Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Absența fisurilor, fisurilor din sistemul de încălzire este una dintre cerințele obligatorii pentru utilizarea sa în siguranță. În aceste scopuri, utilizați materiale de etanșare la temperaturi ridicate pentru cuptoare, capabile să mențină calitatea izolării în condiții extreme.

Vom înțelege cum să alegem compoziția potrivită, ce să căutăm atunci când cumpărăm și ce reguli trebuie aplicate atunci când se aplică o pastă sigilată. Pentru a simplifica sarcina de selecție, să marcați cele mai bune cinci oferte de la diferiți producători.

Numirea sigilantilor pentru cuptoare

În procesul de utilizare activă a șemineelor și sobe de zidărie poate crack. Riscul de fisuri creste daca caramida nu este dezlipita cu gresie, nu este protejata de tencuiala si nu este acoperita cu vopsea rezistenta la caldura.

Lucrările de reparații nu pot fi amânate - utilizarea unui asemenea șemineu sau aragaz devine nesigură.

Depresurizarea pereților cuptorului, a hornului sau a altor elemente de cuptor afectează în mod negativ performanța dispozitivului și implică o serie de consecințe periculoase.

Posibile probleme cauzate de apariția crăpăturilor:

  • consumul de combustibil crește datorită faptului că scurgeri suplimentare de aer în camera de combustie;
  • funinginele ies din crăpături - pe tavan, pe pereți apare o floare corespunzătoare; într-o astfel de situație, chiar și curățarea coșului de fum nu rezolvă problema;
  • produse de ardere periculoase pentru sănătate intră în cameră - există un risc de otrăvire;
  • amortizarea periodică a flacării pilot - probabil în timpul depresurizării coșului de fum;
  • combustibil arde la temperaturi scăzute, din cauza căruia se depozitează mai mult funingine pe pereții conductelor de coș.

Depresurizarea sistemului de încălzire și abundența funinginii reprezintă o combinație periculoasă pentru foc. Oxigenul de intrare provoacă inflamație în interiorul coșului.

Atunci când izolarea de calitate slabă a canalului de evacuare crește semnificativ probabilitatea de incendiu

Evitarea problemelor grave va ajuta la sigilarea în timp util a fisurilor și golurilor. Este clar că pentru astfel de condiții de funcționare extreme sunt adecvate numai compozițiile rezistente la căldură.

Clasificarea compușilor cu temperatură ridicată

Caracteristicile materialelor de etanșare depind de pasta termoizolantă. Pentru tratarea șemineelor, sobele compozite adecvate pe bază de silicat și silicon. Primul grup este etanșanții rezistenți la căldură, care rezistă contactului direct cu flacăra, al doilea grup fiind pastele rezistente la căldură. Temperatura lor de lucru este mult mai mică decât compozițiile refractare.

Fiecare tip de etanșant are propriile caracteristici și domeniul de utilizare prioritară.

Silicat - amestecuri rezistente la căldură

Pasta de etanșare pe bază de silicat de sodiu. În exterior, materialul arată ca un amestec vâscos de negru. După întărire, pe suprafață se formează un strat inelastic.

Datorită formării unei îmbinări rigide, aceste materiale de etanșare sunt mai bine utilizate în cuptoare care au scăzut deja, precum și în dispozitive în care se reduce probabilitatea de încărcare a vibrațiilor.

Dacă această cerință este neglijată, există riscul de a crăpa cusătura izolatoare.

Caracteristicile tehnice ale compușilor silicați:

  • indicatori de temperatură admisi: pe termen scurt - 1400-1500 ° С, pe termen lung - până la 1300 ° С;
  • timpul de solidificare - 15 minute;
  • grosimea maximă a cusăturii - 15 mm;
  • forma de eliberare - tuburi din plastic;
  • deformarea liniară fără distrugerea masei congelate - 7%;
  • condițiile de aplicare - temperatura în intervalul 1-40 ° C, valoarea exactă depinde de producător.

Compușii de silicat au calități bune de adeziv. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea metalului de etanșare, baza de beton sau cărămidă este preferabil pre-tratată cu abraziv.

