Capacități tehnice
O astfel de prelucrare, din punct de vedere tehnic, ajută la efectuarea următoarelor operațiuni:
- Cala de șlefuit și plictisitor și piese forjate.
- Lamele de prelucrare și de prelucrare.
- Erupția canelurilor de profile diferite.
- Crearea unui fir de calitate.
Tipuri de strunjire
Există un anumit număr de tipuri, și anume:
Prelucrarea metalelor. Această metodă ajută la obținerea elementelor cilindrice prin tăiere și este cea mai populară. Pentru a efectua această procedură, se utilizează un material cu un grad mare de duritate, rezistență, căldură și rezistență la uzură. Cel mai frecvent, oțelul cu scule și oțelurile aliate sunt prelucrate pe strunguri, plus câteva aliaje.
Foraj. Acest proces ajută la crearea orbilor și a găurilor în barele metalice. Pentru a face acest lucru, utilizați un burghiu răsucite.- Plictisitor. Această procedură este utilizată pentru a mări diametrul orificiilor din piesă. Astfel de lucrări se efectuează pe mașini speciale verticale sau orizontale.
- Porționare. Această lucrare se realizează prin manipularea reciprocă a incisivilor. Există instrumente de planificare și cross-planificare pentru acest tratament.
- Broșă. Această manipulare vă ajută să folosiți produsul. La baza acestei lucrări se utilizează un instrument cu un număr mare de lame.
- Frezare. Se manipulează un instrument special cu diferite lame sau tăietoare de diferite forme.
- Măcinare. Preluarea lucrului în ultima etapă este prezentată sub forma acestei manipulări, constă în măcinarea suprafeței produsului cu ajutorul marginilor ascuțite ale unor materiale care curăță un strat subțire de metal.
Datorită unei astfel de funcționalități uriașe a mașinii, se pot face multe lucruri pe aceasta. De exemplu, cu ajutorul său facem procesarea unor astfel de produse, cum ar fi:
- Nuci.
- Arbori cu configurații diferite.
- Sleeve.
- Scripeți.
- Ring.
- Mufe.
- Roți speciale.
Amintiți-vă că această lucrare implică crearea produsului finit, care va îndeplini anumite standarde de calitate. Calitatea în acest caz înseamnă respectarea caracteristicilor dimensiunilor geometrice și a formei produselor, precum și gradul de rugozitate a suprafeței și corectitudinea poziției lor relative.
Pentru un control complet asupra calității muncii pe mașini speciale, se utilizează dispozitive de măsurare: la întreprinderi care își fabrică produsele în loturi imense - calibre limitatoare; pentru condițiile de producție pe scară unică și la scară mică - etriere, micrometre, etriere și alte dispozitive de măsurare.
Turnarea produselor
Această manipulare se efectuează sub formă de frezare și șlefuire a suprafețelor cilindrice, conice și de formă, precum și tăierea capetelor, găurirea, tăierea filetului. Prelucrarea specială poate fi efectuată pe un strung metalic sau pe un strung pentru lemn. Totul depinde de echipamentul dvs.
Un alt proces major în prelucrarea lemnului este prelucrarea lemnului. Pentru a efectua astfel de lucrări, se utilizează mașini de prelucrare a lemnului, care sunt proiectate să prindă figuri din lemn de formă cilindrică.
Uneltele standard sunt acele mașini a căror suprafață de lucru este fabricată din oțel de bună calitate. Strungul ajută la crearea unei varietăți de produse : roți de filare, vase, jucării și alte articole de uz casnic.
Cele mai populare metode de creare a pieselor cu parametrii geometrici specificați includ răsucirea metalică. Esența acestei tehnici, care, de asemenea, ajută la obținerea unei suprafețe cu rugozitatea dorită, este că un strat de metal inutil este îndepărtat de la semifabricat.
Fără o astfel de prelucrare este acum foarte dificil să ne imaginăm multe industrii prelucrătoare. Prin urmare, acest tip de muncă cu metal continuă să crească, în ciuda unui nivel foarte ridicat, care ajută la asigurarea unei calități ridicate și a unei viteze de lucru.