplicare;
- secțiune.
Luând în considerare dimensiunile necesare ale produsului, acesta poate avea o lungime cuprinsă între 0, 5 și 12 metri. Secțiunea poate fi, de asemenea, diferită, iar atunci când conducta este instalată, piesele sunt fixate unele cu altele prin cuplaje.
Dimensiunile produsului
Să ne întoarcem la o analiză mai detaliată. Țevile din oțel cu pereți groși pot avea dimensiuni diferite. Dar așa se pot numi numai acelea în care există o anumită corespondență între dimensiunea peretelui și diametrul exterior. Acest raport ar trebui să fie de la 0, 5 la 1 .
Dimensiunile sunt reglementate de standardele GOST. Documentația conține astfel de date referitoare la standarde:
- secțiune transversală de la 3, 5 la 75 mm. Grosimea crescută a peretelui este de 6 mm;
- tubul metalic are o lungime de 4 până la 12, 5 m. Este posibilă o eroare de 5 mm.
GOST permite posibile abateri atât în lungime cât și în masă și în diametrul exterior. Acestea depind de parametrii generali ai produsului.
clasificare
Luând în considerare toate caracteristicile, laminarea țevilor este împărțită în patru categorii:
Categoria B - țevi fără sudură cu pereți groși de acest tip sunt realizate pe baza unui aliaj de oțel, compoziția sa chimică este optimă. În etapa finală a producției, calitatea este strict controlată, iar numai atunci finalizarea țevilor este trimisă clienților;- categoria B - produsele sunt supuse unui tratament termic preliminar;
- categoriile de țevi E nu sunt supuse întăririi;
- categoria D - reprezentanți ai acestei categorii în etapa finală de producție sunt supuși testării hidraulice.
Dacă alegeți produse dintr-o categorie sau alta, trebuie să țineți cont și de domeniul de aplicare al aplicației lor în viitor. Dar toate au un coeficient mic de expansiune, sunt tratate cu un strat anti-coroziv, în plus, sunt bine tolerate de căderi de temperatură.
De asemenea, produsele pot avea diferite forme de eliberare, în funcție de scopul lor:
- o conductă de profil cu pereți groși - poate fi atât dreptunghiulară cât și pătrată, este utilizată ca suport pentru rulmenți pentru structuri de construcții mari;
- rotund - aceste produse sunt utilizate pentru circulația lichidelor agresive sub presiune înaltă, sunt utilizate în industria de inginerie și pentru foraj;
- oval - introduceți ciclul de producție în care trebuie să răciți rapid lichidul.
Construcția țevilor bazată pe oțelul negru și nu pe oțelul inoxidabil este folosită în principal pentru lucrările de construcție, deoarece în acest caz grunduirea și vopsirea vor fi mai ușoare.
Așa cum am menționat deja, în fabricarea țevilor se utilizează diferite materiale. Astfel, structurile de cupru sunt utilizate pentru alimentarea cu apă caldă, aer condiționat și alimentare cu apă potabilă, deoarece nu afectează în nici un fel calitatea acesteia. Țevile din aluminiu cu pereți groși pot fi profilate și rotunde. Acestea sunt foarte inerte și pot fi utilizate în următoarele domenii:
- industria chimică;
- producția de alimente;
- construcții (cadre îmbrăcate).
Metode de producție fără țevi
În fabricarea de produse sudate utilizate țigle speciale plate, care este capabil să se îndoaie în jurul circumferinței și să creeze forma unei țevi. Pentru producția de modele fără sudură pentru semifabricate folosite dintr-o bucată cilindrică. Există două metode pentru producerea țevilor fără sudură:
- deformare la cald;
- deformare rece.
Metoda de deformare fierbinte include următoarele etape:
preparatul este pregătit;- metalul este încălzit;
- semifabricatului i se dă forma dorită;
- este efectuată răcirea rapidă;
- calibrarea se face;
- tăierea este efectuată.
Mai întâi, piesa de prelucrat ar trebui încălzită la o temperatură care să fie mai mare decât pragul de cristalizare al materialului. Ca rezultat, materialul devine elastic, dar nu se va răspândi. Mai mult, semifabricatul este trimis la o presă de piercing, unde este creat un cilindru gol de metal fierbinte.
În procesul de deformare fierbinte a produsului dau forma dorită, precum și dau una sau alta grosime a pereților . Apoi, piesa de prelucrat este coborâtă în apă pentru a se răci . Trecând prin role, conductele sunt calibrate. Produsul este tăiat în funcție de cerințele clienților și ținând seama de regulile GOST.
A doua metodă, metoda de formare la rece, este aceea că conducta este răcită după calibrare, iar o calibrare preliminară este de asemenea efectuată într-o stare răcită. Și chiar înainte de finalul călătoriei prin role, produsul nu se recuperează, ceea ce elimină solicitarea internă a metalului, astfel încât acesta să obțină vâscozitate și elasticitate.
Caracteristici conexiune
Datorită pereților destul de groși ai țevilor, se poate folosi o conexiune cu filet. Procesul de tăiere a firului este simplu deoarece nu există cusătura de sudare. Se recomandă divizarea margini în timpul sudării în avans, veți avea nevoie cu siguranță de o șanfrenare pentru ca îmbinarea să fie de înaltă calitate.
Cea mai puternică conexiune este utilizarea unei mașini de sudură invertor. În plus, diametrul electrodului trebuie să fie de cel puțin 4 mm. Acest tip de închiriere are o performanță bună în ceea ce privește funcționarea, conductele garantează funcționarea eficientă a sistemelor, pot fi utilizate în diferite tipuri de industrii.
Domenii de aplicare
Produsele pe bază de oțel cu pereți groși sunt utilizate în următoarele industrii:
- construcția de sisteme hidraulice;
- industria petrolului și gazului;
- energie;
- industria chimică;
- construcții navale;
- industria aeronautică.
Dacă vorbim despre construcția de sisteme hidraulice, părțile lor individuale pot funcționa la cea mai mare presiune posibilă. Țevile fără pereți groși au o marjă bună de siguranță și resurse. Hidraulicele sunt utilizate într-un număr de unități de structuri sau mașini de ridicare, în construcția de mașini-unelte, echipamente militare, unelte și multe altele.
Construcțiile din oțel cu pereți groși sunt pur și simplu indispensabili pentru producția de țiței, deoarece atunci când se forarează puțuri la o adâncime mare, materialele din carcasă trebuie să fie de înaltă calitate și fiabile. Datorită mărimii sale compacte, o astfel de conductă este capabilă să asigure o funcționare confortabilă a unei stații de foraj, chiar și în condițiile deplasării terenului subteran, iar rezistența ridicată este capabilă să reziste presiunii rocilor.
În industria energetică, este foarte important ca schimbătorii de căldură să funcționeze, indiferent de cât de mare este temperatura mediului ambiant și de cât de mare este presiunea internă. Structurile din oțel fără sudură rezolvă de asemenea problema funcționării neîntrerupte a dispozitivelor cu sarcini agresive ridicate.
Structurile cu pereți groși din industria chimică sunt utilizate în mod activ, deoarece sunt capabile să prevină scurgerile de gaze și lichide agresive, să reziste la presiuni ridicate și pot asigura siguranța mișcării elementelor toxice și toxice. Ele sunt adesea folosite ca echipament de laborator și în fabricarea de instrumente medicale.
În industria aeronautică și construcția navelor, țevile din oțel pot reduce în mod semnificativ greutățile finale ale diferitelor elemente. Sarcina cheie a designerului este de a reduce greutatea dispozitivului pentru a îmbunătăți performanța aerodinamică a dispozitivelor. Materialul ar trebui să aibă o greutate redusă și, în același timp, să aibă performanțe ridicate. Iar conductele fără sudură respectă aceste cerințe.
Așadar, am revizuit caracteristicile esențiale ale structurilor metalice fără sudură, în special producția și domeniul de aplicare al acestora.