Nu toate pastele rezistente la căldură sunt sigilanți ignifugați și sunt capabili să își păstreze calitățile sub influența unei flăcări. Pe ambalaj trebuie să fie inscripția corespunzătoare

Căptușeala rezistentă la căldură este cea mai eficientă atunci când se etanșează îmbinările elementelor fixe cu un coeficient de expansiune similar.

Atunci când se recomandă utilizarea unui agent de etanșare silicat:

  • etanșarea golurilor camerelor de combustie și a altor suprafețe în contact cu focul, precum și gazele la temperaturi ridicate;
  • crăpăturile de etanșare formate între elementele de oțel, fontă din dispozitivele de cuptor și zidăria;
  • etanșarea coșurilor care evacuează gazele la temperaturi ridicate, de exemplu: cazane cu combustibil solid și sobe de saună;
  • procesarea zonelor de instalare a turnării;
  • eliminarea scurgerilor în cazanele de încălzire.

În timpul asamblării unui horn de tip sandwich se utilizează paste rezistente la căldură - suprafețele de etanșare sunt tratate cu un material de etanșare.

Silicon - etanșări rezistente la căldură

Pasta de izolație pe bază de silicon are o culoare maro-roșiatică. Nuanța se datorează adăugării de oxid de fier către produs. Sunt comercializate materiale de etanșare din silicon rezistente la căldură cu diferite temperaturi de funcționare, intervalul de valori este de 170-300 ° C.

Compușii de cuptor cu temperatură înaltă sunt adesea confundați cu agenții de etanșare pentru automobile. Cu toate acestea, acestea nu sunt interschimbabile. Caracteristicile distinctive ale pastelor pentru dispozitivele de încălzire: nu prezintă un miros acid acut și nu sunt ambalate în tuburi, dar nu în tuburi mici

Materialele de etanșare din silicon își păstrează elasticitatea după uscare - forțele de deformare și contracția cuptoarelor nu sunt periculoase pentru cusături. Un plus suplimentar este rezistența excelentă la apă, care permite compoziției să fie utilizată pentru a etanșa golurile în zonele de contact dintre acoperiș și coșul de fum. Pasta siliconică nu este supusă colorării.

Caracteristicile tehnice ale sigiliilor rezistente la căldură:

  • interval de temperatură de funcționare - în interiorul + 300 ° С;
  • ambalaje - tuburi, ambalaje 310 ml;
  • perioada de uscare este de aproximativ 20 de minute;
  • tragere la rece la temperatura aerului pozitiv, dar nu mai mare de + 40 ° С;
  • rezistenta la radiatii UV;
  • Etanșarea crăpăturilor de la o adâncime de 6 mm.

Costul termo-ermeticului de silicon este adesea mai mic decât omologul silicat. Cu toate acestea, datorită pragului insuficient de temperatură, utilizarea sa este limitată la prelucrarea suprafețelor care nu sunt prea calde.

Domeniul de utilizare:

  • instalarea coșurilor de cărămidă în zonele stradale;
  • îmbinările de etanșare ale canalului de evacuare și ale materialului de acoperire;
  • prelucrarea conductelor de fum din panouri metalice, cărămidă și sandwich, cu condiția ca cazanele cu o eficiență mai mare de 90% să fie utilizate - temperatura gazelor de eșapament nu depășește + 150 ° С;
  • prelucrarea crăpăturilor pe suprafețele exterioare din cărămidă și seminee.

Compoziția la temperaturi ridicate este potrivită pentru etanșarea racordurilor filetate la instalarea circuitelor de încălzire.

Tipuri de hermetic termic pe formularul de eliberare

Majoritatea producătorilor vând compuși izolanți pentru cuptoare în tuburi. Înainte de utilizare, un rezervor cilindric este instalat într-un pistol de construcție.

Această opțiune este cea mai convenabilă la umplerea îmbinărilor zidăriei și a fisurilor. Etanșanții pot fi ușor stoarși din ambalaj datorită uniformității și consistenței lor semi-lichide.

Există produse în tuburi moi mici. Este recomandabil să le folosiți pentru procesarea zonelor mici. Nu sunt necesare alte instrumente pentru aplicarea compoziției.

