Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Una dintre etapele de construcție de case private și apartamente este instalarea de comunicații, responsabile pentru aprovizionarea cu apă sau drenaj. Asamblarea țevilor din polipropilenă este mult mai ușoară decât instalarea structurilor metalice. Pentru îmbinarea lor folosiți fitinguri, sudate cu ajutorul echipamentelor specializate - fier.

În articolul nostru propus, este descrisă tehnologia pentru realizarea îmbinărilor, este dată temperatura standard de lipire a țevilor din polipropilenă. Vom vorbi despre activitățile pregătitoare necesare pentru producerea articulațiilor puternice și strânse. Cu sfatul nostru, puteți asambla cu ușurință conducta.

Lipirea ca metodă de conectare a conductelor PPR

În procesul de sudare, totul este important: diametrul, temperatura de lipire a produselor PP, timpul de expunere al mașinii de sudat. Dar mai întâi trebuie să vă familiarizați cu elementele de bază ale tehnologiei și să învățați cum să utilizați instrumentele.

Pentru a începe procesul de lipire este imposibil fără a determina tipul și dimensiunea materialului. Vă oferim să vă familiarizați cu informații utile care vă vor ajuta să alegeți țevile și armăturile din polipropilenă potrivite, precum și să le instalați, cunoscând nuanțele și secvența procesului.

Ce trebuie să știți despre conductele de polipropilenă?

Tehnologia de sudare (sau lipirea - ambii termeni sunt la fel de aplicabili) oferă proprietățile polipropilenei, un polimer tehnic cu scop universal. Este fuzibil, dar după răcire și solidificare returnează caracteristicile de rezistență și etanșeitate.

Țevile diferă în funcție de diametru, grosimea peretelui, culoare, caracteristici. Datorită variației diametrelor de -16-110 mm, orice soluție tehnică poate fi implementată.

Pentru îmbunătățirea proprietății private de produse utilizate de diametru mic, cel mai adesea până la 40 mm, mai puțin frecvent - până la 63 mm. Țevile rămase aparțin trunchiului și au propriile caracteristici de instalare

Culoarea polimerului poate fi ignorată, deoarece este selectată de producător la discreția sa, dar culoarea benzilor contează:

  • albastru - pentru apa rece;
  • roșu - pentru apă caldă și încălzire.

Cu toate acestea, pe etichetă sunt indicate informațiile de bază pe care trebuie să le bazați atunci când achiziționați țevi și brazi. Materialul de țeavă din polipropilenă este notat cu combinații de litere PPR, PP-H, PP-B, PPRC .

Schema cu care puteți descifra eticheta. Combinările alfanumerice raportează tipul conductei, diametrul, grosimea peretelui, presiunea admisibilă - adică valorile fundamentale importante pentru lipire

Clasificarea presiunii nominale, maxim admisibil pentru instalare în condiții specifice, ajută la selectarea produselor pentru sisteme de uz casnic sau industrial.

Pe această bază se disting 4 tipuri de țevi PPR:

  • PN-10 (cu o valoare nominală de 1, 0 MPa) - proiectat pentru a transporta apă rece. Uneori ele sunt utilizate pentru dispozitive de încălzire prin pardoseală, cu condiția ca lichidul de răcire să nu se încălzească peste +45 ° С.
  • PN-16 (cu o valoare nominală de 1, 6 MPa) - utilizat pentru asamblarea sistemelor de apă caldă / rece. Temperatura maximă admisă este de +60 ° C.
  • PN-20 (cu o nota de 2, 0 MPa) - rezista la temperaturi de pana la + 80-90 ° C in conducte protejate de ciocanul cu apa.
  • PN-25 (cu o valoare nominală de 2, 5 MPa) - adecvat nu numai pentru alimentarea cu apă autonomă, dar și centralizată. Temperatura maximă recomandată este de +95 ° C, dar este menținută și mai mare.

Este mai bine să plătiți și să cumpărați țevi fiabile cu o valoare ușor mai mare decât să economisiți bani și să luați materiale limitate de parametrii de temperatură.

La fabricarea țevilor se aplică principiul: cu cât este mai mare temperatura și presiunea agentului de răcire în sistem, cu atât pereții sunt mai groși.

O masă cu ajutorul căreia, cunoscând diametrul exterior al țevii, este posibil să se determine grosimea peretelui și diametrul interior. În același timp, tipul de produse la presiunea nominală este, de asemenea, important.

Aceasta este cunoștințele minime necesare pentru utilizarea corectă a țevilor PPR. Trecem la o scurtă descriere a procesului.

Descrierea tehnologică a procesului de lipire

Există două tipuri de polipropilenă de lipit - cap și muftovy. Primul nu este practic utilizat pentru dispozitivele de comunicații acasă, deoarece este caracterizat printr-o tehnologie complexă și este utilizat exclusiv pentru conectarea țevilor principale cu diametru mare.

În condițiile unei cabane sau al unui apartament, este utilizată sudarea de cuplare, ideală pentru îmbinarea țevilor / pieselor de montaj cu diametrul de la 16 mm la 63 mm.

Principiul de sudare este acela că două bucăți de țevi, aproximativ egale în diametru și grosimea peretelui, sunt încălzite cu o unealtă specială și sunt conectate printr-o metodă în formă de soclu.

Caracteristică principală: ambreiajul rece trebuie să fie puțin mai mic în diametru.

Schema de lipire a țevilor PPR: Etapa 1 - conectarea pieselor și a unui fier de lipit (aparat de sudura); 2 - încălzirea la temperatura dorită; 3 - unitate sigilată

Când este încălzit, se formează o zonă de topire a polimerului. Este important ca aceasta să acopere numai suprafețele adiacente de lucru.

Este important să scoateți rapid piesele din sculă și să le conectați împreună, astfel încât cele două segmente să fie îmbinate într-una, urmată de polimerizare. Fiabilitatea conexiunii depinde de timpul petrecut în procesul de încălzire și de temperatura corectă selectată.

Temperaturile standard

Atât supraîncălzirea, cât și încălzirea insuficientă afectează negativ rezultatul sudurii. În primul caz, elementele vor fi deformate, cilindrul va curge, diametrul interior va scădea. În viitor, în zonele cu articulații inegale, formarea de blocaj și trafic.

În cel de-al doilea caz, conexiunea va fi slabă și din cauza lipsei de etanșeitate insuficiente va exista un risc de scurgere.

Exemple de îmbinări de conducte de calitate slabă: fluxuri interne și externe de polipropilenă, deformare a peretelui, rupere. Acest sistem de alimentare cu apă nu poate fi pornit.

Din cauza riscului de descoperire a conductei trebuie să se respecte tehnica de sudare și acești parametri ca:

  • diametrul produselor sudate;
  • timp de încălzire și răcire;
  • temperatura echipamentului;
  • temperatura ambiantă

Se crede că procesul de sudare a țevii PP nu este practic la temperaturi sub -10 ° C, limita superioară de +90 ° C. Cea mai favorabilă este temperatura ambiantă de la 0 ° C la + 25 ° C. Pentru comoditatea memorării valorilor necesare de temperatură și timp sunt rezumate într-un singur tabel.

Tabel de valori tehnologice, optim la o temperatură ambiantă de +20 ° C Pentru instalarea la domiciliu, amintiți-vă doar parametrii pentru țevi cu diametrul de 16-63 mm

Dacă temperatura aerului în cameră sau în exterior este sub +5 ° C, timpul de încălzire crește cu aproximativ 50%, adică de două ori. Valoarea temperaturii de încălzire este aceeași peste tot - +260 ° С. Intervalul valabil este de + 255-280 ° C.

Interesant este faptul că alegerea parametrului nu depinde de diametrul țevii - aceleași valori sunt utilizate pentru ambele 16 mm și 50 mm. Modificați numai intervalele de timp. Din acest motiv, temperatura de sudare a fitingurilor și țevilor din polipropilenă în tabelele tehnologice nu este, de obicei, indicată.

Instrucțiuni detaliate de instalare

Procesul de lipire este rapid. Acest lucru poate fi văzut prin analizarea datelor din tabel. De exemplu, pentru a conecta două elemente cu un diametru de 20 mm, la temperatura camerei va dura 5 secunde pentru încălzire, încă 4 secunde pentru conectare, apoi 180 de secunde pentru răcire. Total - 3 minute 9 secunde.

În acest sens, este important să se realizeze toate mișcările, astfel încât în procesul de andocare a elementelor deja încălzite să nu existe nicio problemă. Luați în considerare nuanțele fiecărei etape de instalare a țevilor din polipropilenă separat.

Etapa # 1 - pregătirea instrumentelor speciale

Pentru lipirea la domiciliu, veți avea nevoie de echipamente proiectate numai pentru sudarea pieselor din polipropilenă - țevi, unghiuri, cuplaje, teuri, prize.

De obicei, un fier de lipit este vândut complet cu perechi de cuple-dorn, care sunt instalate pe aparat în funcție de diametrul țevilor. Lamele tăietorului trebuie să fie ascuțite, să nu fie cioplite sau crăpate. Pentru a face mișcarea netedă, este necesar să se monitorizeze starea de sănătate a mecanismului cu clichet Conductele PPR cu armare necesită pregătire suplimentară. Aceasta constă în îndepărtarea armăturii din aluminiu cu un aparat de ras sau cu o cusătura de capăt Un suport special pentru "fier" asigură poziția corectă a sculei. Dacă nu există poziție, este mai bine să efectuați lipirea împreună cu un partener care va ține fierul de lipit.

Este logic să cumpărați un nou instrument dacă intenționați să construiți un sistem de alimentare cu apă de la zero, cu întreținere ulterioară. Pentru o muncă unică, echipamentul poate fi închiriat de fier pentru țevi PP de sudură sau împrumut de la prieteni. În plus față de uneltele speciale, va fi necesară o măsurătoare de nivel, marcator, riglă sau bandă.

Etapa 2 - marcarea și tăierea conductelor

Tăierea țevilor este făcută anterior, înainte de începerea primei lipiri. Vă recomandăm să pregătiți toate elementele și să le puneți împreună conform schemei. Face parte dintr-un proiect de instalare a unui sistem de încălzire sau de instalații sanitare.

Adesea, rutarea conductelor este un sistem complex de părți drepte și de strunjire. Asamblarea este mai ușoară atunci când secțiuni mici de conducte sunt conectate inițial prin fitinguri în unități separate.

Măsurăm lungimile țevilor de lungime dorită, le tăiem cu grijă cu un tăietor de țevi. Apoi selectăm fitinguri potrivite pentru diametru - cel mai adesea acestea sunt cuplaje, teuri și unghiuri. Dacă elementele sunt întărite, îndepărtați stratul de aluminiu.

Ca urmare, marginile pieselor care trebuie sudate trebuie să fie perfect plate, tăiate perpendicular pe axa conductei, curățate și degresate.

Etapa # 3 - conectarea elementelor și încălzire

Instalați aparatul, selectați cuplajele și mandrinele cu diametrul dorit. Porniți-l în rețea și încălziți-l, deoarece știm deja la ce temperatură optimă să fie lipite țevi de polipropilenă - +260 ° С. Că este prezentat în instrucțiunile de utilizare a fierului de lipit.

Rețineți că anumiți producători produc dispozitive cu o scară de până la +320 ° C. Acest lucru nu înseamnă că trebuie să produceți căldură la maxim. Citiți cu atenție instrucțiunile - sunt indicate condițiile în care valorile ridicate ale încălzirii sunt acceptabile.

La capetele părților care trebuie îmbinate, facem semne care indică adâncimea de încălzire. Încă o dată, verificăm dacă suprafețele de lucru sunt uscate și degresate, deoarece suprafețele umede sau alunecoase pot determina depresurizarea conexiunii.

În același timp, vom angaja ambele părți: introduceți capătul țevii în cuplaj la marcajul stabilit și puneți elementul de legătură pe mandr până la opritor

Din momentul instalării pieselor, începem numărătoarea inversă a secundelor - în funcție de valorile indicate în tabel. După un timp fix, scoatem piesele, introduceți rapid conducta în fiting - la aceeași marcă. Încercăm să aranjăm părțile coaxial, doar câteva secunde pentru modificarea situației. Distorsiunile și întoarcerea elementelor nu pot fi permise!

Țineți nodul în poziția corectă până când are loc polimerizarea. De obicei este de 3 minute sau mai mult - verificăm timpul de răcire conform tabelului. Piese răcite și gătite corect sunt o conexiune dintr-o singură bucată, ermetică și durabilă.

Alternativ, sudăm ansamblurile de chei pentru a le asambla și a le suda între ele la locul de instalare a circuitului de încălzire, a canalului sau a instalației sanitare.

Concluzii și video util pe această temă

Videoclipul # 1. Tehnologia lipirii țevilor PPR:

Video # 2. Analiza erorilor comune:

În spațiul de Internet există un număr mare de clase de master pe lipirea țevilor din polipropilenă. Unii dintre ei au fost împușcați de amatori necalificați, deci sfaturile privind tehnica de sudare și selectarea temperaturii pot fi false.

Mai bine decât altele, capacitățile mașinii de sudură sunt cunoscute de producător, deci asigurați-vă că ați citit instrucțiunile înainte de începerea lipirii - acest lucru vă va proteja de defectele tehnice și de sfaturile neprofesionale .

Spuneți-ne despre propria experiență în asamblarea unei conducte de polipropilenă și în realizarea lipirii. Distribuiți subtilitățile tehnologice care pot fi utile vizitatorilor site-ului. Vă rugăm să lăsați comentarii în blocul de mai jos, puneți întrebări, postați o fotografie pe subiectul articolului.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie: