Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Șlefuirea și lustruirea metalului sunt folosite pentru a elimina defectele și a face suprafața tratată netedă. Într-o serie de procese de prelucrare a metalelor se formează zgârieturi, cochilii, urme de tratament termic și reziduuri de zgură. În acest articol luăm în considerare principalele puncte legate de un proces atât de dificil ca și lucrările de măcinare.

Esența și caracteristicile procesului

Șlefuirea metalică se efectuează pe suprafețe în care nu există zgârieturi și zgârieturi adânci, deoarece astfel de tipuri de deteriorări prin această metodă nu pot fi îndepărtate.

Cea mai obișnuită metodă este utilizarea abrazivă a pieselor care au dimensiuni mari și forme complexe. În mod diferit, se utilizează șlefuirea cu ajutorul mașinilor de rectificat. Cercuri și lustruite speciale sunt folosite aici.

Lucrările de șlefuire pe metal sunt unul dintre tipurile de prelucrare prin tăiere. Alocarea pentru prelucrare în acest caz este îndepărtată cu unelte abrazive, și anume roțile de șlefuit. Materialul lor este poros, constând din numeroase cereale mici, ale căror solide sunt materiale abrazive. Când cercurile încep să se rotească, marginile acestor boabe încep să îndepărteze cele mai mici chipsuri din partea superioară sau inferioară a materialului.

Materialul de șlefuire are câteva caracteristici importante pentru a fi luate în considerare în procesul de implementare. Acestea includ următoarele puncte:

  1. Viteza de tăiere trebuie să fie ridicată;
  2. Șlefuirea și tipul special de așchii metalice;
  3. Geometria granulelor de tăiere ale unui cerc trebuie să fie multidirecțională;
  4. În zona în care apare contactul cu suprafața, se generează o temperatură ridicată.

Suprafețele care trebuie prelucrate la șlefuirea metalului sunt împărțite în mod simplu și complex. Primul cuprinde suprafețele interioare și exterioare sub formă de cilindru, precum și una plată. Iar sub forma complexă se înțepă și se evoluează.

Metode de măcinare

De-a lungul anilor, diferite companii s-au specializat în tratarea suprafețelor metalice. Gama de astfel de lucrări este foarte largă, dar următoarele tratamente de suprafață ar trebui evidențiate printre principalele tipuri:

  1. Cilindru circular de centrare tip. Șlefuirea se face cu cercuri, obiectele principale fiind suprafețele cilindrice și conice, precum și capetele părților. Produse prelucrate de lungime mare și secțiune transversală. Prețul acestor lucrări depinde de caracteristicile materialului și de contractul specific de servicii;
  2. Utilizarea mașinilor de rectificat fără centru este potrivită pentru prelucrarea produselor pe scară largă. Sistemul rigid contribuie la o viteză ridicată de procesare și la o productivitate sporită. Conformitatea produsului garantat cu dimensiunile specificate în comandă. Astfel de mașini, în funcție de suprafață, sunt utilizate pentru măcinarea internă și externă. Prețul este comparabil cu cantitatea comandată;
  3. Îndoirea interioară este potrivită pentru găuri orb și pentru găuri;
  4. În ceea ce privește mașinile de rectificat exterioare, pentru șlefuirea pe astfel de dispozitive se folosesc roți abrazive rotative, etanșe la suprafață. Produsul însuși este atașat la masă, făcând mișcare alternativă. Particulele situate pe suprafața cercului, ușurează și protejează piesa de o ușoară rugozitate și defecte de mică adâncime. Un alt avantaj este capacitatea de a procesa suprafețele întărite. Ca urmare, se realizează șlefuirea externă a pieselor mici și mari, precum și polizarea lor.

În diverse ateliere și firme pot fi realizate alte tipuri de prelucrare a suprafețelor metalice. Dar metodele de mai sus sunt de bază și asigură eliminarea defectelor și a fisurilor. De asemenea, este foarte important să aplicați lustruirea pentru a oferi materialului un aspect decent și pentru a crește fiabilitatea în fabricarea produsului.

Ordine de serviciu

Pentru a ordona șlefuirea metalului ar trebui să fie de la companii de încredere care lucrează în acest domeniu pentru o lungă perioadă de timp și având un număr mare de comentarii pozitive. Maestrul trebuie să aibă experiență serioasă în prelucrarea diferitelor suprafețe și produse, să cunoască modurile de funcționare ale mașinii.

Există o mulțime de companii implicate în prelucrarea metalelor. Cu toate acestea, pentru a găsi cea mai bună calitate nu este dificil. Fiecare producător experimentat este interesat de prelucrarea de înaltă calitate a produselor și, prin urmare, se va aplica numai opțiunilor dovedite.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!