Soluții de etanșare la temperaturi ridicate produse sub formă de compoziții cu una sau două componente. Prima categorie este utilizată cel mai activ în viața de zi cu zi.

Compoziția cu un singur component este gata de utilizare, nu necesită nici o pregătire. Un astfel de material de etanșare se usucă mai mult, lăsând suficient timp pentru a corecta posibilele erori.

Formulările cu două componente sunt furnizate într-un set - întăritor și pastă. Substanțele sunt amestecate înainte de utilizare în proporții strict desemnate.

Această opțiune este adesea folosită în medii industriale atunci când este necesar să se proceseze suprafețe mari. În viața de zi cu zi, amestecurile cu două componente nu au rădăcini datorită complexității tehnologice a aplicației.

Algoritm pentru alegerea unui instrument potrivit

Cunoscând proprietățile, domeniul de aplicare recomandat al diferitelor materiale de etanșare la temperaturi ridicate, va fi ușor să alegeți corect.

Deci, trebuie acordată atenție următoarelor parametri:

  • temperatura de funcționare;
  • protecția mediului;
  • nume de marcă.

Rezistența la temperaturi. Indicatorul depinde de baza materialului de etanșare - silicon sau silicat. Atunci când alegeți, este necesar să se compare condițiile viitoare de funcționare ale pastă cu valorile temperaturii maxime admise.

Pentru repararea cazanelor, instalarea de hornuri, camere de ardere, etanșarea golurilor în apropierea ușilor și a altor fitinguri de sobă, este adecvat doar un compus cu rezistență la foc cu temperatura maximă admisă.

Dacă economisiți bani și achiziționați un analog mai ieftin, atunci componentele se vor arde pur și simplu în timp - materialul de umplutură minerală va stratifica și va trebui să reparați încălzitorul din nou.

Protecția mediului. Compoziția nu trebuie să fie substanțe care emit compuși volatili toxici atunci când sunt încălzite. Inhalarea regulată a acestor vapori afectează în mod negativ sănătatea oamenilor.

Pentru a vă proteja, este mai bine să vă opuneți cumpărării de mărfuri de la producătorii necunoscuți la un preț suspect de scăzut. Trebuie să examinați cu atenție ambalajul - erorile de ortografie sunt adesea făcute în falsuri, iar textul în sine poate fi ilizibil.

Dacă bănuiți un fals, trebuie să cereți vânzătorului un certificat de calitate, un document de însoțire. Cumpărarea de etanșanți este mai bună în magazine specializate sau pe piețe mari de construcții

Producătorul companiei. Într-o gamă largă, firmele naționale și străine au câștigat încrederea clienților: Moment, MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex etc.

Termeni de utilizare termo-hermetic

Tactica utilizării amestecurilor de silicon și silicat este similară. Cu toate acestea, există caracteristici care trebuie luate în considerare atunci când se sigilează echipamentul cuptorului.

Lucrați cu compoziția de silicon

În plus față de instrumente de construcție pentru lucrările trebuie să fie pregătite: o spatulă de cauciuc, mănuși de latex, o perie.

Suprafața care trebuie tratată are nevoie de pregătire:

  • curatati si degresati baza;
  • Elementele metalice ar trebui, de preferință, să fie tratate cu șmirghel pentru a îmbunătăți aderența;
  • așteptați până când suprafața este complet uscată dacă se utilizează apă în timpul curățării.

Următoarea etapă este umplerea cilindrului cu un pistol de construcție. Tăiați un capac etanș la un unghi.

Este de dorit ca grosimea materialului de etanșare extrudat să fie puțin mai mică decât lățimea sudurii sau fisurii

Pentru o întărire uniformă a compoziției de silicon, este necesar să se asigure accesul la aer. Prin urmare, este imposibil să depășiți grosimea de etanșare recomandată de producător.

Timpul complet de polimerizare depinde de condiții. Pe ambalaj indicați gradul de solidificare la performanță optimă: umiditate - 50%, temperatură - 23 ° C. În practică, valorile variază semnificativ. Cu cât temperatura este mai mică în cameră, cu atât mai mult va fi "setat".

Tehnologie de aplicare a tehnologiei de etanșare a căldurii

Pentru prelucrarea compoziției refractare în plus față de sculele și materialele descrise mai sus, veți avea nevoie de o bandă de mascare și un cuțit de construcție.

