Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Oțelul este un aliaj maleabil și deformabil de fier și carbon (ca o impuritate permanentă). De asemenea, conține alte elemente de aliere și alte impurități nocive. Conținutul de carbon nu trebuie să depășească 2, 14%. Prin schimbarea compoziției chimice a acestui aliaj cu ajutorul concentrației de carbon și adăugarea elementelor de aliere, este posibil să se obțină o gamă largă de diferite grade de metal, care vor avea proprietăți diferite. Acest lucru permite acest material să fie utilizat în majoritatea industriilor.

Principiile de clasificare a oțelului

Clasificarea și marcarea oțelului are loc în funcție de următorii parametri:

  • compoziția chimică;
  • structură;
  • numire;
  • calitatea și metoda de producție;
  • grad de deoxidare.

Compoziție chimică

În funcție de compoziția chimică, acest metal este împărțit în două tipuri: carbon și aliat. La rândul său, carbonul este împărțit în:

  • conținut redus de carbon (conținut de carbon sub 0, 2%);
  • mediu de carbon (conținut de carbon cuprins între 0, 2% și 0, 45%);
  • conținut ridicat de carbon (conținut de carbon peste 0, 5%).

Oțelurile aliate sunt clasificate în funcție de cantitatea totală de elemente de aliere (conținutul de carbon nu este rezumat, manganul este considerat a fi un element de aliere cu un conținut de aliaj mai mare de 1%, siliciu - mai mult de 0, 8%). Există astfel de:

  • aliat slab (sub 2, 5%);
  • moderat dopat (în intervalul 2, 5% - 10%);
  • aliate (mai mult de 10%).

După structură

Un astfel de semn de clasificare, deoarece structura materialului este considerată mai puțin stabilă, deoarece depinde de viteza de răcire, aliere, metoda de tratare termică și alți factori non-permanenți. Cu toate acestea, structura materialului finit permite încă o evaluare obiectivă a calității sale. Clasificarea oțelului în funcție de structură în stările de recoacere și de normalizare. În starea de recoacere, există:

  • hipo-eutectoid - conține în structura sa exces de ferită (de exemplu, se folosește pentru matrița de ștanțare caldă);
  • eutectoid - structura constă din perit;
  • proeutectoid - conține carburi secundare în structură (cele mai multe dintre acestea sunt folosite la fabricarea uneltelor);
  • carbură (sau ledeburitnaya) - structura conține carburi primare (de exemplu, de mare viteză);
  • ferit (inox, rezistent la căldură și altele);
  • austenitică.

După procesul de normalizare, oțelul este împărțit în următoarele clase:

  • perlit - conține o cantitate mică de elemente dopaj, structură după normalizare: perlit, perlit + ferită, perlit + carburare proeutectoid;
  • martensitic - conține o cantitate mare de elemente de aliere, precum și o rată de răcire critică relativ scăzută;
  • austenitic - caracterizat printr-un conținut ridicat de elemente de aliere, structură: austenită, austenită + carbură.

Destinație

Potrivit acestui criteriu, atribuțiile de oțel sunt împărțite în scopuri structurale, sculptate și speciale (având proprietăți speciale).

Structurale sunt utilizate pentru fabricarea diferitelor părți din dispozitive, mașini, elemente ale structurilor de construcții. Printre ei se împart:

  • calitatea obișnuită;
  • îmbunătățirea;
  • cimentat;
  • automate;
  • rezistență ridicată;
  • primavara si primavara.

Instrumente folosite pentru fabricarea instrumentelor de tăiere, măsurare și alte instrumente. Subdivizate în astfel de grupuri:

  • pentru fabricarea de instrumente de tăiere;
  • pentru fabricarea instrumentelor de măsură;
  • pentru fabricarea echipamentului de decupare.

Aplicațiile speciale sunt aliaje cu proprietăți fizice și / sau mecanice speciale. Există:

  • anti-coroziune (rezistent la coroziune);
  • rezistent la căldură;
  • rezistent la căldură;
  • rezistent la uzură;
  • magnetic;
  • non-magnetice etc.

Prin metode de calitate și de producție

În acest caz, calitatea se referă la întregul set de proprietăți metalice, care sunt determinate de procesul metalurgic al fabricării sale. Calitatea oțelului este determinată de prezența impurităților nocive. În primul rând - acestea sunt elementele chimice sulf și fosfor. În funcție de conținutul lor, ele sunt împărțite în:

  • calitate obișnuită - conținând până la 0, 06% sulf și 0, 07% fosfor;
  • calitate - până la 0, 035% sulf și 0, 035% fosfor;
  • de înaltă calitate - nu mai mult de 0, 025% sulf și 0, 025% fosfor.
  • în special de înaltă calitate - nu mai mult de 0, 015% sulf și 0, 025% fosfor.

În funcție de gradul de deoxidare

Deacidificarea este procesul de îndepărtare a oxigenului dintr-un aliaj lichid. Oțelul netratat are o ductilitate relativ scăzută și este mai susceptibil la fracturarea fragilă în timpul tratamentului termic prin presiune. Gradul de deoxidare este împărțit în:

  • liniștit;
  • semikilled;
  • fierbere.

Procesul de dezoxidare a oțelurilor într-un cuptor / pană de topire cu ajutorul manganului, aluminiului și siliciului. Încălzirea în matriță are loc în liniște, fără evoluție de gaz. În partea de sus a lingourilor se formează o cochilie de contracție. Acest tip are anizotropie, adică proprietățile mecanice sunt diferite și depind de direcție - proprietățile de plastic în direcția transversală (în direcția de rulare) sunt mult mai mici decât în direcția longitudinală. În plus, în partea superioară a lingoului, conținutul de sulf, fosfor și carbon este ridicat, iar în partea inferioară - scăzut. Acest lucru afectează în mod semnificativ proprietățile produsului, uneori chiar înainte de respingere.

Deoxidarea în fierbere are loc numai datorită manganului. Cantitatea excesivă de oxigen în timpul solidificării reacționează parțial cu carbonul, fiind eliberată sub formă de bule de gaz (monoxid de carbon). Prin urmare, impresia de "fierbere". În acest tip, practic nu există incluziuni nemetalice rezultate din produsele de dezoxidare. Este un aliaj cu conținut scăzut de carbon, cu un conținut minim de siliciu și un conținut ridicat de impurități gazoase. Se folosește la fabricarea pieselor caroseriei, etc. Are o bună stampare la rece.

Oțelurile semi-îndoielnice ocupă o poziție de mijloc între oțelul calmat și fier. Deoxidarea se desfășoară în două etape: parțial într-un cuptor de topire și o ladă, în final - într-o matriță. În deoxidarea mucegaiului apare carbonul, care este conținut în metal.

Descifrarea oțelului în știința materialelor

Aparține clasei: calitatea structurală a carbonului. Compoziția chimică: carbon - 0, 17-0, 24%; siliciu - 0, 17-0, 37%; mangan - 0, 35-0, 65%; sulf - până la 0, 04%; fosfor - până la 0, 04%. Este utilizat pe scară largă în construcția cazanelor, pentru țevi și conducte de încălzire pentru diferite scopuri, în plus, industria produce un bar, o foaie.

CVH transcript

Aparține clasei: instrumental aliat. Folosit pentru fabricarea de instrumente de măsură și de tăiere, robinete, broșe.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!