Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Fiecare casnică începe mai devreme sau mai târziu să bată cuțite cu care taie pâine, legume sau tăie carne. Folosirea unui cuțit este nu numai incomod, ci și nesigură. El poate în orice moment să se despartă de produsul tăiat și să provoace vătămări. Prin urmare, instrumentul trebuie erodat periodic, folosind un dispozitiv special pentru ascuțirea cuțitelor.

Astfel de dispozitive de măcinare într-o gamă largă sunt oferite în magazine. Dar, dintr-un motiv sau altul, nu se potrivesc întotdeauna consumatorului. În acest caz, dispozitivul pentru ascuțirea cuțitelor poate fi realizat cu propriile mâini, după ce au fost studiate anterior tipurile de pietre pentru ascuțire, caracteristicile sculei și desenele propuse.

Ascuțirea cuțitelor - condițiile necesare

Pentru funcționarea eficientă și pe termen lung a cuțitului, cel mai important factor în ascuțirea acestuia este unghiul dintre marginile lamei . În procesul de ascuțire, este necesar să se restabilească unghiul stabilit anterior, care să respecte în întregime standardele tehnologice și să taie rapid, în mod liber și eficient materialul.

Fiecare lamă are propriul unghi optim:

  • pentru o mașină de ras și un bisturiu, unghiul de măcinare trebuie să fie de 10-15 grade;
  • cuțitele pentru tăierea pâinii, fructelor și legumelor sunt ascuțite la un unghi de 15-20 de grade;
  • cuțite multifuncționale pentru diferite produse sunt procesate la un unghi de 20-25 grade;
  • vânători și cuțite de drumeții la un unghi de 25-30 grade;
  • cuțite pentru tăierea materialelor dure - 30-40 de grade.

Fără un dispozitiv special, ascuțirea lamei în unghiul drept este dificilă. Ținând cuțitul cu mâinile, este destul de dificil să oferiți unghiul necesar de înclinare a sculei de tăiere. Pentru a facilita acest proces, există instrumente speciale pe care le puteți face propriile mâini. Desenele lor sunt destul de simple, iar fabricarea însăși nu va dura prea mult timp.

Cuțitele ascuțitoare faceți-o singură

Există multe tipuri de cuțite de ascuțit, dintre care puteți alege cele mai potrivite pentru nevoile lor.

Toate dispozitivele sunt formate din două părți:

  • bara de material abraziv;
  • accentul pentru fixarea cuțitului.

Ca un bar, puteți folosi pietre speciale gata făcute sau să le faceți singur.

Pietre ascuțite - tipuri și fabricație

În vânzare puteți găsi mai multe tipuri de pietre:

  1. Unelte de apă . Când lucrați cu ei, se folosește apă, care economisește suprafața pietrei.

  2. Piatra uleioasă seamănă cu apa în structura și forma ei, însă suprafața ei este cea mai grasă.

  3. Uneltele naturale sunt realizate din pietre naturale, care sunt procesare industrială.

  4. Pietrele artificiale sunt fabricate din componente non-naturale.

  5. Instrumentele de cauciuc pot fi găsite și la vânzare, însă lucrul la ele nu este foarte convenabil.

Pentru autoproducerea unei bare abrazive, puteți utiliza plăci mici de sticlă dreptunghiulară și o grosime de 4-5 mm. Pe suprafața plăcilor care utilizează banda dublă, trebuie să lipiți un șmirghel diferit. Costul acestor bare se va dovedi a fi destul de mic și puteți înlocui șmirghelul în orice moment.

Cu toate acestea, atunci când utilizați o bară de sticlă, trebuie să strângeți cu atenție piulițele, altfel sticla se poate sparge. În plus, atunci când se utilizează, apa nu este folosită, astfel încât abrazivul se uzează rapid. Din același motiv, atunci când ascuțiți cuțitele, trebuie să evitați mișcările rapide, ceea ce poate duce la supraîncălzirea materialului și, prin urmare, la pierderea proprietăților lamei.

Dispozitiv de ascuțire din bare de lemn

Este suficient doar să faceți o unealtă de ascuțire din două bastoane de lemn și două bastoane abrazive, care ar trebui să aibă aceeași dimensiune.

  1. Blocurile din lemn trebuie să fie șlefuite cu șmirghel, îndepărtându-le de toate bastoanele.
  2. Faceți un marcaj preliminar pe bare în funcție de unghiul dorit.
  3. Atașați piatra de șlefuit la linia destinată și marcați lățimea sa pe ambele laturi ale blocului de lemn.
  4. Conform marcajelor de pe semifabricatele din lemn pentru a produce tăieturi, adâncimea cărora ar trebui să fie de aproximativ 1, 5 centimetri.
  5. Barele abrazive trebuie introduse în crestături, astfel încât toate canelurile să coincidă.
  6. Strângeți pietrele de măcinat.

Pentru o mai mare stabilitate a dispozitivului de măcinare, se recomandă atașarea unei bucăți de cauciuc pe suprafața inferioară.

Aparatul de ascuțit faceți-l singur din unghiuri de montare

Baza unui astfel de dispozitiv este luată ascuțitoare Lansky, desene din care pot fi găsite cu ușurință pe Internet.

Materiale și instrumente necesare:

  • placi metalice de 4x11 centimetri;
  • colturi standard din aluminiu;
  • tije metalice de aproximativ 15 centimetri;
  • set de piulițe și șuruburi;
  • mașină de ascuțit sau viciu;
  • fișier ac.

În locul unei mașini de ascuțit, puteți utiliza un fișier, deoarece acest instrument este necesar numai pentru a șlega colțurile ascuțite din colțuri și pentru a curăța locurile de tăiere metalice.

Etape de ascutire de productie:

  1. Conform desenului, se fac marcări pentru găurile viitoare ale plăcilor.
  2. Găurile sunt forate și filetate.
  3. Cu ajutorul unui fișier toate colțurile și marginile ascuțite sunt rotunjite. Acest lucru vă va permite să utilizați confortabil micul cuțit făcut.
  4. În colț, în conformitate cu desenele se fac găuri.
  5. Gaura pentru spițele suport este extinsă cu un fișier de ac.
  6. Un fir este tăiat în găurile pentru știfturi.
  7. Tijele sunt introduse în găurile extreme și fixate cu piulițe cu diametrul adecvat (M6).
  8. Un bolț M8 este înșurubat într-o gaură mai largă, lungimea căreia ar trebui să fie de aproximativ 14 centimetri. Anterior, o piuliță aripă trebuie să fie înșurubată pe ea, peste care sunt înșurubate două piulițe obișnuite. Bolțul din structură va fi folosit ca suport.
  9. Șuruburile sunt fixate la găurile rămase cu care se va fixa cuțitul.
  10. Piulițele sunt înșurubate la capetele tijei, colțul este strâns, care este fixat cu ajutorul unor piulițe. Prin coborârea sau ridicarea tijelor, va fi posibilă reglarea unghiului de ascuțire.
  11. Un dispozitiv este asamblat dintr-o tija de metal subțire, sub forma unei litere G, o tijă cu un fir M6, două suporturi și o piuliță aripă, care va ține piatra pentru ascuțire. Suportul extrem trebuie să fie cu un orificiu pentru acul de tricotat.

Un astfel de dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor are o gamă destul de largă de grade a unghiului clemei și este cel mai convenabil de utilizat.

Masini ascutitoare masive cu suport

Mâinile pot simula un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor de la firma Apex, desene ale căror desene sunt ușor de găsit pe Internet. Un astfel de cuțit mic este prezentat sub forma unui suport, pe care o platformă este poziționată sub un unghi, iar un suport pentru capătul duzei sub forma unei tije este plasat pe o parte. Acesta este un dispozitiv foarte convenabil cu care puteți ascuți toate uneltele de tăiere într-o calitate foarte înaltă.

Materiale și instrumente necesare:

  • un sfert de foaie de PAL;
  • mic bloc din lemn;
  • tija metalică M8 sau M6;
  • magnet cu găuri de șurub;
  • Secțiunea din plexiglas 6x12 cm;
  • 10 șuruburi cu autoturisme;
  • 3 piulițe aripi;
  • 2 șuruburi;
  • 4 picioare de cauciuc;
  • cleme din lemn sau ceramice;
  • șmirghel;
  • foraj;
  • Saw.

Etape de lucru:

  1. Trei bucăți sunt tăiate dintr-o foaie de PAL. Dimensiunea lor ar trebui să fie: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm
  2. Pe un țagle cu dimensiunile de 30x8 cm pe latura lungă, se măsoară 6 centimetri de la margine și se găsește o gaură.
  3. De la o bară cu o secțiune de 2x4 centimetri, este tăiată o lungime de 8 centimetri, în care două găuri intermediare sunt perpendiculare între ele. Primul ar trebui să fie de trei centimetri de la margine, iar al doilea trei centimetri de la primul.
  4. De la marginea barei până la gaură, o crestătură este tăiată cu grosimea de un centimetru.
  5. Un slot este forat în mijlocul plexiglasului.
  6. Gauri pentru picioare sunt forate în colțurile unei PAL de dimensiuni mari de dimensiuni mari.
  7. La patru centimetri de la marginea piesei de prelucrat, o bucată mică de PAL este poziționată perpendicular și fixată cu două șuruburi autoportante.
  8. Deasupra este un billet de dimensiuni medii și este de asemenea atașat cu două șuruburi autoportante.
  9. Pentru un magnet, se face o depresiune superficială la marginea celui mai înalt punct al părții medii.
  10. Magnetul este introdus în interior și fixat cu șuruburi.
  11. Pe aceeași placă puneți o bucată de plexiglas. Un bolț este introdus prin fanta și orificiul, care este înșurubat în jos cu o piuliță.
  12. O gaură este găurită la marginea liberă a unei piese mari pentru o tijă de fier.
  13. Tija este fixată cu ajutorul a două piulițe: o piuliță aripă și una convențională.
  14. O bară este înșurubată pe tija și un bolț înșurubat din exterior este introdus în orificiul acestuia.
  15. Un dispozitiv de prindere a unui cuțit este asamblat dintr-o bară metalică tăiată, două cleme și patru piulițe cu șaibe.
  16. Picioarele sunt înșurubate la produsul finit.

Unghiul de ascuțire pe un astfel de dispozitiv este reglat cu ajutorul unei bare și a unui miel, care fixează piesa la înălțimea dorită.

Fiecare dintre dispozitivele descrise are avantajele și dezavantajele sale. Alegerea unei opțiuni potrivite, trebuie să porniți de la nevoile și abilitățile dumneavoastră în această lucrare, pe care va trebui să o faceți cu propriile mâini.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!