Scotch-ul este necesar pentru a proteja acoperirea exterioară - materialul de etanșare se usucă rapid, iar apoi scoate-l din bază va fi problematic

Suprafețele sunt pregătite în același mod ca înainte de aplicarea compusului de silicon: curățați, degresați, "nisip" de metal cu un material abraziv.

Nuanțele tehnologice ale utilizării materialului de etanșare cu silicat:

  • baza poroasă trebuie să fie fără praf și puțin umedă;
  • lucrările se efectuează numai la o temperatură pozitivă, în mod optim - peste + 20 ° С;
  • atunci când se aplică amestecul aderă la grosimea recomandată a producătorului de izolație;
  • excesul de etanșant trebuie îndepărtat imediat, fără a aștepta uscarea amestecului;
  • banda de mascare este îndepărtată după aplicarea compoziției.

Unele materiale de etanșare a cuptorului au nevoie de multe ore de uscare la temperaturi diferite. Aceste informații trebuie clarificate în instrucțiunile pentru produs.

Top 5 cele mai bune oferte

Cererea de materiale de etanșare cu silicon și silicat la temperaturi ridicate este foarte ridicată, astfel că aceste produse sunt prezente în liniile de producție ale multor producători. Pentru a nu ne pierde în varietatea de oferte, vom da o listă cu cele mai valoroase și populare compoziții ale companiilor străine și locale.

Locul 1 - Penosil + etanșant la 1500 ° C

Primul loc este dat compoziției de silicat de la producătorul estonian Penosil . În ciuda specificațiilor ridicate declarate, materialul de etanșare este relativ ieftin.

Instrument profesional rezistent la căldură conceput pentru a etanșa îmbinările, sigilarea crăpăturilor în coșuri, sobe, seminee

Penosil este potrivit pentru utilizarea în exterior, în interior, să spunem de exemplu contactul cu piatră, cărămidă, beton, metal.

Specificații:

  • rezistență la temperatură - 1500 ° C;
  • mobilitate - 0%;
  • culoare - gri închis;
  • temperatura de aplicare - 5-40 ° C;
  • timpul de setare este de aproximativ 24 de ore;
  • volum - 310 ml.

Printre principalele avantaje ale notei de etanșare refractară: cost redus, calitate excelentă, ușurință în utilizare, versatilitate. Comentariile utilizatorilor sunt, în cea mai mare parte, pozitive, cu sarcina lui Penosil. Minus - durata solidificării, cuptorul poate fi activat la o zi după procesare.

2 loc - Makroflex TA145

Compania belgiană este specializată în producția de izolație și materiale de etanșare. În gamă - amestec de silicon rezistent la căldură. Domeniu de aplicare - locuri expuse la temperaturi de cel mult + 260 ° C

Makroflex TA145 se distinge prin capacitatea mare de aderență, elasticitate și rezistență la intemperii.

Compoziția nu este de dorit să fie utilizată pentru tratarea elementelor metalice predispuse la coroziune (plumb, cupru). În procesul de întărire, materialul de etanșare emite vapori de acid acetic

Specificații:

  • rezistență termică stabilă - 60-260 ° С; impactul pe termen scurt este admisibil - până la 315 ° С;
  • lățimea stratului aplicat - 6-30 mm, adâncimea - de la 2 mm;
  • timpul de solidificare este de aproximativ 2 zile;
  • condiții de aplicare - temperatură în intervalul 5-40 ° C.

La momentul polimerizării în încăpere este necesar să se asigure o bună ventilare - inhalarea vaporilor de acid poate duce la otrăvire. După uscare, etanșantul este sigur.

Locul 3 - Soudal

Pastă de etanșare pe bază de silicat de sodiu. Nu există azbest în compoziție, așa că după întărirea stratului izolator nu se crăpa sau se rupe. Rezistența la temperatură Soudal - 1500 ° C.

Domeniul de aplicare - etanșarea garniturilor de coș de fum, etanșarea în jurul coșurilor de fum, conservarea, repararea și instalarea echipamentelor pentru cuptoare, cazane de încălzire

Potrivit pentru fundații din beton, metal, cărămidă.

Specificații:

  • culoare mastic - negru;
  • rezistență maximă la căldură - 1500 ° C;
  • temperaturi de lucru - 1-30 ° C;
  • deformare atunci când se deplasează - nu mai mult de 7%;
  • timpul de formare a peliculei - 15 minute la + 20 ° C și umiditate de 65%;
  • volumul cartușului - 300 ml.

În ciuda costurilor mai mari decât omologul silicat de la Penosil, materialul de etanșare Soudal este în cerere. Compoziția este adecvată pentru etanșarea crăpăturilor a căror adâncime nu depășește 5 mm. Dacă decalajul este mai mare, este posibil să blocați partea principală cu alt material și să îl acoperiți cu un material de etanșare rezistent la căldură.

Locul 4 - Krafttool Kraftflex FR150

Compoziție rezistentă la căldură bazată pe silicat. Sealerul este inert la atacul chimic și este excelent împotriva intemperiilor.

După întărire, Kraftflex FR150 formează un strat refractar durabil. Utilizarea materialului de etanșare este permisă în interior și în exterior

Nu există restricții speciale privind utilizarea produsului Kraftflex FR150 . Este potrivit pentru etanșarea elementelor expuse la flacără, fixarea cărămizilor refractare și a conductelor de aer.

Specificații:

  • culoarea pastei - negru;
  • temperatura maximă admisă de încălzire este de 1500 ° C;
  • timpul de formare a filmului - 15 minute;
  • viteza de întărire - 2 mm / 24 ore;
  • temperatura de lucru - 5-40 ° C;
  • ambalare - 300 ml.

Etanșantul este indispensabil pentru obiectele exploatate în condiții extreme. Compoziția poate rezista la temperaturi de până la -40 ° C. Contra Kraftflex FR150: timp de uscare, preț relativ ridicat.

Locul 5 - Momentul Germent

Etanșant la temperatură ridicată la bază siliconică. Amestecul este inert pentru substanțe chimice, își păstrează proprietățile izolante în condiții de până la + 216 ° C.

Este potrivit nu numai pentru etanșarea îmbinărilor în coșuri și cuptoare, ci și pentru etanșarea îmbinărilor dintre elementele metalice, cu excepția pieselor din plumb și cupru.

Utilizarea pe oglinzi și suprafețe de piatră este nedorită.

În practică, Germent a demonstrat o adeziune sigură la diferite materiale. Silicon izolator de benzină și ulei rezistent, nu se teme de radiații UV.

Specificații:

  • menține stabilitatea la -65 ° C … + 260 ° C, sunt permise sari de temperatură pe termen scurt până la + 315 ° C;
  • timpul de formare a filmului - 10 minute;
  • viteza de polimerizare - 1, 5 mm / zi;
  • culoare - cărămidă roșie;
  • alungire la rupere - 115%;
  • volumul flaconului este de 300 ml.

Locul pe locul al cincilea datorită costului ridicat al produsului. În practică, Germent sa dovedit a fi bun - este ușor de aplicat, se usucă rapid, formează o cuplare fiabilă cu materiale.

Concluzii și video util pe această temă

Prezentare generală a etanșanților pentru cuptoare, recomandări pentru alegerea compoziției optime:

Regulile de aplicare a compusului de etanșare pe baza de pastă Penosil rezistentă la căldură:

Calitatea reparării și funcționarea ulterioară a cuptorului depinde de o serie de factori. Un rol important îl va avea: alegerea corectă a compoziției materialului de etanșare, respectarea tehnologiei de aplicare și uscare. Este necesar să se compare caracteristicile pasta izolatoare cu condițiile de aplicare și să se studieze instrucțiunile producătorului înainte de efectuarea lucrărilor de reparații.

În căutarea unui agent de etanșare de înaltă calitate la temperaturi ridicate pentru cuptoare? Sau aveți experiență folosind o compoziție izolantă pentru etanșarea fisurilor sau a crăpăturilor unității de încălzire? Vă rugăm să lăsați comentarii cu privire la articol, să adresați întrebări și să participați la discuții. Formularul de contact este situat mai jos.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie: